一、3.5D玻璃手機簡介

       vivo APEX 2019 采用曲面玻璃材質、電池蓋與中框一體的機身設計，官方將這一設計定義為“Super Unibody”超級一體機。為呈現出一體玻璃猶如“水滴”般的通透質感，APEX 2019 打造出了G2非連續曲面不等厚玻璃，并在過程中采用了玻璃熔融粘接（Fusion bonding）和CNC精雕工藝，通過長時間拋光后(hou)，再(zai)內腔噴涂上色(se)等(deng)一系(xi)列復雜(za)工藝，實(shi)現了流(liu)暢銜接的“真(zhen)一體(ti)化(hua)”外觀。

       二、3.5D玻璃熔融粘接（Fusion bonding）

       vivo APEX 2019這塊(kuai)3.5D一體化的玻(bo)璃是(shi)怎么做出來的？據(ju)產業鏈調研，該3.5D玻(bo)璃采用了關鍵的玻(bo)璃熔融粘接(jie)技術（Fusion bonding）。

       熔(rong)融粘接(jie)(jie)（Fusion bonding）主要原(yuan)理(li)：如(ru)下圖(tu)將(jiang)一(yi)(yi)片平(ping)板玻(bo)璃(li)(li)和一(yi)(yi)塊(kuai)環(huan)形玻(bo)璃(li)(li)加(jia)熱至熔(rong)融狀態，再通過(guo)拼接(jie)(jie)方式將(jiang)其熔(rong)接(jie)(jie)在(zai)一(yi)(yi)起(qi)，類(lei)似基礎(chu)材料用焊接(jie)(jie)方式焊接(jie)(jie)在(zai)一(yi)(yi)起(qi)的工(gong)(gong)藝(yi)，再經過(guo)CNC精雕加(jia)工(gong)(gong)將(jiang)多余的余量(liang)去除，即前面(mian)一(yi)(yi)段是(shi)熱加(jia)工(gong)(gong)，后面(mian)一(yi)(yi)段是(shi)冷加(jia)工(gong)(gong)，因(yin)而是(shi)一(yi)(yi)個(ge)(ge)冷熱加(jia)工(gong)(gong)綜(zong)合體。但是(shi)兩(liang)個(ge)(ge)曲面(mian)必須(xu)經過(guo)大量(liang)拋光過(guo)程(cheng)，最后進行強化。后制程(cheng)與3D玻(bo)璃(li)(li)制程(cheng)相似，也就是(shi)說用玻(bo)璃(li)(li)熔(rong)接(jie)(jie)工(gong)(gong)藝(yi)將(jiang)熱彎工(gong)(gong)藝(yi)取代了。

玻璃熔融粘接示意圖

       玻璃熔(rong)融粘(zhan)接技術優缺點：

       優點：熔融粘接方法可以實現更小的彎曲半徑，以及許多難以想象的彎角設計（例如內側直角），這是熱彎成型方法無法實現的。此外，這種方法可以實現更大尺寸的3.5D玻璃，以及許多不同品牌保護玻璃的拼接。 例如，有大猩猩玻璃和Dragontrail玻璃的拼接，大猩猩玻璃和Xensation玻璃的拼接; 甚至玻璃和陶瓷的拼接，或玻璃和藍寶石。另具有成本優勢：玻璃熔接技術不需要昂貴的加熱爐，雖然有一些技術含量，但是相對設備投資是很低的。

       缺點：工藝復雜，生產周期慢，效率低。而且最令人擔憂的是拼接部位的強度。據調研vivo APEX 2019在開發初期，跌落測試是一個大問題，經過熔接技術的不斷改善，最后才通過整機的跌落測試。另玻璃熔接技術并不適合做大尺寸。

       三、3.5D玻璃熱彎成型（heat molding）工藝

       在2019年4月電子信息展鑫德利科技/科立視展臺上看到的3.5D一體化手機白玻。在現場我們了解到該3.5D玻璃采用熱彎成型（heat molding），相對玻璃熔融粘接方法有了很大改進，但距離量產還有一段距離。

圖：攝于鑫德利科技展臺

圖：攝于科立視展臺

       四、3.5D玻璃的應用范圍

       從2019年1月24 vivo發布的APEX 2019第一款3.5D玻璃手機可推測出，3.5D玻璃在手機上的應用主要基于兩方面。

       電池蓋蓋與中框一體的機身設計，采用曲面玻璃材質，實現了流暢銜接的“真一體化”外觀，提升用戶體驗。

       為(wei)了(le)與一些特殊曲(qu)率的柔(rou)性AMOLED，甚(shen)至(zhi)是(shi)可折疊AMOLED顯示屏(ping)相匹配(pei)，或(huo)與平面(mian)的LCD顯示屏(ping)相匹配(pei)。

圖：來自(zi)IHS Markit

       五、3.5D玻璃的前景分析

       站在手機玻璃產業發展的角度來看，小編認為只有成功導入3.5D熱彎成型才真正具備可量產性。3.5D熱彎成型工藝具有如下優勢：

       熱彎成型方法是國內3D玻璃廠商主導，具有雄厚的資金實力和強大的技術能力；

       與熔接方法不同，熱彎成型方法沒有接縫，因此具有更好的抗跌落性；

       熱彎成型工藝相對玻璃熔融粘接良率有提升空間，成本更具有優勢；

       如采用熱彎成型，玻璃廠商會提出相關訴求，終端會根據需求修改圖檔。

       如果3.5D玻璃的開發進展順利，那么我們將可以在2019年下半年看到配備3.5D玻璃的智能手機。