在各種天然石材中，由于花崗石具有斑斕的色彩。賓紛的花紋，又具有一定硬度和耐磨性，所以世界各地的建筑業都公認它是一種極好的建筑裝飾材料。因此在許多場合已取代了大理石。此外，花崗石還具有線性熱脹系數小和保持表面高光潔度的優點，所以也是一種制作高情度測量基面的理想材料。因而國際上花崗石石材加工業發展十分迅速。在過去十年中，各國石材生產廠家曾經研究過許多工藝方法來提高花崗石石材加工的生產效率和提高花崗石石材的拋光質量。

　　任何石材要達到一定的表面質量要求，都必須經過研磨和拋光，所用的磨料和工藝應根據石材質地來選定。目前，花崗石的拋光方法有兩種：一種方法是用散狀磨料與液林或軟膏混合成拋光懸浮液或拋光膏作為拋光劑用適當的裝置加到磨具或工件上進行拋光。所用磨料有金剛石微粉、碳化硅微粉和白剛玉微粉等。不同的磨料要配合采用不同材質的磨具。使用碳化硅磨料時要用灰鑄鐵磨具。而使用金剛石磨料時則最好用鍍錫磨具。另一種方法是用粘結磨料，即把金剛石、碳化硅或者白剛玉微粉作磨料與結合劑以燒、結電鍍或者粘結的方法制成磨塊。固定到磨盤上制成拋光磨頭。小磨塊一般用瀝青或硫磺等材料粘接，大磨塊則用燕尾槽連接到磨盤上。

　　粘結磨料所用的結合劑有金屬結合劑、樹脂結合劑和菱枯土結合劑。金屬結合劑用于制造粗磨和精磨磨頭，樹脂結合劑用于制造拋光磨頭，菱枯土結合劑在石材工業中的應用歷史不久，一般用于制造粗磨和精磨磨頭，但近年來也有用于制造花崗石石材的拋光磨頭。用菱枯土作為結合劑制造磨頭的主要缺點是抗潮能力較差，磨削時消耗量大，磨削速度受到一定限制。不過，它具有原料來源廣、價格便宜、制造工藝簡便、潤滑性能。

　　好和(he)有利于(yu)提高加工(gong)(gong)表面光澤(ze)度等(deng)優點(dian)。因此(ci)它在石材工(gong)(gong)業中的應用是值(zhi)得進一步(bu)研究的。

　　采(cai)用(yong)散狀(zhuang)磨料(liao)進行拋光的(de)缺(que)點(dian)是：磨料(liao)要用(yong)人工或用(yong)計量裝置加(jia)到(dao)工件上，因此(ci)磨料(liao)分布不均(jun)(jun)勻(yun)，而且需要由技術熟練的(de)技工操(cao)作(zuo)(zuo)才能(neng)達到(dao)高(gao)質(zhi)量標準。而采(cai)用(yong)拋光磨頭則具有許多(duo)優點(dian)：磨料(liao)分布均(jun)(jun)勻(yun)，拋光質(zhi)量好(hao)而且質(zhi)量穩定(ding)，易于實現連續作(zuo)(zuo)業，拋光效率高(gao)，一(yi)般拋光時(shi)間比用(yong)散狀(zhuang)金剛石磨料(liao)可減少300oa.。

　　目前采(cai)用(yong)拋光(guang)(guang)磨頭進(jin)行花崗(gang)石(shi)石(shi)材的拋光(guang)(guang)已越來(lai)越被廣泛應(ying)用(yong)。在以(yi)往，日本和(he)臺灣等國(guo)家(jia)和(he)地區的石(shi)材加(jia)工廠家(jia)是(shi)用(yong)拋光(guang)(guang)劑進(jin)行石(shi)材拋光(guang)(guang)的。但近若干年來(lai)，都轉向采(cai)用(yong)金剛(gang)石(shi)拋光(guang)(guang)磨頭。特別是(shi)對花崗(gang)石(shi)的拋光(guang)(guang)一些(xie)Et}家生產的新型磨拋(pao)機均配備(bei)了金剛(gang)石拋(pao)光磨頭(tou)。

　　不論是用嗽伏的金剛石微粉作磨料進行拋光，還是用粘結的金剛石制成做光磨失進行拋光，可以根據石材的吹地和拋光質量要求選擇磨料的粒度。

　　花崗石磨拋工具

　　花崗石(shi)的拋(pao)光一(yi)(yi)般要(yao)與粗磨(mo)(mo)(mo)和精磨(mo)(mo)(mo)工(gong)序(xu)配合進行。因此花崗石(shi)拋(pao)光磨(mo)(mo)(mo)頭也要(yao)與粗磨(mo)(mo)(mo)磨(mo)(mo)(mo)頭和精磨(mo)(mo)(mo)替失(shi)配合使甲。粗磨(mo)(mo)(mo)和精磨(mo)(mo)(mo)的質量(liang)直(zhi)接(jie)影響到最后拋(pao)光的質量(liang)。目(mu)前(qian)國際上對花崗石(shi)的祖磨(mo)(mo)(mo)和情磨(mo)(mo)(mo)至少要(yao)經過互道(dao)工(gong)序(xu)，即要(yao)用五個不同的磨(mo)(mo)(mo)頭才能(neng)完成粗磨(mo)(mo)(mo)到精磨(mo)(mo)(mo)工(gong)序(xu)，然后接(jie)著進行最后拋(pao)光。而在拋(pao)光工(gong)序(xu)中一(yi)(yi)般需(xu)要(yao)一(yi)(yi)至三個不同的拋(pao)光磨(mo)(mo)(mo)頭。

　　根(gen)據直(zhi)徑大小，磨(mo)塊(kuai)形狀、數(shu)量和(he)布置方式(shi)，磨(mo)料(liao)(liao)所(suo)用粘結劑以及磨(mo)料(liao)(liao)粒度等的不同(tong)，磨(mo)頭有(you)不同(tong)的結構。磨(mo)頭直(zhi)徑有(you)4^-12英寸等(deng)多種，最常用(yong)的是to英寸。磨(mo)塊(kuai)形狀(zhuang)有直條形、長橢圓形、傘形、環形等(deng)。以直條形和(he)(he)長橢圓形為(wei)最普遍。磨(mo)塊(kuai)數(shu)量視磨(mo)頭直徑和(he)(he)磨(mo)塊(kuai)大小而定，從數(shu)塊(kuai)到(dao)拾來塊(kuai)。磨(mo)塊(kuai)的(de)布(bu)置方(fang)式以放射狀(zhuang)為(wei)最常見。但也有按螺線方(fang)式布(bu)置的(de)。磨(mo)料所用粘(zhan)結劑有金屬粘(zhan)結劑、樹脂粘(zhan)結劑、菱(ling)枯土和(he)(he)聚合物等(deng)。