眾所周知，拋光是許多金屬和非金屬加工制造業中必不可少的一道工序，例如我們日常生活中使用的電子產品。由于拋光對加工余量的要求非常小，特別是對產品有特殊光潔度的加工，因此，為了滿足拋光要求并提高工作效率，拋光磨料磨具的(de)選擇至關重要。常(chang)用的(de)磨料磨具包括拋(pao)光(guang)輪、拋(pao)光(guang)砂和(he)拋(pao)光(guang)油(you)石。

       拋光輪

       通過彈性樹脂、橡膠等軟性結合劑和模具，將拋光砂制作成特定的形狀，就是拋光輪；或將磨料附著在其他磨具（如海綿輪、羊毛輪、羊毛氈、麻輪、布輪、砂紙、百頁輪、千頁輪等）的基體上；拋光輪還有膏狀的產品，比如金剛石研磨膏。

拋光輪

       拋光砂

       拋光砂被廣泛應用于五金零件、板材、機械配件、塑膠制品等行業的拋光處理。拋光砂的材質包括氧化鋁砂、棕剛玉砂、金剛砂、黑剛玉砂、白剛玉砂、鋼砂、綠碳化硅砂、玻璃(li)珠（玻璃(li)砂）等。

       在上(shang)述(shu)材(cai)(cai)(cai)料(liao)中，玻璃珠磨粒(li)圓潤，金(jin)剛砂(sha)磨粒(li)鋒利(li)，這就要根據工件的(de)拋(pao)光(guang)效(xiao)果要求來確定(ding)拋(pao)光(guang)砂(sha)，不同的(de)材(cai)(cai)(cai)料(liao)在拋(pao)光(guang)效(xiao)果上(shang)有所(suo)不同。且同樣材(cai)(cai)(cai)質的(de)拋(pao)光(guang)砂(sha)，其粒(li)度不同也會導致(zhi)加工的(de)效(xiao)果不完(wan)全(quan)一樣。

       拋光(guang)砂(sha)粒度(du)從(cong)粗到細(xi)分為24號(hao)到1000號(hao)不等，粒度(du)越細(xi)，拋光(guang)效果(guo)越亮。在實際操(cao)作過程中，一般通過噴砂(sha)的加工(gong)(gong)方(fang)式(shi)來拋光(guang)工(gong)(gong)件，也有直(zhi)接將(jiang)砂(sha)放在工(gong)(gong)件表面，采用摩擦的方(fang)式(shi)進行拋光(guang)。

拋光砂

       拋光油石

       拋光油石一般分為天然油石和人造磨料油石。天然油石數量有限，而人造磨料油石生產便利，使用效果更好，更利于企業的長期生產作業。選擇合適的拋光油石需要考慮油石材料，油石材料包括黑碳化硅、綠碳化硅、碳化硼、棕剛玉、白剛(gang)玉、紅(hong)剛(gang)玉、單晶剛(gang)玉、金剛(gang)石(shi)等。拋光(guang)(guang)油石(shi)的粒(li)度(du)也是一個關(guan)鍵因素(su)，通常有600號到(dao)3000號等不同(tong)規格，而號數越(yue)大，粒(li)度(du)越(yue)細，拋光(guang)(guang)效果(guo)越(yue)亮。結(jie)(jie)合(he)劑方面則可(ke)以選擇陶瓷結(jie)(jie)合(he)劑、樹脂結(jie)(jie)合(he)劑、橡膠(jiao)結(jie)(jie)合(he)劑、金屬結(jie)(jie)合(he)劑。

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