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官方微信摘要 模具技術是產品批量生產所使用的主要技術之一，模具的制造多采用車、銑、刨、磨等傳統的機械加工方法。為使模具長期保持使用精度和具有更長的使用壽命，模具普遍采用各種特殊材料，這使得模具的...
模具技術是產品批量生產所使用的主要技術之一，模具的制造多采用車、銑、刨、磨等傳統的機械加工方法。為使模具長期保持使用精度和具有更長的使用壽命，模具普遍采用各種特殊材料，這使得模具的機械加工非常困難，有時甚至無法加工。
電火花加工技術的出現，使得難加工材料的加工問題得以解決。由于石墨不僅具有良好的導電性和化學穩定性，而且還有耐腐蝕和熱膨脹小等優點，因此在電火花加工中，使用石墨作為工具電極的制造材料。石墨電極的加工也是采用機械加工的方法，但加工表面易崩碎，對于形面復雜、精細度要求高的電極，機械加工很困難。
整體式電極對提高模具加工精度非常關鍵，對具有復雜形狀的模具，其石墨電極的整體制造卻十分困難，目前多采用分體制造后拼裝成型的方法，造成了加工工作量大，組合精度低等問題。快速成型技術的發展使快速、低價制造具有復雜形狀的零件成為可能，將快速成型技術與磨料研磨技術相結合，便產生一種石墨電極的整體成型制造技術。
整體石墨電極的制造過程為：首先用快速成型技術快速制造一個與石墨電極形狀完全一樣的零件原型作為母模，然后用制得的母模翻制與母模形狀相反的陰模研具，研具由磨料粘結成型，再用研具研磨石墨塊，最后得到一個整體的石墨電極。
這種整體石墨電極的研磨制造方法是在上世紀60年代由美國的Hausemann公司提出并投入使用的，但由于母模制造十分困難，因此只能用在一些形狀簡單且精度要求不高的石墨電極加工上，如精度要求較低的模鍛模具，在一些形狀復雜的精密模具制造中未能推廣應用。到了80年代后期，快速成型技術迅速發展起來并成為一種成熟制造技術，零件原型的快速、廉價制造成為可能，這種方法才長到了一種研具的有效制造方法，開始進入實用推廣階段。
摘自《金剛石與磨料磨具工程》2004.3
電火花加工技術的出現，使得難加工材料的加工問題得以解決。由于石墨不僅具有良好的導電性和化學穩定性，而且還有耐腐蝕和熱膨脹小等優點，因此在電火花加工中，使用石墨作為工具電極的制造材料。石墨電極的加工也是采用機械加工的方法，但加工表面易崩碎，對于形面復雜、精細度要求高的電極，機械加工很困難。
整體式電極對提高模具加工精度非常關鍵，對具有復雜形狀的模具，其石墨電極的整體制造卻十分困難，目前多采用分體制造后拼裝成型的方法，造成了加工工作量大，組合精度低等問題。快速成型技術的發展使快速、低價制造具有復雜形狀的零件成為可能，將快速成型技術與磨料研磨技術相結合，便產生一種石墨電極的整體成型制造技術。
整體石墨電極的制造過程為：首先用快速成型技術快速制造一個與石墨電極形狀完全一樣的零件原型作為母模，然后用制得的母模翻制與母模形狀相反的陰模研具，研具由磨料粘結成型，再用研具研磨石墨塊，最后得到一個整體的石墨電極。
這種整體石墨電極的研磨制造方法是在上世紀60年代由美國的Hausemann公司提出并投入使用的，但由于母模制造十分困難，因此只能用在一些形狀簡單且精度要求不高的石墨電極加工上，如精度要求較低的模鍛模具，在一些形狀復雜的精密模具制造中未能推廣應用。到了80年代后期，快速成型技術迅速發展起來并成為一種成熟制造技術，零件原型的快速、廉價制造成為可能，這種方法才長到了一種研具的有效制造方法，開始進入實用推廣階段。
摘自《金剛石與磨料磨具工程》2004.3
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