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宏豐機械從“制造”到“智造”轉出產業新活力

關鍵詞 機床|2024-03-20 10:22:05|來源 嘉興日報
摘要 ?“你看,東側就是我們高端數控機床項目建設現場,今年8月份就要完成主體結構的施工,也意味著企業從傳統壓縮機曲軸箱轉向工業母機生產,延長了產業鏈。”日前,一走進嘉興市宏豐機械有限公司...

“你看,東側就是我們高端數控機床項(xiang)目建設現(xian)(xian)場,今年8月(yue)份就要完成(cheng)主體結構的施(shi)工(gong),也意味著企業(ye)從(cong)傳統壓縮(suo)機曲軸箱轉(zhuan)向工(gong)業(ye)母(mu)機生產,延(yan)長了產業(ye)鏈(lian)。”日前,一(yi)走進嘉(jia)興市宏豐機械有限公司廠區,企業(ye)副總經理(li)徐燕華就向記者介紹(shao)起(qi)這(zhe)一(yi)雄心勃勃的新項(xiang)目,只見施(shi)工(gong)現(xian)(xian)場塔吊林立,大型(xing)施(shi)工(gong)車(che)輛(liang)往來穿梭,一(yi)片繁忙景象。

  宏豐機械成立于2005年(nian),主要從事家電、汽車等精密組(zu)件的生產(chan)和機械加工(gong)。盡管整體宏觀(guan)經濟形(xing)勢(shi)仍然處于復(fu)蘇期,但今年(nian)宏豐機械依然實(shi)現了訂(ding)單充足、產(chan)銷兩旺的好(hao)景(jing)象。

  乘(cheng)著南湖(hu)(hu)區(qu)亞太路科創帶建設(she)的東風,這家(jia)從南湖(hu)(hu)區(qu)鳳橋(qiao)走(zou)出來一路成長(chang)壯大(da)的本土企業(ye),在新的一年里再次煥發出全(quan)新活力。讓傳統產業(ye)“老(lao)樹”發“新芽”,養(yang)分(fen)從何而來?記(ji)者進(jin)行了(le)一番(fan)探訪(fang)。

  數智賦能,傳統產業向(xiang)新(xin)而行

  在(zai)宏豐機械,如(ru)果想知道(dao)企業的生產運營情況,就去看(kan)看(kan)辦公樓內的數字大屏。

  鑄造和汽配車間(jian)生產(chan)情況、各產(chan)品類別產(chan)量(liang)月度走(zou)勢、QC質檢量(liang)/良品率統計……走(zou)進企業落成不(bu)久的展廳,一股創新、向新、攀新的氣息迎面撲來。“這些(xie)實時跳動的數字,再加上(shang)后臺大數據的分析,我們(men)就能作出更加精準的決策。”徐(xu)燕(yan)華說,通過5G技術加持(chi),生產(chan)線上(shang)的大部分設備(bei)都能接入進來,實現智慧管理(li)分析控制。

  來到馬力全開的(de)生產(chan)線(xian),一(yi)個個現代化(hua)(hua)“智(zhi)造(zao)”場景(jing)再次刷新記(ji)者對傳統制造(zao)業(ye)的(de)認(ren)知。在曲(qu)軸箱(xiang)生產(chan)車間(jian),數(shu)臺大(da)型數(shu)字化(hua)(hua)機械設備一(yi)字排開,長(chang)長(chang)的(de)機械手(shou)臂佇立其間(jian),在一(yi)曲(qu)一(yi)伸間(jian)便可(ke)完成所有工序,一(yi)條產(chan)線(xian)上只需1到2名工人負責下(xia)料即可(ke),大(da)大(da)降低了勞動強(qiang)度。

  “曲軸生產線的(de)自動(dong)化改造項目總投入約(yue)1200萬元,由原先的(de)單機加工作業(ye)改為車銑復合(he)(he)機一體,部分工序整合(he)(he)后(hou)采用(yong)機器(qi)人上下料(liao)的(de)方式,整套工藝流程在行(xing)業(ye)里處(chu)于領(ling)先。”徐燕華介(jie)紹。

  生(sheng)產(chan)線改(gai)造后,取得的效果立(li)竿見影:車間用(yong)工(gong)量(liang)由原(yuan)先(xian)的100余(yu)(yu)人減少到目前的30余(yu)(yu)人,優(you)質品率(lv)從原(yuan)來的98.6%提(ti)高到了99.02%,產(chan)能也相較原(yuan)先(xian)增長了近20%,有效實(shi)現了降(jiang)本增效,提(ti)升了產(chan)品市場(chang)競爭力。

  除了(le)傳統(tong)的冰箱壓縮(suo)機部件生產外,近(jin)年來,宏豐機械還(huan)將業務拓展到(dao)了(le)汽配領域(yu),專注(zhu)于門鉸鏈部件的生產,受到(dao)了(le)包括德(de)國大眾在內的多家知名車企(qi)青睞。

  記者在(zai)(zai)另(ling)一邊的汽配車(che)間(jian)看到(dao)(dao),技術人員正(zheng)在(zai)(zai)對新引進的數控車(che)銑床進行調(diao)試(shi),不(bu)日后便可將原(yuan)有(you)的產(chan)(chan)能(neng)置換(huan)到(dao)(dao)更加高端智能(neng)的生產(chan)(chan)線上(shang)。徐燕(yan)華(hua)說,為(wei)了強(qiang)化協作配套能(neng)力(li),宏豐機械累計投入(ru)超2億元持續技改,公司“智造”能(neng)力(li)不(bu)斷提升,業務得到(dao)(dao)拓(tuo)展(zhan),還(huan)與嘉(jia)興大學共建“南湖智能(neng)裝備產(chan)(chan)業創新中心”,開發(fa)鑄(zhu)件機器(qi)人打磨系統(tong),目前進展(zhan)也很順利。

  技術創(chuang)新,成就(jiu)企業核(he)心競爭力

  “這個模具設計的時候要注意這對夾角,我們再一起論證一下,看看是否還有繼續優化的空間。”鑄造車間實驗室內,車間主任唐宏明正在和同事們討論一款新磨具的設計,以符合客戶產(chan)品的定制(zhi)化需要。唐宏明本人(ren)也入選了2023年“浙江工匠(jiang)”,他(ta)先后組織完(wan)成(cheng)技改項目168項,為公司節約成(cheng)本近1400萬元。

  員工是(shi)企(qi)業發(fa)展的基礎,人才(cai)是(shi)企(qi)業競(jing)爭的核心。多(duo)年來,作為嘉(jia)興市級(ji)產改(gai)試(shi)點企(qi)業,嘉(jia)興市宏(hong)豐機械有限公司始終把(ba)人才(cai)隊(dui)伍建(jian)設(she)(she)放(fang)在首(shou)位(wei),全(quan)方位(wei)提(ti)高員工的素質(zhi)能力。特別是(shi)今年,省委提(ti)出要全(quan)面加(jia)強(qiang)“三支隊(dui)伍”建(jian)設(she)(she),培(pei)養高素養勞動者(zhe)隊(dui)伍就是(shi)其中(zhong)之一,這(zhe)給企(qi)業人才(cai)隊(dui)伍建(jian)設(she)(she)提(ti)供了更好的環境(jing)土壤。

  “目前企(qi)(qi)業擁有中級(ji)及以上(shang)(shang)(shang)職(zhi)稱的(de)高(gao)技能人才33名,金(jin)字塔型高(gao)技能人才梯隊初步形(xing)成,有力推動了企(qi)(qi)業的(de)科技創新、技術攻關步伐。”宏豐機械(xie)相關負責人表示(shi),企(qi)(qi)業按照政治上(shang)(shang)(shang)保(bao)證、制度上(shang)(shang)(shang)落實(shi)、素質上(shang)(shang)(shang)提高(gao)、權(quan)益上(shang)(shang)(shang)維(wei)護(hu)的(de)總體思路,實(shi)施了一系列改革。

  依托“柯賢湖(hu)技能(neng)大師(shi)工(gong)作室(shi)”等專業(ye)(ye)平(ping)臺(tai),宏(hong)豐機械不(bu)斷推進(jin)和(he)實施師(shi)徒結(jie)對活動,圍繞各技術工(gong)種開展(zhan)產業(ye)(ye)工(gong)人技能(neng)比武競(jing)賽更是成為公司日(ri)常(chang),極大調(diao)動了車間班組比、學(xue)、趕、幫、超的工(gong)作熱情,也讓一(yi)批一(yi)線(xian)職工(gong)中的拔尖人才脫穎而出(chu)。

  接下來(lai),企業(ye)將進(jin)一步深化(hua)職(zhi)業(ye)技能(neng)人才評價體系建(jian)設,積極加強人才培養,儲備更多的(de)人才,持續推進(jin)企業(ye)高(gao)質量發展。

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