申請號: 201711091089.7

申請日: 2017.11.08

國(guo)(guo)家/省市(shi):中國(guo)(guo)江(jiang)蘇(32)

公開號: 107598792A

公開日: 2018.01.19

主分類號:B24D 18/00(2006.01)

分類號: B24D 18/00(2006.01)

申請人: 蘇州劉愛英科技信息咨詢有限公司

發明人: 顧俊蘭

申(shen)請人地址:江蘇省蘇州(zhou)市常熟高新技(ji)術產業開發區金都路8號4幢

摘要： 本發明公開了一種復合結合劑CBN貼片砂輪的制造方法，包括以下步驟：1、配制結合劑2、將CBN磨料與(yu)預先配制好(hao)的結(jie)合(he)劑(ji)及(ji)熱固化(hua)樹脂(zhi)(zhi)混合(he)均(jun)勻，制得(de)成(cheng)型(xing)料(liao)；3、準備模(mo)具，噴涂(tu)脫模(mo)劑(ji)，投(tou)入成(cheng)型(xing)料(liao)，攪勻后刮平(ping)；4、蓋上模(mo)蓋熱壓，保溫(wen)(wen)后冷卻(que)出模(mo)；5、裝窯；6、燒成(cheng)后，進行自(zi)然(ran)降(jiang)溫(wen)(wen)；7、當(dang)砂(sha)輪(lun)片(pian)冷卻(que)至室(shi)溫(wen)(wen)，出窯；8、配置樹脂(zhi)(zhi)膠對(dui)砂(sha)輪(lun)片(pian)進行滲膠，過程中翻轉若(ruo)干次，烘干；9、將砂(sha)輪(lun)片(pian)放(fang)入固化(hua)爐內固化(hua);10、對(dui)砂(sha)輪(lun)片(pian)進行幾何加工(gong)；11、將加工(gong)好(hao)的砂(sha)輪(lun)片(pian)與(yu)基體貼合(he)。本發明一種復(fu)合(he)結(jie)合(he)劑(ji)CBN貼片(pian)砂(sha)輪(lun)的制造方法，對(dui)大(da)規格(ge)形狀復(fu)雜(za)的CBN砂(sha)輪(lun)進行貼片(pian)處理(li)，降(jiang)低工(gong)藝的復(fu)雜(za)性，提高(gao)成(cheng)品率。

主權利要求

1.一種復合結合劑CBN貼片砂輪的制造方法，其特征在于包括以下步驟：步驟一、配制結合劑，將結合劑各組分放入結合劑混料罐里，混合均勻，過篩；所述結合劑為預制粉，其主要化學成分為Na2O8-12%，K2O8-15%，B2O325-30%，Al2O315-22%,MgO3-5%，CaO0.5-2%,SiO216-23%，HBT為720℃；步驟二、混料，將CBN磨料與預先配制好的結合劑及熱固化樹脂混合均勻，過篩，制得成型料；所述CBN磨料、結合劑、熱固化樹脂的質量配比為3:1:1；步驟三、準備模具，模具噴涂上脫模劑，稱重后分次投入成型料，攪勻后刮平；步驟四、蓋上模蓋，開動壓機，把攤好的砂輪及模具送到壓頭下進行熱壓，并保溫15分鐘；完成后冷卻、出模；步驟五、裝窯，對砂輪進行檢查，確認無瑕疵的進行裝窯，把砂輪用碳化硅隔開，放入耐(nai)火瓦罐(guan)中，裝入窯內(nei)；步驟六、燒成，直(zhi)接升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)至(zhi)100℃，然后(hou)以(yi)28℃/h的(de)升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)速(su)度從(cong)(cong)100℃升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)至(zhi)600℃，之后(hou)以(yi)25℃/h的(de)升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)速(su)度從(cong)(cong)500℃升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)至(zhi)660℃，保溫(wen)(wen)(wen)3小時，完成后(hou)，進行(xing)自然降溫(wen)(wen)(wen)；步驟七、當砂(sha)(sha)輪(lun)片(pian)冷卻至(zhi)室(shi)溫(wen)(wen)(wen)，出窯；步驟八、配(pei)置樹脂膠(jiao)對砂(sha)(sha)輪(lun)片(pian)進行(xing)滲膠(jiao)，過程(cheng)中翻轉若(ruo)干次，烘干;步驟九、將砂(sha)(sha)輪(lun)片(pian)放入固(gu)化爐(lu)內(nei)固(gu)化;步驟十、對砂(sha)(sha)輪(lun)片(pian)進行(xing)幾何加(jia)工(gong)；步驟十一、將加(jia)工(gong)好的(de)砂(sha)(sha)輪(lun)片(pian)與基體貼合(he)。