棕剛玉冶煉(lian)(lian)的主要有三種冶煉(lian)(lian)方式(shi)：固定(ding)爐(lu)熔塊法(fa)、傾倒爐(lu)冶煉(lian)(lian)法(fa)和流放(fang)式(shi)冶煉(lian)(lian)法(fa)，由(you)于流放(fang)冶煉(lian)(lian)投資規模大，目前(qian)我國主要采用(yong)固定(ding)爐(lu)溶塊法(fa)和傾倒爐(lu)冶煉(lian)(lian)法(fa)兩種。

不同方法冶煉(lian)剛玉產品對比(bi)：

1、傾倒爐(法)生產的剛玉，結晶集合體多，晶體尺寸小，玻璃相高且分布在晶界上，所以韌性差，脆性大，磨粒易脫落自銳性好，致密性好，較適應于固結磨具和耐火材料。

2、熔塊爐(法)生產的剛玉，結晶集合體少，晶體尺寸大，玻璃質少，所以脆性差，韌性大，耐磨度好。由于結晶體大、韌性和脆性較好，這種冶煉方式生產的棕剛玉更適應于涂附磨具制造。所以目前仍是砂帶生產使用量最大的磨料。

3、流方式冶煉法生產的剛玉化學成分、物相組成和比重與熔塊法的相當。晶體尺寸、顯微硬度、晶體結構和抗壓強度，流放法的稍微低與熔塊法的。這是因為流放法生產的棕剛玉在這些方面具有微晶剛玉的特性，雖比熔塊法稍低，但在使用上卻顯示出較好的效果。

不同方法冶煉剛玉生產及應用對比：

1. 流放發：連續生產，自動化程度高，但投資大，結構復雜，適合于大功率冶煉。

2. 傾倒法：連續生產，機械化程度高，投資較小，生產效率好，目前使用普遍的一種方法。

3. 固定法(熔塊法)：間斷生產，機械化程度低，但投資小，設備簡單，工藝方便，是目前小型磨料廠進行剛玉冶煉的主要方法。

注：

早在1972年鄭州市磨料磨具研究(jiu)所就(jiu)開始了對流(liu)放(fang)(fang)法的研究(jiu)，后采用了等(deng)離(li)子電(dian)弧打孔流(liu)放(fang)(fang)法來冶(ye)煉(lian)棕剛(gang)玉(yu)，打孔效率理想，生產(chan)的剛(gang)玉(yu)質量符合國家標準(zhun)，技術經濟指標優于熔塊法。