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磨削CBN刀片的砂輪選擇指南

關鍵詞 砂輪|2024-07-12 16:26:58|來源 金剛石工件磨削
摘要 在現代制造業中,CBN(立方氮化硼)刀片因其優異的硬度和耐磨性,成為加工硬質材料的理想工具。然而,要充分發揮CBN刀片的性能,正確選擇和使用砂輪進行磨削是至關重要的。不同位置的磨削...

       在現代制造業中,CBN(立方氮化硼)刀片因其優異的硬度和耐磨性,成為加工硬質材料的理想工具。然而,要充分發揮CBN刀片的性能,正確選擇和使用砂輪進行磨削是至(zhi)關重要的(de)。不同(tong)位置的(de)磨削對砂輪有(you)著不同(tong)的(de)要求(qiu),本文將詳細探討這(zhe)一話題,幫助您在實際操作中做(zuo)出最佳選擇。

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       超硬刀具磨削

       刃口磨削刃口(kou)是CBN刀片的關(guan)鍵部分(fen),對其磨削(xue)要求極高

       精(jing)(jing)度高:刃口需要高精(jing)(jing)度的(de)砂(sha)輪以保證其鋒(feng)利度和形狀精(jing)(jing)度。選用粒度細(xi)的(de)砂(sha)輪可以獲得更光滑(hua)的(de)表面和更高的(de)尺寸精(jing)(jing)度。

       硬(ying)度(du)適中:砂(sha)輪的硬(ying)度(du)需要適中,以避免過度(du)磨損刀片,同時確保刃口不(bu)被損壞。

       冷(leng)卻效(xiao)果:由于刃口(kou)磨削時容易產生高溫,砂輪需(xu)具備良好(hao)的冷(leng)卻效(xiao)果,防(fang)止刀片(pian)過(guo)熱變(bian)形。

       刀片表面磨削表面磨削需要考慮材料去除率和耐用性

       去除(chu)率高:表面磨(mo)削需要較(jiao)高的(de)材料去除(chu)率,因此選擇磨(mo)削能力強(qiang)的(de)砂輪尤為重要。

       ;耐用性高:砂輪(lun)需要有(you)較長的使用壽(shou)命,以(yi)減少更(geng)換頻率,降(jiang)低生產(chan)成本。

       冷卻效果好:磨(mo)削過程中產(chan)生的熱量較大,砂(sha)輪需要有良好的冷卻性能(neng),防止(zhi)刀(dao)片表面過熱變形

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       刀片輪廓磨削側面磨削對砂輪(lun)的(de)穩定(ding)性和硬度有較高要求

       側(ce)面(mian)硬度高:側(ce)面(mian)磨(mo)削(xue)需(xu)要砂(sha)輪具有較高的(de)硬度,以保證磨(mo)削(xue)側(ce)面(mian)的(de)直(zhi)線度和平整(zheng)度。

       耐(nai)磨性好(hao):砂輪的(de)耐(nai)磨性需要(yao)良好(hao),以確保側面的(de)加工(gong)質量(liang)和砂輪的(de)使用(yong)壽命。

       穩定性強:側面(mian)磨削要求(qiu)砂輪在高(gao)負(fu)荷(he)下保持穩定,不產(chan)生振動(dong)和偏移。

       陶瓷金剛石砂輪與樹脂金剛石砂輪的選擇

       陶瓷金剛石砂輪

       硬(ying)度(du)高:陶瓷結合劑砂輪硬(ying)度(du)高,能夠承受高負荷磨削,適合高精度(du)磨削。

       耐磨性(xing)好:由于其(qi)高硬度和耐磨性(xing),使用壽(shou)命較(jiao)長,綜合磨削成本(ben)較(jiao)低。

       熱(re)穩定性(xing)高(gao):陶瓷結合劑具有良好(hao)的熱(re)穩定性(xing),適合在高(gao)溫環境下工作,不易變形(xing)。

       尺(chi)寸穩(wen)定性好:陶瓷砂輪在磨(mo)削過(guo)程中(zhong)保(bao)持尺(chi)寸穩(wen)定,減少頻繁修整砂輪的需(xu)求。

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       樹脂金剛石砂輪

   ;    磨削(xue)效率(lv)(lv)高:樹脂結(jie)合劑具有良好(hao)的自(zi)銳性,能(neng)夠保持(chi)較(jiao)高的磨削(xue)效率(lv)(lv)。

       適(shi)應(ying)性好(hao):樹脂砂輪柔(rou)韌性較好(hao),適(shi)應(ying)性強,適(shi)合多種(zhong)形(xing)狀(zhuang)和(he)尺(chi)寸的(de)刀具磨削。

     ;  成(cheng)(cheng)本(ben)較(jiao)低(di):樹脂砂輪的(de)制造(zao)成(cheng)(cheng)本(ben)相對較(jiao)低(di),適合批量使用。

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       如果需要進行高精度、高負荷磨削,并且追求長時間使用壽命和尺寸穩定性,陶瓷金剛石砂輪更為適合。

       如果需要高磨削效率(lv)、頻繁修整或者磨削形狀(zhuang)復雜的刀具,樹脂(zhi)金剛(gang)石砂輪可能(neng)更為(wei)適用(yong)。

       總(zong)體而(er)言,陶(tao)瓷金(jin)(jin)剛石(shi)(shi)砂輪(lun)(lun)更(geng)適合精密磨削和(he)重負荷磨削,而(er)樹脂金(jin)(jin)剛石(shi)(shi)砂輪(lun)(lun)則更(geng)適合需要(yao)高磨削效率和(he)靈活(huo)性的場(chang)景。根據具體的磨削要(yao)求(qiu)和(he)條件選擇適合的砂輪(lun)(lun)類型(xing),可以獲(huo)得最(zui)佳的磨削效果(guo)。

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