知識點1-磨削效率概念

       材料的磨除(chu)率可以表示成磨削(xue)平均(jun)斷面積(ji)、磨削(xue)平均(jun)長度和單位時間內參與磨削(xue)的磨粒數三者的乘積(ji)。

       提高(gao)磨削效(xiao)率(lv)的途徑(jing)：

       a.采用高速和超高速及寬砂輪磨(mo)削來增加單位時間作用的磨(mo)粒數。

       b.采用深切磨(mo)削以增大磨(mo)削長度。

       c.采用重負荷等(deng)強力磨(mo)削(xue)方式以增(zeng)大(da)磨(mo)削(xue)平均斷面積。

知識點(dian)2-磨削(xue)讓刀現(xian)象

       砂輪上的磨粒微刃(ren)磨損變鈍后(hou)，磨削(xue)的徑向阻力增(zeng)大，對(dui)設備(bei)的剛性(xing)提出了(le)更(geng)高(gao)的要(yao)求。

       切削硬度較高的工件(jian)時(shi)，機床(chuang)剛(gang)性差容易引起磨(mo)削振動，加(jia)速(su)砂輪磨(mo)粒的磨(mo)損。

      砂輪上的(de)磨粒微刃磨損(sun)變鈍后，磨削的(de)徑向阻(zu)力增大，又對設備(bei)的(de)剛性提出了更高的(de)要(yao)求。

       若(ruo)機床剛(gang)性較差，則(ze)會(hui)導致砂輪(lun)在進給磨削時(shi)，出現(xian)“讓刀” ，例如理論切深(shen)0.2mm，實(shi)際去(qu)除材料可(ke)能(neng)為0.15mm。

       又假如(ru)頂(ding)尖磨損，工(gong)件在(zai)一(yi)個圓(yuan)周上，發生(sheng)“讓刀”的(de)程(cheng)度(du)不一(yi)致，比較隨(sui)機，會引(yin)起加工(gong)出的(de)工(gong)件圓(yuan)度(du)/圓(yuan)柱度(du)不良。

       提(ti)高砂輪線速度，降低砂輪磨(mo)削(xue)時切深及橫(heng)移速度可降低磨(mo)削(xue)力，減少磨(mo)削(xue)對(dui)系統剛性的要求。

知(zhi)識點3-砂輪表面黑斑問題

       可能原因1——造孔劑

       砂(sha)輪在制(zhi)作(zuo)時(shi)，需要(yao)加入(ru)各種造孔劑；如核桃粒粉(fen)、玉(yu)米(mi)粒等，待(dai)砂(sha)輪在燒結時(shi)，溫度高達(da)1300°C，造孔劑全部(bu)氣化。

       黑斑問題有可能為造孔(kong)劑未(wei)全(quan)部揮發，殘留至砂輪內(nei)部所(suo)致(zhi)。

   ;    可能原(yuan)因2——磨(mo)屑(xie)沉(chen)積

       砂輪在徑向(xiang)方向(xiang)上部分(fen)參與磨(mo)削，磨(mo)削部分(fen)磨(mo)屑未被冷卻(que)液沖走，而沉積(ji)在砂輪的(de)氣孔內，形成黑(hei)斑。

知識(shi)點4-砂輪硬度檢測(ce)方法

       砂輪(lun)硬(ying)度(du)(du)通過(guo)噴砂方(fang)法來(lai)檢(jian)測(ce)硬(ying)度(du)(du)。

       具體方法為將標準規格的石(shi)英(ying)砂(sha)（國家(jia)標準）通(tong)過漏斗形容器并(bing)注入一定的氣壓噴(pen)出。

   ;    在砂輪(lun)表面上(shang)形(xing)成凹坑；通過測量凹坑的深度，來(lai)確定(ding)砂輪(lun)的硬度。

知識(shi)點(dian)5-磨削冷卻(que)液

       冷(leng)(leng)卻液(ye)有油基冷(leng)(leng)卻液(ye)和水基冷(leng)(leng)卻液(ye)。

       兩種各有(you)優(you)缺點。

 ;      A、使(shi)用(yong)油基(ji)冷(leng)卻(que)液(ye)加(jia)工(gong)(gong)出(chu)的工(gong)(gong)件表(biao)面光(guang)潔度好，但(dan)是由于油基(ji)冷(leng)卻(que)液(ye)粘性大，容易使(shi)磨屑或者失效的砂(sha)子填充在砂(sha)輪內(nei)，造成(cheng)砂(sha)輪糊塞。

       B、水基冷卻(que)液無砂(sha)輪糊(hu)塞問題，但是水基冷卻(que)液容易使工(gong)件生銹。

知識點6-砂(sha)輪使(shi)用最大(da)線(xian)速度       

       A、一般(ban)砂(sha)輪(lun)廠(chang)家均會給出砂(sha)輪(lun)使用的(de)最大線(xian)(xian)速(su)度(du)，此(ci)線(xian)(xian)速(su)度(du)為(wei)考慮安全(quan)系(xi)數后的(de)線(xian)(xian)速(su)度(du)（一般(ban)為(wei)1.6）；超過此(ci)線(xian)(xian)速(su)度(du)砂(sha)輪(lun)在(zai)使用時容易出現碎(sui)裂，進(jin)而損傷設備。

       B、若長期使用質(zhi)量較差的砂輪，會影響磨床(chuang)的精(jing)度保持性；因(yin)為不好的砂輪對(dui)磨削工(gong)藝(yi)、冷卻液(ye)、機床(chuang)剛(gang)性等的要求很(hen)高。

       C、判(pan)斷砂輪是否有(you)裂紋的(de)方(fang)法：可用(yong)小錘(chui)輕輕敲(qiao)擊(ji)砂輪，好的(de)砂輪聲(sheng)音清脆；有(you)裂紋的(de)砂輪則聲(sheng)音沉悶(men)，俗稱“啞聲(sheng)”。

知識點7-拋光與拋光帶知識

       拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆(ke)粒(li)或其(qi)他拋光介質(zhi)對工件表面進行的修飾加工。

       拋光不(bu)能提(ti)高(gao)工件的(de)尺(chi)寸精(jing)度或幾(ji)何(he)形狀精(jing)度，而是以得到(dao)光滑表面或鏡面光澤為(wei)目的(de)，有時也用以消除光澤（消光）。

       乘用車軸類(lei)零件的(de)表面拋(pao)光，主(zhu)要使(shi)用拋(pao)光帶，工(gong)作(zuo)原理(li)圖如上圖所(suo)示，常見的(de)品(pin)牌有3M、Hermes和FUJISTAR等。

       拋光(guang)帶(dai)是(shi)一(yi)種精(jing)密研(yan)磨加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)具(ju)，其(qi)磨削原理與樹脂砂(sha)輪(lun)一(yi)致。    

組成 1

氧化鋁礦砂

礦砂(sha)主料為微米級氧化(hua)鋁，其(qi)顆粒直徑大小決定了磨(mo)削時的(de)效率、粗糙度等。礦砂(sha)通(tong)過(guo)靜電植(zhi)砂(sha)技術附著在(zai)薄膜背基上。磨(mo)料的(de)直徑范(fan)圍在(zai)：9~100u。

直徑越大，金屬去除效率越高，粗糙度越大。

其排(pai)列正(zheng)常狀態如下：

聚脂薄膜背基

通常(chang)背基(ji)(ji)的材料分三種(zhong)：厚紙基(ji)(ji)、布基(ji)(ji)、聚脂薄膜背基(ji)(ji)。其微觀結構如下：

薄膜背(bei)基的成本(ben)較(jiao)高(gao)，主要用于精(jing)密(mi)加工，其解決厚紙基、布基不能(neng)承受(shou)較(jiao)高(gao)拉力的問題。而(er)且薄膜背(bei)基變形量很(hen)小，能(neng)夠保證加工表面(mian)一致性(xing)更好。

組成2

功能涂層/樹脂膠

功能涂層

涂層在背基后面，不參與(yu)加(jia)工，主(zhu)要作用(yong)控制拋光(guang)帶與(yu)拋光(guang)石接觸時摩擦系數，通常會增加(jia)防滑涂層。

根(gen)據加(jia)工環(huan)境磨削液(ye)的不同，也(ye)可(ke)適當添加(jia)其他(ta)抗腐蝕、或抗化(hua)學反應等涂層。

樹脂膠

樹脂膠用于固定礦砂，與靜電(dian)植砂技(ji)術配合，保(bao)證礦砂分布(bu)均勻。

靜(jing)電(dian)植砂的(de)(de)原理是通(tong)過高壓靜(jing)電(dian)場，讓磨料(liao)成(cheng)為帶(dai)電(dian)體，吸(xi)附在(zai)(zai)涂有(you)樹脂(zhi)膠的(de)(de)背基上。由于電(dian)力(li)場的(de)(de)作用點作用在(zai)(zai)砂粒中心，因(yin)此可(ke)以使沙(sha)礫的(de)(de)大頭朝(chao)向樹脂(zhi)膠，小(xiao)頭（即鋒利端）朝(chao)外(wai)。

而且通(tong)過控制靜電場(chang)(chang)的電壓和電流，可以控制電場(chang)(chang)力，從而更有效的控制住沙(sha)礫的粒度。