鎢絲可用于硅片切割金剛石線的母線。鎢絲是一種以難熔金屬鎢（W）為主要原材料的細絲，具有熔點高、電阻率大、強度好、蒸氣壓低等特點，可廣泛應用于照明市場，現已拓展至光伏領(ling)域(yu)，用于硅(gui)片(pian)切割(ge)金(jin)剛石(shi)線的母(mu)線。光伏產業鏈主(zhu)要包括(kuo)硅(gui)料(liao)、硅(gui)片(pian)、晶硅(gui)電池片(pian)、光伏組件、光伏發電系統 5個環節。

       上游(you)為硅(gui)(gui)料、硅(gui)(gui)片(pian)(pian)(pian)的(de)生產(chan)環(huan)節(jie)；中游(you)為晶硅(gui)(gui)電池片(pian)(pian)(pian)、光(guang)伏(fu)組件的(de)生產(chan)環(huan)節(jie)；下游(you)為光(guang)伏(fu)發(fa)電系統的(de)集成和運營環(huan)節(jie)。其中，硅(gui)(gui)片(pian)(pian)(pian)切割是切片(pian)(pian)(pian)環(huan)節(jie)的(de)主要工(gong)序，金(jin)剛(gang)線可用于硅(gui)(gui)棒(bang)截斷、硅(gui)(gui)錠開(kai)方、硅(gui)(gui)片(pian)(pian)(pian)切割，其切割性能直接影響硅(gui)(gui)片(pian)(pian)(pian)的(de)質量及光(guang)伏(fu)組件的(de)光(guang)電轉換性能。隨著硅(gui)(gui)片(pian)(pian)(pian)薄片(pian)(pian)(pian)化(hua)及金(jin)剛(gang)線細線化(hua)的(de)推進，用鎢絲(si)替代高碳鋼絲(si)作為金(jin)剛(gang)線母線的(de)趨勢逐步明(ming)朗。

       光伏用(yong)細(xi)鎢(wu)絲的生產需(xu)要多道工序：首先通過焙(bei)燒(shao) APT 得到(dao)三氧化鎢(wu)，經兩次(ci)還原反應后(hou)生成(cheng)鎢(wu)粉，鎢(wu)粉通過壓制、燒(shao)結得到(dao)鎢(wu)條(tiao)(tiao)，鎢(wu)條(tiao)(tiao)再(zai)經過旋鍛(duan)加工制成(cheng)鎢(wu)桿(gan)，鎢(wu)桿(gan)經過拉(la)拔(ba)(ba)形成(cheng)粗(cu)鎢(wu)絲，最后(hou)粗(cu)鎢(wu)絲經過再(zai)次(ci)拉(la)拔(ba)(ba)，以(yi)及電解清洗(xi)后(hou)得到(dao)細(xi)鎢(wu)絲。

       硅片薄片化、金剛線細線化不斷推進，鎢絲替代高碳鋼絲大勢所趨。光伏(fu)(fu)硅(gui)片未(wei)來將(jiang)向(xiang)“大尺(chi)寸(cun)”和“薄(bo)片化(hua)”方向(xiang)發展。“大尺(chi)寸(cun)”利于在(zai)不增加設(she)備(bei)(bei)和人力的情(qing)況下增加設(she)備(bei)(bei)產能(neng)；“薄(bo)片化(hua)”提高(gao)硅(gui)料使用率、減少硅(gui)料消耗，進而最終降低光伏(fu)(fu)產品成本。

       硅(gui)(gui)片薄片化仍存在(zai)較(jiao)大(da)發(fa)展(zhan)空間，2021 年，p 型單晶硅(gui)(gui)片平均(jun)厚(hou)度(du)約 170μm，較(jiao) 2020 年下降 5μm。2021 年，TOPCon 電池(chi)(chi)的(de)(de) n 型硅(gui)(gui)片平均(jun)厚(hou)度(du)為 165μm，異(yi)質結電池(chi)(chi)的(de)(de)硅(gui)(gui)片厚(hou)度(du)約 150μm；未來(lai)單晶硅(gui)(gui)片將向 130-160μm 發(fa)展(zhan)；據光伏協會(hui)預測，至 2030 年，單晶硅(gui)(gui)片厚(hou)度(du)將明(ming)顯下降，達(da) 110-140μm；此(ci)外，硅(gui)(gui)片厚(hou)度(du)會(hui)影(ying)響電池(chi)(chi)片的(de)(de)自動(dong)化、良率、轉(zhuan)換效率等，需滿(man)足下游電池(chi)(chi)片、組件(jian)制造端的(de)(de)需求。

       “細線化、高速度”是金剛線主要發展趨勢。金剛線越細，固結在鋼線基體上的金剛石微粉顆粒(li)越(yue)小(xiao)，切割(ge)加工(gong)時(shi)對硅片(pian)的(de)表(biao)(biao)面(mian)損(sun)傷越(yue)小(xiao)，硅片(pian)表(biao)(biao)面(mian)質量(liang)越(yue)好(hao)，硅片(pian) TTV 等質量(liang)指標表(biao)(biao)現(xian)也就越(yue)好(hao)。

       金剛線母線細線化長(chang)期趨(qu)勢(shi)下，鎢絲(si)有(you)望(wang)替(ti)代高碳(tan)鋼絲(si)。切(qie)割線母線直(zhi)徑(jing)及(ji)(ji)研磨介質(zhi)(zhi)粒度(du)同硅片切(qie)割質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)及(ji)(ji)切(qie)削損耗(hao)量(liang)(liang)相關(guan)，較(jiao)小的線徑(jing)和(he)(he)介質(zhi)(zhi)粒度(du)有(you)利于降(jiang)(jiang)低切(qie)削損耗(hao)和(he)(he)生產成(cheng)本。2021 年，金剛線母線直(zhi)徑(jing)為(wei) 40-47μm，用于單晶硅片的金剛線母線直(zhi)徑(jing)降(jiang)(jiang)幅(fu)較(jiao)大，且持續下降(jiang)(jiang)。

       硅料價格變化較大，母線細化具有長期優勢。2022 年底開始，硅(gui)(gui)料產能(neng)逐步釋放，硅(gui)(gui)料供大于求，硅(gui)(gui)料價格下(xia)跌，下(xia)游硅(gui)(gui)片(pian)(pian)廠成本(ben)壓力(li)緩解。金剛線(xian)細(xi)線(xian)化趨勢(shi)下(xia)，硅(gui)(gui)料價格的(de)周期波動不會(hui)影響光(guang)(guang)伏用(yong)鎢(wu)絲(si)替代碳鋼絲(si)的(de)長期優勢(shi)。隨著技術發展，光(guang)(guang)伏用(yong)硅(gui)(gui)片(pian)(pian)薄片(pian)(pian)化不斷(duan)推進，為節(jie)省硅(gui)(gui)料及降低切(qie)割過程(cheng)中金剛線(xian)斷(duan)線(xian)造成的(de)損失，物理性能(neng)更為優異的(de)鎢(wu)絲(si)替代高(gao)碳鋼絲(si)是大勢(shi)所趨。

       鎢(wu)絲(si)(si)(si)憑借細(xi)徑、高破(po)斷力及顯著經濟性(xing)(xing)，需求將快速增長(chang)。鎢(wu)絲(si)(si)(si)具有細(xi)線(xian)空(kong)間大、抗拉強度(du)高、破(po)斷力強、韌(ren)性(xing)(xing)好、耐疲勞和(he)耐腐蝕等優勢，將逐步取代高碳鋼絲(si)(si)(si)來生產(chan)金(jin)剛線(xian)：在(zai)同等線(xian)徑 40μm 情(qing)況下，鎢(wu)絲(si)(si)(si)的斷線(xian)率(lv)、破(po)斷力、電(dian)阻率(lv)、扭轉(zhuan)性(xing)(xing)能、線(xian)耗(hao)、穩(wen)定(ding)性(xing)(xing)、硬(ying)度(du)均顯著優于高碳鋼絲(si)(si)(si)，可以節省硅料，延(yan)長(chang)金(jin)剛石線(xian)的使(shi)用壽命(ming)。

       全球光伏裝機規模不斷擴大，拉動金剛線市場增長。在綠色環保、節能減排的背景下，全球光伏裝機規模(mo)不斷擴大，其(qi)中(zhong)我(wo)國太陽能電(dian)池片產量(liang)占全球總(zong)(zong)產量(liang)比例較高(gao)且優勢(shi)突出，從而持(chi)續拉動金(jin)剛線市場增長。根據中(zhong)國光伏行業協會統計，2022 年，全國電(dian)池片產量(liang)約 318GW，同(tong)(tong)比增長 60.7%，占全球總(zong)(zong)產量(liang) 80.7%。2023 年，全國電(dian)池片產量(liang)約 541GW，同(tong)(tong)比增長 70.13%，2023 年電(dian)池產量(liang)迎來新高(gao)。

       光伏鎢(wu)絲存在技術及前(qian)端原料(liao)質量(liang)(liang)(liang)(liang)雙重(zhong)壁壘(lei)，目(mu)前(qian)能(neng)(neng)夠量(liang)(liang)(liang)(liang)產(chan)的(de)(de)主要(yao)是(shi)廈門(men)(men)鎢(wu)業(ye)。光伏鎢(wu)基(ji)合金(jin)(jin)母線加(jia)入(ru)了(le)錸/鑭等金(jin)(jin)屬(shu)元素，通(tong)過提升沖擊(ji)鍍的(de)(de)鍍層(ceng)厚(hou)度，顯著提升上砂能(neng)(neng)力(li)、上砂均勻(yun)性，相較于同(tong)規格碳鋼(gang)母線，其(qi)強度、脆斷次數低、彈性模量(liang)(liang)(liang)(liang)高(gao)、耐蝕性更強，摻雜金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)含量(liang)(liang)(liang)(liang)及旋(xuan)鍛、拉絲等加(jia)工工藝需要(yao)不斷進(jin)行(xing)迭(die)代積(ji)累(lei)，以逐步優(you)化(hua)鎢(wu)絲金(jin)(jin)剛線的(de)(de)切割性能(neng)(neng)。廈門(men)(men)鎢(wu)業(ye)鎢(wu)絲生產(chan)的(de)(de)技術積(ji)累(lei)深厚(hou)，工藝已經成熟。此外，光伏鎢(wu)絲細線化(hua)對(dui)前(qian)端鎢(wu)粉材(cai)料(liao)的(de)(de)質量(liang)(liang)(liang)(liang)要(yao)求很高(gao)，廈門(men)(men)鎢(wu)業(ye)能(neng)(neng)夠保證穩定(ding)的(de)(de)一體化(hua)原料(liao)供應。