碳化硅(SiC)是一種高硬度人造磨料,其硬度(莫氏9.5)僅次于金剛石和立方氮化硼(CBN),特別適合磨削硬脆材料(如(ru)硬質(zhi)合金、陶(tao)瓷、玻璃(li))或低強度(du)(du)金屬(如(ru)鋁、銅)。其中,**黑(hei)碳化硅(gui)(C/TH)和綠碳化硅(gui)(GC/TL)**是(shi)最常(chang)用的(de)兩種類型(xing),但(dan)它們(men)的(de)成分(fen)、性(xing)能(neng)及(ji)適用場(chang)景(jing)差異顯著。本(ben)文將從硬度(du)(du)、韌性(xing)、熱導率等維度(du)(du)對比兩者,并(bing)提供選(xuan)型(xing)建議。
黑碳化硅與綠碳化硅的深度對比
1. 成分與制造工(gong)藝
2. 物理性能(neng)對比
核心結論:
黑碳化硅
:兼顧(gu)硬度(du)與韌性(xing),適合粗磨或間歇性(xing)加(jia)工。
綠碳(tan)化硅
:超高硬度但脆性大,適合精(jing)磨或超硬材料。
3. 典(dian)型(xing)應(ying)用場景
如何選擇碳化硅砂輪?
優先(xian)選黑碳化硅(C)的場(chang)景(jing)
:加工低強度金屬(鋁、銅、鑄鐵)。預算有限或需要高韌性砂輪(如重負荷粗磨)。優先選綠碳化硅(GC)的場景
:超硬材料(硬質合金、陶瓷、寶石)的精磨。要求極高表面光潔度(如光學玻璃拋光)。注意事項:
冷卻液使用
:綠碳化硅易熱裂,建議配合充足冷卻液。粒度匹配
:粗磨選36#~80#,精磨選100#~W40。