近日，明珠電冶順利完成超聲波圓振篩安裝工作。
      振動篩是明珠電冶剛玉砂產品篩分工序的核心設備，其主要任務是通過振動，使物料通過多層篩網篩選和分級出不同規格的產品。該公司精細粒度產品如200F、325目，一直以來主要采用直線振動篩進行篩分。在長期運行中發現，直線振動篩存在粘網、工作效率低、成品率低、廢料多等問題。
      為解決這些問題，提高工作效率，提高成品率,電冶公司組織相關技術人員結合公司設備情況，通過大量的實地考察和查閱相關資料，發現超聲波圓振篩具有篩分精度高、篩網自潔功能強、物料特性不變、無需添加彈跳球、工作效率高等優勢，可滿足公司剛玉砂產品高品質、精細粉體篩分需求。因此，明珠電冶決定把直線振動篩更換為超聲波圓振篩。
      為(wei)確保一(yi)次(ci)性安(an)裝(zhuang)(zhuang)就位，明珠(zhu)電冶技術人員(yuan)相互配合，多次(ci)研究、論證吊(diao)裝(zhuang)(zhuang)方案(an)，進行人員(yuan)、機具(ju)優選，確保施工(gong)準備、場(chang)地(di)處理(li)、站(zhan)位、專人指揮等一(yi)系(xi)列(lie)工(gong)作萬無一(yi)失(shi)。安(an)裝(zhuang)(zhuang)現(xian)場(chang)，采用(yong)兩臺2.5噸電瓶叉車作為(wei)吊(diao)具(ju)，經過12小時(shi)的連續奮(fen)戰將超聲波圓振篩安(an)裝(zhuang)(zhuang)就位。

經(jing)過兩天(tian)的調(diao)試后(hou)，超聲波圓振篩(shai)投入正常(chang)使用，運行(xing)期(qi)間(jian)狀況良(liang)好，之前的成品率低、廢料多等問題得(de)以徹(che)底解(jie)決，大(da)幅提高了產(chan)品質量(liang)和產(chan)量(liang)。