金屬加工業迎來(lai)寒冬，企業訂單(dan)紛紛下滑，利(li)潤也(ye)逐(zhu)漸萎縮(suo)。但面對壓力，南京的企業在引進國外(wai)先進技術的同(tong)時，不(bu)斷加快(kuai)企業轉型升(sheng)級。

當前行(xing)業(ye)利潤(run)下(xia)滑(hua)，價格競爭激烈，機床行(xing)業(ye)的(de)企業(ye)發展(zhan)面臨很大壓力(li)。在2012年(nian)中國(guo)(南京)國(guo)際金屬(shu)加工展(zhan)覽會(hui)上，記者了(le)解到，面對危機，企業(ye)不斷尋求(qiu)自救之(zhi)路(lu)，引進(jin)國(guo)外(wai)先進(jin)技術(shu)的(de)同時，加快企業(ye)轉型升級(ji)，努(nu)力(li)向行(xing)業(ye)高端邁進(jin)。

訂單量同比下降三成

“今(jin)年，中(zhong)國機床行業的(de)總量是增加的(de)，但(dan)是利潤下滑很(hen)厲害，規模以上虧損的(de)企業多達五百(bai)家，南京也受到影響。”南京市(shi)經(jing)濟(ji)和信息化委員會裝(zhuang)備工業處處長陶波(bo)介紹(shao)。

其實(shi)，南京的機床(chuang)行(xing)(xing)業有著輝煌的歷史。在(zai)上世紀50年(nian)代，南京機床(chuang)廠被新中(zhong)國(guo)列為“國(guo)家(jia)隊”重點扶持，并(bing)被譽為“全國(guo)機床(chuang)行(xing)(xing)業十八羅漢”之一(yi)。中(zhong)國(guo)第(di)一(yi)臺數控機床(chuang)就誕生于此(ci)。但90年(nian)代之后，南京的機床(chuang)企業就掉出了“第(di)一(yi)方隊”的行(xing)(xing)列。

十多年來，南京的機(ji)床業(ye)一(yi)直在滑坡。“尤其是今年，受(shou)到大環境的影(ying)響，行(xing)業(ye)內(nei)(nei)企業(ye)普遍業(ye)績不如往年。”業(ye)內(nei)(nei)人士透露(lu)。以某國內(nei)(nei)供應第一(yi)的制(zhi)造企業(ye)為(wei)例，該廠今年的訂單量(liang)甚至比(bi)同期下(xia)降了三成。

“服務(wu)”就是無形的(de)產(chan)品

面臨當前不容樂觀的形勢，企業也在積極(ji)應對。南京工藝裝備(bei)制造有(you)限公司正在積極(ji)研發(fa)，推出新(xin)產品;提高生(sheng)產自動化水平(ping)，將原來的半自動化生(sheng)產升級(ji)為全(quan)自動化作業;縮短交貨期(qi)，實(shi)現(xian)快速大批量生(sheng)產，以滿足客戶需求。

同(tong)時(shi)，由(you)于(yu)今(jin)年機械行業(ye)的(de)(de)連帶影響，以(yi)往(wang)主要產品輸出的(de)(de)機床行業(ye)已(yi)“退居二線”，穩(wen)步發展的(de)(de)橡膠行業(ye)今(jin)年成為拉動其銷量的(de)(de)“黑馬”。因此，南京工藝裝備(bei)制造有限公司(si)負(fu)責人表(biao)示，他們也在(zai)努力開拓市場，拓寬(kuan)產品的(de)(de)銷路(lu)，將(jiang)自己的(de)(de)產品推向更多有需(xu)求的(de)(de)行業(ye)。

而以(yi)品(pin)質(zhi)精(jing)密著稱的(de)江蘇(su)新貝(bei)斯(si)特(te)(te)中傳(chuan)科(ke)技(ji)(ji)有限公(gong)司，始(shi)終(zhong)堅持從(cong)國外(wai)引進(jin)(jin)高端的(de)先進(jin)(jin)技(ji)(ji)術，同(tong)時(shi)結合國內市(shi)場(chang)特(te)(te)點(dian)進(jin)(jin)行有效改良，最終(zhong)形成自身獨特(te)(te)的(de)技(ji)(ji)術優勢(shi)。該企(qi)(qi)業(ye)總監(jian)周(zhou)鵬(peng)熙(xi)介(jie)紹(shao)，未(wei)來企(qi)(qi)業(ye)將在繼續追求精(jing)益求精(jing)的(de)品(pin)質(zhi)保證的(de)同(tong)時(shi)，增強對無微(wei)不至(zhi)的(de)技(ji)(ji)術服(fu)務的(de)關注。

“我們(men)為(wei)客戶(hu)提供(gong)(gong)全程(cheng)式的(de)服(fu)務(wu)：售(shou)(shou)前了解客戶(hu)需求，根據(ju)需求提供(gong)(gong)設計最佳(jia)方案;售(shou)(shou)中抓(zhua)住季(ji)節變化，為(wei)客戶(hu)調整機(ji)器精(jing)度(du)設置;售(shou)(shou)后(hou)為(wei)客戶(hu)提供(gong)(gong)遠程(cheng)服(fu)務(wu)。”除此(ci)之外，該企(qi)業還為(wei)客戶(hu)不定期舉行技術(shu)培(pei)訓(xun)，教(jiao)他們(men)機(ji)床、刀(dao)具的(de)改造(zao)技術(shu)等等。“服(fu)務(wu)是無形的(de)產品”這一觀念已(yi)深(shen)入到企(qi)業文化之中。

高(gao)端機床利潤(run)最高(gao)達(da)70%

江蘇是全(quan)國(guo)(guo)設備制造業大省，去年(nian)產值(zhi)達到4.2萬(wan)億(yi)(yi)元，僅南京就有4549億(yi)(yi)的(de)(de)(de)產值(zhi)。“裝備質量的(de)(de)(de)好壞取(qu)決于母機的(de)(de)(de)水(shui)平(ping)。”陶(tao)波介紹(shao)，中國(guo)(guo)的(de)(de)(de)企業現(xian)在還處于中低端(duan)，與國(guo)(guo)外高端(duan)、精(jing)密、重載的(de)(de)(de)技術還有相當(dang)一段(duan)距離(li)。因此，必須提升傳統機床行(xing)業水(shui)平(ping)。

陶波介紹(shao)，機床行業中低端的利潤率只有7%，而高端的則可達到50%~70%。

為扶持這一行業(ye)的(de)發展(zhan)，政(zheng)府也出臺了相關政(zheng)策(ce)，如設(she)立技術改(gai)造(zao)扶持資金(jin);推動企業(ye)轉型升級(ji);重大裝備(bei)“首臺套(tao)”政(zheng)策(ce)，對國產(chan)首臺套(tao)產(chan)品提(ti)供購買補貼和保費(fei)補貼;進(jin)口重大裝備(bei)及核心產(chan)品免稅進(jin)口;對關鍵部件的(de)科(ke)研課(ke)題(ti)給(gei)予免稅扶持等。

“而這次展覽，也是希望通過促進國內企業與世界一流企業的技術接軌，提高中國制造業水平，改變中國在全球制造產業鏈上的中低端位置，進而增強中國制造業的國際競爭力。”陶波表示。