富士康早已不是一家簡單的代工廠，“智能制造+工業互(hu)聯網”的(de)雙輪驅動戰略下，富士康“燈(deng)塔(ta)工廠”具備(bei)了大(da)規模(mo)定制化生產制造的(de)能力(li)，同時(shi)也(ye)可以實(shi)現制造經驗(yan)和(he)知(zhi)識的(de)傳承(cheng)。

文(wen) | 《中國企業(ye)家》記者 王雷生(sheng)

編輯 | 李薇

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2月，富(fu)士康準備復(fu)工。

一道巨大的難題橫亙在富士康工業互聯網股份有限公司（以下簡稱“工業富聯”）董事長的(de)李軍旗的(de)面(mian)前，那就是在(zai)各(ge)地(di)制定的(de)復工(gong)復產(chan)要(yao)求中，均要(yao)求企業準備充(chong)足的(de)防疫物(wu)資，包括口罩(zhao)等，而富士(shi)康(kang)在(zai)全國擁有27個(ge)(ge)主要(yao)廠區(qu)，80多萬名員工(gong)，即便每天(tian)每人只(zhi)使用一(yi)個(ge)(ge)口罩(zhao)，整個(ge)(ge)富士(shi)康(kang)一(yi)天(tian)口罩(zhao)的(de)消耗量也是一(yi)個(ge)(ge)驚人的(de)數字。

而(er)在疫(yi)情嚴重的(de)2月上旬，全國口(kou)罩(zhao)產(chan)(chan)量雖然已經(jing)迅速爬(pa)坡(po)，但(dan)每天(tian)不到2000萬(wan)的(de)日產(chan)(chan)量與全國每天(tian)幾億枚的(de)需(xu)求相比，顯然是杯水車(che)薪。這讓口(kou)罩(zhao)成為富士(shi)康“最重要(yao)戰略(lve)防(fang)疫(yi)物資”，也是復工最大的(de)難題。

“我們在(zai)第(di)一時間決(jue)定自制(zhi)口罩(zhao)，來解決(jue)公司(si)對(dui)防疫物資的需求。”6月(yue)21日，在(zai)參加《中(zhong)國企(qi)業(ye)(ye)(ye)家》雜(za)志社主辦的2020（第(di)二(er)十(shi)屆）中(zhong)國企(qi)業(ye)(ye)(ye)未來之星年會暨中(zhong)國企(qi)業(ye)(ye)(ye)家生(sheng)態大會時，李軍旗回憶。

只用了不到72小時(shi)，富(fu)士康(kang)(kang)的口(kou)(kou)罩生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)就在(zai)位于深圳(zhen)的龍華園區迅速建成，2月5日順(shun)利實現試產(chan)(chan)。富(fu)士康(kang)(kang)對(dui)外表(biao)示，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的口(kou)(kou)罩優先用于富(fu)士康(kang)(kang)內部生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)防疫保障，未來視情(qing)況積極對(dui)外支援輸出。

這一招(zhao)不僅解決了富(fu)士康最緊缺的戰略物資(zi)，同(tong)時通過支援給產業鏈上下(xia)游企(qi)業，也(ye)帶動了整(zheng)個供應鏈的快(kuai)速復工復產。

與此同(tong)時，富士康還開發了自己的(de)防疫(yi)APP，以(yi)便于充(chong)分了解員工(gong)的(de)身體狀況，同(tong)時將集團防疫(yi)措施快速及時傳遞給每一位員工(gong)。

更(geng)讓外界(jie)關(guan)注的是(shi)(shi)，富士康(kang)(kang)聘請鐘南山院士作為(wei)集團防(fang)疫總顧問，為(wei)復(fu)工(gong)復(fu)產(chan)提供防(fang)疫建議，也正(zheng)是(shi)(shi)在(zai)鐘南山的建議下，富士康(kang)(kang)在(zai)3月份就對深(shen)圳園區(qu)近10萬(wan)員工(gong)進行(xing)了核(he)酸檢測，實現(xian)了整個園區(qu)零感(gan)染。

也(ye)是在3月份(fen)，國家衛建(jian)委公布了《新型冠狀(zhuang)病(bing)毒肺(fei)炎診療(liao)方(fang)案(an)(試行第七(qi)版)》，將氫(qing)氧霧(wu)化設備列為對重癥患者有效防(fang)(fang)疫的一(yi)種方(fang)式。富士康于是緊急開工生產，48小時后就將第一(yi)批與另一(yi)家醫療(liao)器械公司共(gong)同生產的1000臺(tai)氫(qing)氧霧(wu)化機，共(gong)計5000萬(wan)人民幣的防(fang)(fang)疫物資運送(song)到了防(fang)(fang)疫最前線。

在(zai)這些措(cuo)施之下，富士康成為(wei)了復工復產的典型(xing)。

3月30日，工信部產(chan)(chan)業政策與法(fa)規司司長許科敏(min)在對外公布全國復工復產(chan)(chan)數據(ju)時(shi)，特地提到了(le)富(fu)士(shi)康(kang)(kang)。彼時(shi)富(fu)士(shi)康(kang)(kang)全國27個主要廠區已復工81萬人，整體復工率達到93.7%。

疫情阻隔全球供應鏈

就在富士康實現順利復(fu)工復(fu)產之際(ji)，3月，國外疫(yi)情卻突然暴發(fa)。

李軍旗判斷，全球(qiu)(qiu)疫情對(dui)“兩頭(tou)(tou)(tou)在外(wai)”的(de)(de)(de)外(wai)向型(xing)企業的(de)(de)(de)影響(xiang)將會更加(jia)突出，這(zhe)類企業一頭(tou)(tou)(tou)要從國外(wai)進口原料(liao)物料(liao)，另一頭(tou)(tou)(tou)要把加(jia)工制(zhi)造好(hao)的(de)(de)(de)產品輸送到全球(qiu)(qiu)各(ge)地銷售。

當疫(yi)情尚(shang)在國(guo)內(nei)(nei)時，這類企(qi)業面臨著(zhu)復產(chan)復工(gong)的難(nan)題(ti)，招募工(gong)人受限，訂單(dan)積壓。而到了(le)(le)3月，國(guo)內(nei)(nei)疫(yi)情緩和，國(guo)外疫(yi)情卻大(da)暴發，產(chan)品做好了(le)(le)輸送(song)不(bu)出去，訂單(dan)也(ye)開(kai)始出現問題(ti)。

“席(xi)卷全(quan)球(qiu)的新冠肺炎疫情(qing)對(dui)全(quan)球(qiu)格局的影響非常深遠。尤其是對(dui)全(quan)球(qiu)供應(ying)鏈產生的影響非常嚴峻(jun)。”李軍旗判斷。

疫情也讓李軍旗(qi)更加深刻地認識(shi)到必須要在(zai)核心技術上(shang)有所突破。

自(zi)決定(ding)自(zi)制口罩后，團隊就發現這樣一個小小的(de)(de)產品中(zhong)間(jian)包(bao)含了相當多的(de)(de)核心技術。要做口罩，必備三(san)個要素：生(sheng)產口罩的(de)(de)設備，也(ye)就是(shi)口罩機；第(di)二，包(bao)括熔噴布在內的(de)(de)原材料；第(di)三(san)是(shi)超聲焊(han)等工具。

在生(sheng)產中，團(tuan)隊(dui)逐(zhu)漸意識(shi)到最核心的東西來(lai)自于材(cai)料，也就是熔(rong)噴(pen)布(bu)。它決定了(le)口罩(zhao)的過濾效率，但在二(er)三月(yue)份，熔(rong)噴(pen)布(bu)同樣(yang)是一布(bu)難求(qiu)。

疫情之前，每噸熔噴布價格不(bu)到(dao)2萬(wan)元(yuan)，隨后價格不(bu)斷翻(fan)漲，在四(si)五月頂點時甚至(zhi)高達四(si)五十萬(wan)元(yuan)一噸。

2月時，面對熔(rong)噴布(bu)緊張的(de)狀況，富(fu)士(shi)康一度決定自己制造熔(rong)噴布(bu)，這就(jiu)需要購買熔(rong)噴布(bu)設(she)備，但(dan)調查下來發現最(zui)好的(de)熔(rong)噴布(bu)設(she)備由國外(wai)的(de)一兩個企業供應(ying)，交貨周期居然長達18個月

在(zai)確(que)定完全沒有辦法從國外取得熔噴布(bu)設備情況(kuang)下，富士康決(jue)定自(zi)制設備。“我們最后發現，精密加(jia)工(gong)成了決(jue)定溶噴布(bu)設備以(yi)及溶噴布(bu)材料品(pin)質的核心的瓶頸。”李(li)軍(jun)旗強調。

李(li)軍(jun)旗介紹，在熔(rong)噴(pen)(pen)(pen)布(bu)的(de)(de)(de)制造過(guo)程中(zhong)，最核(he)心的(de)(de)(de)是熔(rong)噴(pen)(pen)(pen)頭，它的(de)(de)(de)孔徑大小決(jue)(jue)定了溶噴(pen)(pen)(pen)布(bu)的(de)(de)(de)品(pin)質(zhi)和(he)過(guo)濾(lv)效(xiao)率。“國外(wai)頂級(ji)的(de)(de)(de)熔(rong)噴(pen)(pen)(pen)頭最小的(de)(de)(de)直(zhi)徑可以(yi)做(zuo)到80微米，而國內基本上采用的(de)(de)(de)都是0.2毫米、0.3毫米的(de)(de)(de)直(zhi)徑。所以(yi)精(jing)密加工的(de)(de)(de)技術(shu)決(jue)(jue)定了一個簡單的(de)(de)(de)口罩的(de)(de)(de)品(pin)質(zhi)。任何一個產品(pin)最后品(pin)質(zhi)的(de)(de)(de)好壞取(qu)決(jue)(jue)于核(he)心的(de)(de)(de)技術(shu)。”

富士康的兩輪與三硬三軟

經(jing)歷幾(ji)個月大規模的防疫(yi)、復(fu)工復(fu)產之后，富士康更(geng)加堅(jian)定了在兩年前(qian)定下的“雙輪驅動戰略”，也就是“智能制造+工業互聯網”。

李(li)軍旗將智(zhi)能制造的核心要(yao)素(su)分為“三硬(ying)三軟(ruan)(ruan)”：三硬(ying)是(shi)裝(zhuang)備、工(gong)具和材料；三軟(ruan)(ruan)是(shi)在制造業(ye)(ye)基礎上再(zai)加上工(gong)業(ye)(ye)大(da)數據、工(gong)業(ye)(ye)人工(gong)智(zhi)能、工(gong)業(ye)(ye)軟(ruan)(ruan)件，實現智(zhi)能制造。

“智(zhi)能制造(zao)就是制造(zao)過程的可感知、可預測(ce)、可控(kong)制，最后(hou)達到無憂生(sheng)產”。李軍(jun)旗說。

而搭(da)建(jian)在智(zhi)能制造基礎(chu)上的工業互(hu)(hu)(hu)聯(lian)網(wang)平臺(tai)，李軍旗認為它也有(you)“三(san)(san)硬(ying)三(san)(san)軟(ruan)”：工業互(hu)(hu)(hu)聯(lian)網(wang)的三(san)(san)硬(ying)指的是(shi)云服(fu)務(wu)器、網(wang)絡以及智(zhi)能終(zhong)端；三(san)(san)軟(ruan)則(ze)同樣是(shi)工業大數據、工業人工智(zhi)能、工業軟(ruan)件。這(zhe)些(xie)構建(jian)起了(le)連接供給側和需求側的工業互(hu)(hu)(hu)聯(lian)網(wang)平臺(tai)。

此前幾(ji)年，富(fu)士(shi)康(kang)基(ji)于過去二三十(shi)年的制造(zao)(zao)業(ye)(ye)經驗開(kai)發(fa)了專業(ye)(ye)云（如刀(dao)具云、機床云、機器人云等），通過工業(ye)(ye)互(hu)聯網平(ping)臺實現對外服務，最近又(you)基(ji)于5G，加速(su)發(fa)展“智能制造(zao)(zao)+工業(ye)(ye)互(hu)聯網平(ping)臺”，提高在信息傳(chuan)輸以及(ji)設(she)備(bei)互(hu)聯的速(su)度(du)和效(xiao)率。

智(zhi)能制(zhi)造和工(gong)業(ye)互聯網又有(you)著怎樣的關(guan)系？

在李軍旗看(kan)來，智能制(zhi)(zhi)造(zao)就是把(ba)產(chan)品的(de)設計，和制(zhi)(zhi)造(zao)產(chan)品的(de)設備實(shi)現互(hu)(hu)聯互(hu)(hu)通(tong)，做到(dao)生產(chan)過程的(de)可感知(zhi)、可預測、可控制(zhi)(zhi)，實(shi)現制(zhi)(zhi)造(zao)過程的(de)自動化、數字化、網(wang)絡化、智能化，達(da)到(dao)無(wu)憂生產(chan)、可預測可定制(zhi)(zhi)的(de)生產(chan)模式。這可以為未來大規模定制(zhi)(zhi)化生產(chan)制(zhi)(zhi)造(zao)提供基礎，同時(shi)也(ye)可以實(shi)現制(zhi)(zhi)造(zao)經驗和知(zhi)識的(de)傳承。

而工(gong)業(ye)互聯(lian)網(wang)，實(shi)(shi)(shi)際上是解決供給側和需求側之間的(de)互聯(lian)互通問題，可以把整個產品(pin)(pin)設計制(zhi)(zhi)造(zao)過程、生產產品(pin)(pin)的(de)供應鏈和產品(pin)(pin)制(zhi)(zhi)造(zao)后供給的(de)客(ke)戶端(duan)，實(shi)(shi)(shi)現(xian)互聯(lian)互通，真正實(shi)(shi)(shi)現(xian)根據需求定制(zhi)(zhi)化生產。

“過去二十年(nian)的(de)消費互聯(lian)網，是(shi)把已經生產(chan)制造完(wan)成的(de)產(chan)品推(tui)送(song)給客戶(hu)，工業互聯(lian)網與消費互聯(lian)網最大的(de)區別就(jiu)是(shi)要連接設備生產(chan)的(de)制造過程，以及生產(chan)制造的(de)一些原物(wu)料、供應鏈。”李軍旗表示。

李軍旗認為，無論是(shi)智能制造(zao)還(huan)是(shi)工業(ye)(ye)(ye)互聯網(wang)，最終目的(de)是(shi)要產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)價值，對(dui)一個企(qi)業(ye)(ye)(ye)內部(bu)來(lai)說，達(da)到提質增(zeng)效降本(ben)減存以及節省費用(yong)。對(dui)于企(qi)業(ye)(ye)(ye)外部(bu)來(lai)說，這種新的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方式(shi)和產(chan)(chan)品(pin)業(ye)(ye)(ye)態(tai)，可以通過(guo)產(chan)(chan)品(pin)銷(xiao)售、解決(jue)方案最終提供科(ke)技(ji)服務，將制造(zao)業(ye)(ye)(ye)變(bian)成(cheng)服務業(ye)(ye)(ye)，這將是(shi)新的(de)制造(zao)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)態(tai)所(suo)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)價值。

而如果(guo)想要(yao)實(shi)現智能制(zhi)(zhi)造(zao)和(he)工業互(hu)聯網(wang)，“最(zui)(zui)重要(yao)的(de)(de)要(yao)素是人(ren)才(cai)”，李軍旗解釋，智能制(zhi)(zhi)造(zao)和(he)工業互(hu)聯網(wang)需要(yao)很多跨領域、跨行業的(de)(de)復合(he)型的(de)(de)人(ren)才(cai)，只有大批優秀(xiu)人(ren)才(cai)投入到新的(de)(de)產業形(xing)態(tai)的(de)(de)打造(zao)當中，才(cai)能夠(gou)最(zui)(zui)終實(shi)現互(hu)聯互(hu)通的(de)(de)“智能制(zhi)(zhi)造(zao)+工業互(hu)聯網(wang)”新的(de)(de)產業生態(tai)。

據李(li)軍旗介(jie)紹，為了解決工業(ye)互聯網人才問(wen)題，富士康兩年前(qian)創立(li)了工業(ye)互聯網學院，目的是(shi)把產業(ye)工人尤其是(shi)技能(neng)型(xing)人才經(jing)過再培訓，讓這些(xie)掌(zhang)握硬技能(neng)的人才學習軟(ruan)的知識。而原來如(ru)果是(shi)從事軟(ruan)件、數據分析(xi)這樣軟(ruan)工作(zuo)，為他們補(bu)充硬的知識，形(xing)成復合型(xing)的人才。

這也被稱(cheng)為(wei)人才(cai)賦能。過去兩年富士康(kang)除了用這種(zhong)方(fang)式在(zai)內部進行人才(cai)培(pei)養外(wai)，還把人才(cai)賦能作為(wei)對外(wai)的賦能形(xing)式，與上下(xia)游企業和合作伙伴一起培(pei)養人才(cai)。

如何抓住“新基建”風口

疫(yi)情之后，新基(ji)建升(sheng)溫。

3月，有關(guan)部門(men)列出了(le)新基(ji)建(jian)主要包括的七大(da)領域：5G基(ji)建(jian)、特高壓、城(cheng)際高速鐵路(lu)和城(cheng)市軌道交通、新能源汽車充電樁(zhuang)、大(da)數據中心、人工(gong)智能、工(gong)業互(hu)聯網。

李軍旗發現這其中(zhong)(zhong)有5G、大數據中(zhong)(zhong)心(xin)、人工智能(neng)、工業(ye)互聯網(wang)都與富士康的主(zhu)營業(ye)務相關。

李(li)軍旗常常將5G建(jian)設(she)比喻(yu)為搭建(jian)一(yi)條信息化(hua)(hua)高速公路，這個高速公路建(jian)好之后(hou)，“上面跑的(de)(de)第一(yi)輛(liang)車就是工業互(hu)聯(lian)網”，通(tong)過(guo)工業互(hu)聯(lian)網才能夠把信息化(hua)(hua)高速公路的(de)(de)優勢發揮出來。

而在(zai)驅動工業(ye)互聯網這(zhe)輛(liang)車的(de)(de)(de)能(neng)源是大數(shu)據(ju)。工業(ye)互聯網這(zhe)輛(liang)車上載(zai)的(de)(de)(de)貨物也是數(shu)據(ju)。這(zhe)就(jiu)要求建(jian)設更多大數(shu)據(ju)中(zhong)心，將工業(ye)生(sheng)產(chan)制造過程中(zhong)產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)數(shu)據(ju)存儲和快速(su)處理。而處理的(de)(de)(de)過程，需要算力(li)、人(ren)工智能(neng)等能(neng)力(li)。

“工(gong)業富聯(lian)在過去的(de)幾年中，確定了雙輪驅(qu)動(dong)戰略之外，更(geng)重要的(de)是把四個新(xin)基建的(de)要素作為我們的(de)主營業務和發展(zhan)方向，尤其是5G的(de)工(gong)業應用。”李(li)軍旗說。

2020年5月，富士康龍華園(yuan)區被評(ping)為廣東省(sheng)首批、深圳市唯(wei)一的(de)“5G+工業互聯(lian)(lian)網應用示(shi)范(fan)園(yuan)區”。在(zai)這2.3平方(fang)公里的(de)園(yuan)區里，90萬平方(fang)米(mi)的(de)智(zhi)能(neng)制(zhi)造(zao)車間已經實(shi)現5G信號的(de)全覆蓋，進(jin)而探索(suo)5G在(zai)智(zhi)能(neng)制(zhi)造(zao)、工業互聯(lian)(lian)網平臺打(da)造(zao)中的(de)新應用。

園區的5G的應用被分為三(san)個層次。

第一層：設(she)備級的應用(yong)。解(jie)決如(ru)何將5G信息傳(chuan)(chuan)輸功能(neng)與(yu)智能(neng)制造中的設(she)備相連(lian)接，使設(she)備在生產(chan)制造過(guo)程中產(chan)生的數(shu)據，通過(guo)5G的無(wu)線(xian)信號快(kuai)速地(di)傳(chuan)(chuan)輸出來。

第二層：智能制(zhi)造車間層的(de)數據(ju)傳(chuan)輸。如車間中(zhong)的(de)無(wu)人(ren)物流小車、智能倉儲系(xi)統(tong)以及遠程運維(wei)系(xi)統(tong)和控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)，通過5G進行數據(ju)傳(chuan)輸。

第(di)三層：園區內跨車間物料和數據傳(chuan)(chuan)輸。如園區內物料配送用無人車，通過5G進(jin)行(xing)信息傳(chuan)(chuan)輸和智能控制，園區內的安全巡視(shi)系統(tong)也通過5G進(jin)行(xing)數據傳(chuan)(chuan)輸。

除了(le)這(zhe)些場景的探索之外，富士(shi)康也尋(xun)求對智能制造、工業互(hu)聯網相關應用的核(he)心技術、硬件技術實(shi)現(xian)突破，如正在開發(fa)適合工業現(xian)場應用的工業網關，針對生產線(xian)特殊應用場景所需(xu)要的特殊硬件。

富士康的四個抓手

除了(le)在(zai)5G應用上的嘗試(shi)，龍(long)華園區(qu)也(ye)是一(yi)個(ge)“世(shi)界燈塔工(gong)廠”，這一(yi)個(ge)由世(shi)界經濟論(lun)壇聯合麥肯錫評(ping)選的榮(rong)譽，指的是在(zai)第四(si)次工(gong)業革命尖端(duan)技術應用整(zheng)合工(gong)作方面卓有(you)成(cheng)效、堪為(wei)全球(qiu)表率(lv)的領(ling)先企(qi)業。截(jie)至2020年(nian)1月，全球(qiu)的“世(shi)界燈塔工(gong)廠”總數也(ye)只有(you)44家。

這個(ge)工廠基本上實現了制造領域四化(hua)(hua)(hua)：生產(chan)過程的(de)自動化(hua)(hua)(hua)、數字化(hua)(hua)(hua)、網絡化(hua)(hua)(hua)和(he)智能化(hua)(hua)(hua)。

李(li)軍(jun)旗介紹，富士康將從四個方面，推動(dong)“智(zhi)能制造+工業互聯網(wang)”抓住國內新(xin)基建(jian)的機(ji)遇。

第(di)一是(shi)以領先的(de)ICT（信息通信技術(shu)）能力(li)助力(li)國內5G和大(da)數(shu)據(ju)(ju)(ju)中(zhong)(zhong)心(xin)等新基建(jian)。其數(shu)據(ju)(ju)(ju)中(zhong)(zhong)心(xin)服(fu)務器(qi)有兩個特(te)色：綠能式的(de)數(shu)據(ju)(ju)(ju)中(zhong)(zhong)心(xin)、可移動式的(de)數(shu)據(ju)(ju)(ju)中(zhong)(zhong)心(xin)，目前(qian)富士(shi)康也正在全國各地建(jian)可移動式的(de)數(shu)據(ju)(ju)(ju)中(zhong)(zhong)心(xin)。

第二，與政府(fu)合(he)作建立及(ji)經營(ying)工業互聯(lian)網區域；

第三，進行垂(chui)直行業的智能(neng)制造及(ji)AI管理系(xi)統，與產業領袖形成戰略合作(zuo)；

第四(si)，連接產業鏈(lian)，拓寬(kuan)生態(tai)圈，通過“智(zhi)造谷”物理(li)實體落實工業互聯網。

李軍旗透露，富士(shi)(shi)康與建材行(xing)(xing)(xing)業(ye)(ye)的(de)華潤水泥，以及汽車零組(zu)件企業(ye)(ye)中信戴卡等簽署了戰略合作協議(yi)，將富士(shi)(shi)康在(zai)電子行(xing)(xing)(xing)業(ye)(ye)積累的(de)智能(neng)制造(zao)和(he)工(gong)業(ye)(ye)互(hu)(hu)聯(lian)網(wang)經驗，進行(xing)(xing)(xing)跨(kua)領域(yu)、跨(kua)行(xing)(xing)(xing)業(ye)(ye)賦能(neng)，三家(jia)企業(ye)(ye)聯(lian)合打造(zao)在(zai)建材行(xing)(xing)(xing)業(ye)(ye)、汽車零部(bu)件行(xing)(xing)(xing)業(ye)(ye)的(de)垂直(zhi)工(gong)業(ye)(ye)互(hu)(hu)聯(lian)網(wang)平臺。

“工(gong)業(ye)(ye)富聯(lian)在上市以來(lai)的(de)兩年當中，確立了智(zhi)能制(zhi)造+工(gong)業(ye)(ye)互(hu)(hu)聯(lian)網(wang)的(de)雙(shuang)輪驅動戰(zhan)略(lve)，同時我們跟各地的(de)政府密切合作，把雙(shuang)輪驅動戰(zhan)略(lve)變成各地打(da)造產業(ye)(ye)新(xin)生態的(de)智(zhi)造谷，通過(guo)研(yan)究開發突破(po)核心技(ji)術、應用示(shi)范(fan)來(lai)普(pu)及智(zhi)能制(zhi)造+工(gong)業(ye)(ye)互(hu)(hu)聯(lian)網(wang)，同時通過(guo)工(gong)業(ye)(ye)互(hu)(hu)聯(lian)網(wang)學(xue)院來(lai)培(pei)養人才，在這個過(guo)程中，通過(guo)創(chuang)新(xin)創(chuang)業(ye)(ye)共同打(da)造新(xin)的(de)產業(ye)(ye)生態。”李軍(jun)旗最后總結。