中國的(de)裝備(bei)市場需(xu)求巨大(da)，但目前多被外(wai)資品牌(pai)(pai)占據，國產品牌(pai)(pai)要想提(ti)升競爭力，就必須加(jia)大(da)科技創新力度，同(tong)時(shi)還(huan)要洞悉(xi)用戶(hu)(hu)的(de)需(xu)求，創造出受用戶(hu)(hu)和(he)市場認可(ke)的(de)產品。——董明珠

       4月15日，2019中國國際機床展在北京開幕。格力智能裝備上演的(de)“首秀”即吸引了大批參(can)展者駐(zhu)足。

       中國國際機床展是中國最負盛名的機床工具展覽會，也是現代裝備制造技術最新成果的展示平臺。格力智能裝備的出展，不僅展示了格力電器在智能裝備領域的創新成果，更展示了企業的工業硬實力。

       新品亮相，展示裝備制造硬實力

       ● 格力2.0G-FMS自動化柔性生產線重磅首發

       立式加工中心GA-LM540是這條生產線的核心，具有高速、高精度、高穩定性的特點，能夠完成3C石墨模具和石墨電極的加工，為它裝卸物料的是具有可視功能的工業機器人。

       裝配(pei)在AGV小(xiao)車(che)上的(de)(de)工業機器人(ren)，不受地軌的(de)(de)空(kong)間限制，可按照AGV小(xiao)車(che)設定的(de)(de)路線自由行進，并同時服務多臺加工中(zhong)心。

       同時，整條線體運行狀態的各項數據，都可以在線體的數字化信息平臺上呈現，實現網絡化、數字化、智能化、信息化的控制管理。

       ● 三大(da)高(gao)端精(jing)密模具加工機(ji)床(chuang)新品(pin)首秀

       五軸聯動加工中心GA-F350由格力自主研發，高科技含量高。它采用全直驅驅動，三個直線軸采用直線電機，加速度≥1g，兩個回轉軸采用大扭矩力矩電機驅動，具有良好的精度及動態加工性能，從而實現對葉輪、膝蓋關節等復雜曲面模具的精確加工。

       雙主軸臥式數控車床GA-C2010D可實現模具加工自動化。它能夠一次裝夾、兩面加工，省去卸料換機床再上料的時間，可成倍提升生產效率，減少人工操作，提升加工精度。

       立式加工中心GA-V6090可實現模(mo)具高(gao)精(jing)(jing)度加工。它(ta)采用(yong)全閉環(huan)控制，最大化補償機床誤差(cha)，定位精(jing)(jing)度可達(da)0.005mm，可以高(gao)效完成鋼(gang)材模(mo)具和汽車鈑金(jin)模(mo)具的加工，是(shi)格力智能裝備的精(jing)(jing)品代(dai)表(biao)。

       創新驅動智造，助推高質量發展

       數控機床作為“工業母機”，市場需求大，但中高檔數控系統和關鍵功能部件仍然依賴進口，高端數控機床的部分關鍵技術尚需進一步突破，行業的自主創新發展缺乏基礎支撐。

       2013年，格力正式進軍智能裝備領域，在數控機床、工業機器人等領域埋頭深耕，不斷攻克產業關鍵核心技術，研發出了一系列先進裝備，其中高性能的數控機床產品涵蓋臥式加工中心、五軸聯動加工中心、車銑復合加工中心、立式加工中心、鉆攻中心等主要機型，為3C、汽車、模具、五金、塑料等不同領域的客戶提供了專業數控加工解決方案，為制造業的(de)轉型發展夯實根基。

       數控機床行業(ye)(ye)屬于技(ji)術密集、資金密集、人才(cai)密集的產業(ye)(ye)，堅持科技(ji)研(yan)發和(he)自主(zhu)創新，抓好人才(cai)資源是其發展的關(guan)鍵(jian)。

       格力智能裝備在此領域儲備了從研究院到技術人才的全體系資源。另外，得益于“研發投入不設上限”的制度支持，格力智能裝備的創新勢頭高漲，已取得兩項國際領先技術，攻破了機器人三大關鍵核心技術。

（圖(tu)為格力電(dian)器總裁助(zhu)理(li)文輝陪同全國(guo)人大(da)常委、財政委副主任曾憲林及中國(guo)機(ji)床工(gong)具工(gong)業(ye)協會(hui)秘書(shu)長、教授(shou)級高(gao)級工(gong)程師王黎明參(can)觀格力高(gao)端數控機(ji)床）

       格力電器總裁助理文輝表示：“格力堅持自主創新，自主掌握核心科技。通過跨越式發展，格力智能裝備可為3C等領域的客戶提供系統解決方案，同時也依托強大的生產能力，為客戶提供對應的系統解決方案，推動制造業高質量發展。”