近日，三門峽明珠電冶公司二分廠積極(ji)(ji)響應公司“降本(ben)增(zeng)(zeng)效(xiao)、修舊利廢、節支降耗(hao)”的號召，主動出點子、想辦法，積極(ji)(ji)開展(zhan)修舊利廢，加強材(cai)料(liao)使用(yong)管理，增(zeng)(zeng)收創效(xiao)成效(xiao)顯著。

       作為棕剛玉冶(ye)煉(lian)行業，該分廠(chang)(chang)每(mei)年都會購買(mai)大量輸(shu)(shu)送生(sheng)產原(yuan)料的(de)(de)提升(sheng)機構(gou)材料，僅輸(shu)(shu)送帶(dai)(dai)和(he)(he)提升(sheng)皮(pi)帶(dai)(dai)平均每(mei)年投資(zi)近10萬元。而輸(shu)(shu)送帶(dai)(dai)和(he)(he)提升(sheng)皮(pi)帶(dai)(dai)由于損耗無法繼(ji)續(xu)使用時，就會成為廢(fei)舊物(wu)資(zi)，而如何(he)有效(xiao)發揮這些廢(fei)舊物(wu)資(zi)的(de)(de)殘余價值(zhi)，成為電冶(ye)公司二分廠(chang)(chang)急需解決的(de)(de)問題。

       為實現(xian)廢(fei)舊(jiu)物資利用率(lv)最大化，該(gai)分廠組(zu)織檢修人員組(zu)成(cheng)研(yan)究小組(zu)，認真研(yan)究輸送帶(dai)(dai)(dai)和提(ti)升(sheng)皮帶(dai)(dai)(dai)的(de)修復(fu)項目(mu)，對(dui)廢(fei)舊(jiu)的(de)輸送帶(dai)(dai)(dai)和提(ti)升(sheng)皮帶(dai)(dai)(dai)進行(xing)重新加工，使(shi)之能夠繼(ji)續投入生產，從(cong)而減少資源(yuan)浪費和環境污(wu)染，達到降低生產成(cheng)本的(de)目(mu)的(de)。

       該分廠檢修(xiu)人(ren)員通過不斷(duan)(duan)的(de)(de)嘗試和(he)研(yan)究，總結出(chu)了(le)對斷(duan)(duan)裂(lie)的(de)(de)輸送(song)帶(dai)(dai)、漏洞(dong)的(de)(de)擋(dang)邊皮(pi)(pi)(pi)(pi)帶(dai)(dai)和(he)徹底斷(duan)(duan)掉(diao)的(de)(de)提升(sheng)(sheng)皮(pi)(pi)(pi)(pi)帶(dai)(dai)進行修(xiu)復、修(xiu)補(bu)(bu)的(de)(de)最佳方法，將(jiang)輸送(song)帶(dai)(dai)的(de)(de)斷(duan)(duan)裂(lie)處剪(jian)掉(diao)，經(jing)過打磨(mo)后用(yong)(yong)皮(pi)(pi)(pi)(pi)帶(dai)(dai)膠粘接；將(jiang)擋(dang)邊皮(pi)(pi)(pi)(pi)帶(dai)(dai)漏洞(dong)面(mian)磨(mo)平(ping)，把廢舊不用(yong)(yong)的(de)(de)皮(pi)(pi)(pi)(pi)帶(dai)(dai)進行修(xiu)剪(jian)，像補(bu)(bu)衣服打補(bu)(bu)丁一(yi)樣將(jiang)漏洞(dong)處粘貼合、平(ping)整；將(jiang)提升(sheng)(sheng)皮(pi)(pi)(pi)(pi)帶(dai)(dai)的(de)(de)斷(duan)(duan)裂(lie)面(mian)剪(jian)掉(diao)，用(yong)(yong)皮(pi)(pi)(pi)(pi)帶(dai)(dai)專用(yong)(yong)釘扣機裝(zhuang)訂(ding)好，恢復提升(sheng)(sheng)功能(neng)。

       下一(yi)步，該分(fen)廠(chang)將繼(ji)續(xu)強化成本意(yi)識、節約意(yi)識、勤儉意(yi)識和(he)創新創效意(yi)識，圍繞(rao)“節支等同增(zeng)收(shou)、修舊就是創效”的理念，大力開展(zhan)修舊利廢工作(zuo)，保(bao)證設備安全、穩定、高效運行(xing)，為三門峽明珠電冶公司高質量(liang)發展(zhan)提(ti)供(gong)有力保(bao)障。

       三門峽明珠(zhu)電冶(ye)公司：李小紅