金剛石樹脂砂輪生產過程中會產生許多質量問題，由于金剛石樹脂砂輪制造屬于復合材料多學科綜合，所以產生原因復雜繁多。

       一、原材料問題

       金剛石樹脂砂輪是由多種主、輔原材料構成的復雜物系，只要材料是磨料和結合劑(ji)，輔助材料則包括填料、增(zeng)強材料、著(zhu)色劑(ji)等。

       1磨料方面應該關(guan)注的問題

       目前市場上磨料質量參差不齊，主要表現為：

       （1）磨料(liao)的(de)化學成份往往是合格的(de)，但物理性能差；主要表現在磨料(liao)的(de)堆積密度與國(guo)外還(huan)有差距。

       （2）磨料的粒度組成混亂(luan)，與標準的規(gui)定相差(cha)較大；主要表現在(zai)同一粒度磨料的基本(ben)粒含量與國(guo)外有差(cha)距(ju)。

       2結(jie)合劑方面，主要是(shi)酚(fen)醛樹脂

       （1）樹脂質量穩定性問題，尤其是樹脂中游離酚含量的高低。過高的游離酚含量，會加速金剛石樹脂砂輪加熱硬化后的樹脂裂解，影響砂輪的強度；

       （2）樹脂粉與烏洛托品混合均勻性，烏洛托品作為樹脂的硬化劑，烏洛托品加入量不足，樹脂硬化不完全，影響砂輪的強度和硬度；含量過高，則過量的烏洛托品不與樹脂結合，在硬化過程中分解揮發，使砂輪的氣孔增多，降低其強度和硬度。

       （3）結合劑粒度過粗或過細：

一(yi)般認(ren)為(wei)，結(jie)合(he)(he)劑(ji)的粒(li)度(du)(du)(du)以細為(wei)宜(yi)，這有利于使結(jie)合(he)(he)劑(ji)分布均勻。粒(li)度(du)(du)(du)過粗，則成型料不易混合(he)(he)均勻，影(ying)響砂(sha)輪的硬(ying)度(du)(du)(du)和強度(du)(du)(du)。即(ji)使是(shi)對于粒(li)度(du)(du)(du)較粗的樹(shu)脂薄片切(qie)割(ge)砂(sha)輪和鈸形砂(sha)輪來講，其選用的結(jie)合(he)(he)劑(ji)（樹(shu)脂粉）粒(li)度(du)(du)(du)也應細于320#.

       但是如果酚醛樹脂粉的粒度過細，給混料帶來了困難，很難做到混合料的均勻性，進而影響了金剛石樹脂砂輪的切磨削性能。

       二、金剛石樹脂砂輪制造工藝問題

       金(jin)剛石樹脂(zhi)砂輪制造是(shi)工(gong)(gong)藝性很(hen)強的(de)工(gong)(gong)業產(chan)品，在配混(hun)料、成型、硬化、加工(gong)(gong)等工(gong)(gong)序(xu)存(cun)在問題較多。

       （1）混(hun)料(liao)(liao)工序(xu)：混(hun)料(liao)(liao)的關鍵(jian)是(shi)均(jun)勻性，成型(xing)料(liao)(liao)應達(da)到(dao)：各成份分布均(jun)勻，保(bao)持松(song)散(san)性，但不宜出(chu)現明(ming)顯(xian)漏粉(fen)，必須保(bao)證(zheng)攤料(liao)(liao)均(jun)勻，具有良好的成型(xing)性能。

       （2）成型工序：目前國內大多數是旋轉攤料機構，但由于旋轉攤料機構的局限性，造成很大制造企業有的企業員工操作不得要領，混合料分布不均，行位公差及靜平衡超差。

       （3）硬化工序：這是最關鍵的生產工序，容易造成質量問題的因素有兩個，一是固化烘箱或燒成窯的溫差太大；二是裝爐的方式不當。硬化爐窯溫差過大，致使金剛石樹脂砂輪硬化偏離了設定的硬化規范（硬化曲線），使砂輪的固化（硬化）質量得不到充分保證。

       （4）加工工序（主要是大直徑高厚度金剛石樹脂砂輪）：金剛石樹脂砂輪尤其是大直徑和高厚度，或者要求尺寸公差嚴格的砂輪在硬化后要進行加工，以保證砂輪的幾何尺寸、形位公差。

       （5）生產配方、工藝參數生搬硬套。

       三、設備工裝問題

       （1）設備問題：生產設備是砂輪生產的重要物質條件，有的企業一是設備不足，如沒有缺少好的混料機，油壓機噸位規格偏小等；同時設備維護保養差，產品質量不易保證。

       （2）工裝問題：規模較小的金剛石樹脂砂輪企業部分企業工裝管理薄弱，沒有良好的存放場所，在生產現場亂堆亂放。

       檢驗設備問題

       （1）原材料檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)、過程檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)、出廠檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)，是金剛石(shi)樹脂砂輪生產企(qi)業實(shi)施有(you)效(xiao)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)控(kong)制(zhi)的重要內容，但真正做到規范管理(li)、標準化管理(li)的生產企(qi)業較少(shao)。主要問題有(you)制(zhi)度不(bu)全，職能(neng)不(bu)落實(shi)，管理(li)不(bu)嚴，檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)設備短缺失控(kong)，檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)人(ren)員業務素質較差等。

       （2）檢驗設備設置不全(quan)

       檢(jian)驗(yan)設備不齊(qi)全，金(jin)(jin)剛石(shi)(shi)樹(shu)脂(zhi)砂(sha)輪的檢(jian)驗(yan)設備有(you)3大件：即回(hui)轉(zhuan)強(qiang)度(du)試(shi)驗(yan)機(ji)；噴(pen)砂(sha)硬度(du)機(ji)（或(huo)洛氏硬度(du)機(ji)）——樹(shu)脂(zhi)切(qie)片、磨(mo)片除外；靜(jing)平衡(heng)器（對金(jin)(jin)剛石(shi)(shi)砂(sha)輪還(huan)需(xu)要動平衡(heng)器），其它還(huan)應有(you)薄片砂(sha)輪端面、徑(jing)向跳動測定儀、內徑(jing)量規、游標(biao)卡尺、砂(sha)輪切(qie)割性(xing)能試(shi)驗(yan)機(ji)等。