金相耗材大家族中，有同樣功能和耗材也是大大的有的，典型的如金相砂紙和金剛石研磨盤，這(zhe)兩種(zhong)耗材都是用來給樣品做粗研磨的，很多時(shi)候(hou)我(wo)們初入行的朋友(you)有點疑(yi)惑，這(zhe)兩者功能相(xiang)同，那我(wo)該(gai)如何選用呢？

　　在金相樣品的制備過程中，除了切割、鑲嵌外，最關鍵的步驟恐怕就在于研磨拋光工藝了。在切割沒有產生深的、不可去除的缺陷情況下，鑲嵌也如理如法，那么關鍵在于研磨和拋光工藝的把握了。而在制樣技術熟練的情況下，樣品制備質量如何又取決于每一道研磨拋光工序所選擇的耗材是否恰當了。作為金相砂紙和金剛石研磨盤都是用于(yu)粗研磨工藝的，二者在應用上還是有(you)差(cha)別的，明白(bai)這些(xie)差(cha)異，就能恰當的選用了。

　　金剛石研磨盤，研磨顆粒為金剛石，粒度徑從240μm-6μm，對于硬度高于150HV的材料，比如陶瓷、玻璃、熱噴涂金屬涂層、硬質合金等高硬度或超硬材料樣品制備特別適合。一張金剛石研磨盤可以替代至少100-200張碳化硅金相砂紙。這個時候就能體現出金剛石研磨盤的優勢了，通常，當使用金剛石研磨盤粗磨時，不同于使用金相砂紙，要進行至少2到3個標號的金相砂紙研磨工序，有一步就足夠了，一如既往的高去除率，耐磨且保持良好磨削性能的長的使用壽命，輕(qing)松可以獲得(de)具有完美邊緣(yuan)保持(chi)和平整(zheng)度(du)的樣(yang)品(pin)！這就是金剛(gang)石(shi)研磨盤的應用特點(dian)。

　　碳化硅金相砂紙，研磨顆粒為(wei)碳化硅顆粒，粒度徑從(cong)260μm-5μm，對于(yu)硬度低于(yu)150HV的材(cai)(cai)料或(huo)是(shi)(shi)延展性(xing)好的稍硬一些的材(cai)(cai)料，選用碳化硅金相砂紙粗磨仍然是(shi)(shi)最恰當的選擇(ze)，快速材(cai)(cai)料去除，獲得均勻(yun)的表面光潔度那是(shi)(shi)妥(tuo)妥(tuo)的。

　　綜上所述，金相(xiang)(xiang)砂紙(zhi)相(xiang)(xiang)對于(yu)金剛石研磨(mo)盤，二者在粗研磨(mo)的(de)應用上取決于(yu)材料(liao)的(de)硬度(du)(du)不同，硬度(du)(du)范圍150HV以上的(de)材料(liao)樣(yang)品(pin)制備適(shi)用于(yu)金剛石研磨(mo)盤，硬度(du)(du)范圍150HV以下的(de)，或者雖然硬度(du)(du)高但延展性比較好的(de)材料(liao)樣(yang)品(pin)制備最好選用金相(xiang)(xiang)砂紙(zhi)。