數控車床是一種具有高度綜合性能的機電一體化設備,對于數控車床來說，它具有一些優勢特點，它的加工精度非常的高，能夠提高生產效率，降低工人的勞動強度，促進加工企業全面的進入現代化，正是由于它具有這些優點，已經被許多制造業領域進行了廣泛應用，數控機床刀具的選擇是否合理(li)與加(jia)工質量(liang)以及(ji)生產效(xiao)率有著密不(bu)可分的關聯性(xing)，如果選擇不(bu)當(dang)，將(jiang)會對正(zheng)常加(jia)工造成不(bu)良(liang)的影(ying)響。

數(shu)控刀(dao)具(ju)(ju)是指與數(shu)控機(ji)床相(xiang)配(pei)套(tao)使用的(de)各種刀(dao)具(ju)(ju)的(de)總稱(cheng)。 

       數控機床刀具的特點

        (1)具(ju)有良好的穩定切削性(xing)能(neng)刀具(ju)剛性(xing)好、 精度高，能(neng)進行高速切削和強力切削。

       (2)刀具有較高的壽命刀具大量采用硬質合金材料或高性能材料(如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金剛石復合刀片(pian)和(he)涂層刀片(pian)等，高(gao)速鋼(gang)刀具(ju)采用較多的(de)則是高(gao)鈷、高(gao)釩、含鋁的(de)高(gao)性能高(gao)速鋼(gang)和(he)粉末冶(ye)金高(gao)速鋼(gang))。

       (3)刀具互換(huan)性好、能(neng)(neng)快速(su)換(huan)刀刀具能(neng)(neng)實現自動、快速(su)更換(huan)，縮短輔助時間。

       (4)刀具有較高(gao)的(de)精(jing)度(du)(du)(du)刀具適用于(yu)對(dui)較高(gao)精(jing)度(du)(du)(du)工(gong)件的(de)加(jia)工(gong)，特別(bie)是當采用可轉位刀片時，由于(yu)刀具刀體和刀片重復定位精(jing)度(du)(du)(du)高(gao)。因而能獲得良好(hao)的(de)加(jia)工(gong)質量。

       (5)刀具有可靠(kao)的(de)卷屑和斷屑性能(neng)使用(yong)數控機床不能(neng)隨意停(ting)機處(chu)理切屑，加工(gong)中出現的(de)長切屑會影響操作者的(de)安全(quan)和加工(gong)效(xiao)率。

       (6)刀具有調整尺寸的功能刀具可(ke)機(ji)(ji)外預調(對(dui)刀)或(huo)機(ji)(ji)內補(bu)償，以減少換刀調整時間。

       (7)刀具能實現系列化、標準(zhun)化和(he)模塊化刀具系列化、 標準(zhun)化和(he)模塊化有(you)利于編程、刀具管理和(he)降低成本。

       (8)多功能復合及專用化。 

       數控刀具的分類

       1、根據刀(dao)(dao)具結構可(ke)分為:(1)整體式(shi)(shi)：刀(dao)(dao)具為一體，由(you)一個毛坯(pi)料制造而成，不分體；(2)焊接(jie)式(shi)(shi)：采用焊接(jie)方(fang)法連接(jie)刀(dao)(dao)桿；(3)機夾式(shi)(shi)：機夾式(shi)(shi)又分為不轉(zhuan)位(wei)和可(ke)轉(zhuan)位(wei)兩(liang)種；通常數(shu)控刀(dao)(dao)具采用機夾式(shi)(shi)！(4)特殊型式(shi)(shi)：如復合式(shi)(shi)刀(dao)(dao)具、減震式(shi)(shi)刀(dao)(dao)具；

       2、根(gen)據刀(dao)(dao)具(ju)所用材料可(ke)分為:(1)高速鋼(gang)刀(dao)(dao)具(ju)；(2)硬質(zhi)合金刀(dao)(dao)具(ju)；(3)陶瓷刀(dao)(dao)具(ju)；(4) 超(chao)高壓燒結體刀(dao)(dao)具(ju)。

       3、根據刀具加工方式可分為:(1)車削工具：分外圓、內圓、螺紋、切槽、切斷刀具等。(2)鉆削工具：包括鉆頭、絲惟、鉸刀等。(3)鏜削刀具；(4)銑削刀具：包括面銑刀，立銑刀、三面刃銑刀等。

       幾種常(chang)見刀具的介紹(shao)

       1、車(che)削刀(dao)具數控車(che)刀(dao)是應(ying)用(yong)最廣(guang)的一(yi)種單(dan)刃(ren)刀(dao)具，也是學習、分析各類(lei)刀(dao)具的基礎。車(che)刀(dao)用(yong)于各種車(che)床上，加(jia)工(gong)外圓、內孔、端(duan)面(mian)、螺紋、車(che)槽等。

       車(che)刀(dao)(dao)根據(ju)加工方式(shi)不同分為外圓(yuan)車(che)刀(dao)(dao)、內孔(kong)車(che)刀(dao)(dao)、槽刀(dao)(dao)、切(qie)斷刀(dao)(dao)、螺紋車(che)刀(dao)(dao)。

       根(gen)據(ju)結構可分為整體式(shi)、焊接(jie)式(shi)、機夾(jia)式(shi)、可轉(zhuan)位(wei)式(shi)和成(cheng)形式(shi)。比較常見的是可轉(zhuan)位(wei)刀片式(shi)。

       2、孔(kong)(kong)加工(gong)刀(dao)具在工(gong)件實體材(cai)料(liao)上鉆(zhan)孔(kong)(kong)或擴大已(yi)有(you)孔(kong)(kong)的刀(dao)具統稱為孔(kong)(kong)加工(gong)刀(dao)具，機加工(gong)中孔(kong)(kong)加工(gong)刀(dao)具應用非常廣泛。（1）鉆(zhan)頭(tou)主要(yao)用于在實心材(cai)料(liao)上鉆(zhan)孔(kong)(kong)。

       根據鉆頭構造及用途不同，又可分為麻花鉆、扁鉆、中心鉆及深孔鉆等。

（2）對已(yi)有(you)孔(kong)進行再加工(gong)的工(gong)具，如擴孔(kong)鉆(zhan)、鉸刀及鏜刀等(deng)。

       3、銑(xian)削(xue)刀(dao)具(ju)銑(xian)刀(dao)是(shi)用于銑(xian)削(xue)加工(gong)的(de)、具(ju)有一個或多個刀(dao)齒的(de)旋轉刀(dao)具(ju)。工(gong)作時各刀(dao)齒依(yi)次間歇(xie)地(di)切去工(gong)件(jian)的(de)余量。

       銑刀主要用于在銑床上加工(gong)平面(mian)、臺(tai)階(jie)、溝槽、成型表面(mian)和切斷工(gong)件等。

       銑(xian)(xian)刀按用途主(zhu)要有：圓(yuan)柱形銑(xian)(xian)刀、面銑(xian)(xian)刀、立(li)銑(xian)(xian)刀、三(san)面刃(ren)銑(xian)(xian)刀、角度(du)銑(xian)(xian)刀、鋸片(pian)銑(xian)(xian)刀等。

       4、螺紋(wen)加工(gong)刀(dao)具螺紋(wen)是零件上(shang)常見的表面之一，它有多種形式。按(an)照螺紋(wen)的種類、精度和生產批(pi)量的不(bu)同，可以采用不(bu)同的方法和螺紋(wen)工(gong)具來(lai)加工(gong)螺紋(wen)。

       螺紋加工一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法，主要有車削、銑削、攻絲、套絲、磨削、研(yan)磨和旋風切削(xue)等(deng)。

       常見的切削加工螺紋(wen)刀(dao)具(ju)有：螺紋(wen)車(che)刀(dao)、絲(si)錐、板牙(ya)、螺紋(wen)銑刀(dao)。

       刀具的選購

       現在刀(dao)具(ju)大多(duo)都商品化(hua)(hua)及標準(zhun)化(hua)(hua)，選購時要索取刀(dao)具(ju)公司(si)的(de)規格圖冊(ce)，結合本廠的(de)加(jia)工條件，選擇耐(nai)用度高的(de)刀(dao)具(ju)，以確保最佳(jia)的(de)經濟(ji)效(xiao)益。如果(guo)本廠產品變(bian)化(hua)(hua)不大，那么刀(dao)具(ju)種類(lei)應盡可能(neng)少而精(jing)。