機床，又被稱為工業之母，制造機器的機器。機床行業的(de)(de)上游(you)包括(kuo)鋼(gang)鐵、鑄(zhu)造(zao)(zao)行業(ye)(ye)，而(er)下游(you)則影響(xiang)(xiang)著(zhu)汽車、鐵路、風電(dian)、核(he)電(dian)、船(chuan)舶(bo)制造(zao)(zao)、航空運輸以(yi)及關乎(hu)到(dao)國(guo)防的(de)(de)軍工行業(ye)(ye)。它深深影響(xiang)(xiang)著(zhu)我(wo)國(guo)的(de)(de)各個行業(ye)(ye)，也影響(xiang)(xiang)著(zhu)我(wo)們生活的(de)(de)各個角(jiao)落。

　　如(ru)果說制造(zao)業是(shi)國家的(de)基礎和命脈(mo)，那機(ji)(ji)床(chuang)則是(shi)制造(zao)業的(de)重(zhong)(zhong)中之重(zhong)(zhong)。沒(mei)有(you)(you)機(ji)(ji)床(chuang)，就沒(mei)有(you)(you)電(dian)掣風(feng)馳的(de)高鐵;沒(mei)有(you)(you)機(ji)(ji)床(chuang)，就沒(mei)有(you)(you)鷹擊(ji)長空的(de)戰斗機(ji)(ji);沒(mei)有(you)(you)機(ji)(ji)床(chuang)，就沒(mei)有(you)(you)飄(piao)洋遠行的(de)航母。

　　但是一直以來，我國的機床產(chan)業都走著一條(tiao)極為艱難的道路。

　　我國(guo)的工業起步晚、技術落(luo)后，而且幾乎是(shi)在(zai)一窮二(er)白(bai)的境況之(zhi)下開始的，機床也在(zai)其中。

　　1958年，在蘇(su)聯(lian)的(de)援助之下，我國(guo)(guo)研制出(chu)了第一臺數控(kong)機(ji)床，從此開始(shi)數控(kong)機(ji)床的(de)發(fa)展(zhan)(zhan)之路。到了六十年代(dai)，歐(ou)美對中國(guo)(guo)進行技術封鎖，蘇(su)聯(lian)也停(ting)止對中國(guo)(guo)的(de)援助，機(ji)床行業(ye)依靠著自立更生發(fa)展(zhan)(zhan)出(chu)十八(ba)家骨干企業(ye)，也就是后(hou)來(lai)的(de)機(ji)床行業(ye)“十八(ba)羅(luo)漢”。

　　這(zhe)十八(ba)家企(qi)(qi)業(ye)默(mo)(mo)默(mo)(mo)支(zhi)撐著我國當時整個(ge)裝備(bei)制造業(ye)乃(nai)至工業(ye)的(de)發展，到1965年(nian)底，這(zhe)些企(qi)(qi)業(ye)累計掌握的(de)高(gao)精(jing)度精(jing)密機(ji)床品種(zhong)達(da)26種(zhong)。

　　到了改(gai)革開放以(yi)后，先進的技(ji)術(shu)和機床(chuang)(chuang)流入中(zhong)國，受外(wai)來技(ji)術(shu)的沖擊，原(yuan)本落后的機床(chuang)(chuang)技(ji)術(shu)已經不能滿(man)足生產(chan)需要。十八家企(qi)業經歷了破(po)產(chan)、兼并、重組，外(wai)資企(qi)業在中(zhong)國建廠(chang)，民營機床(chuang)(chuang)企(qi)業也正式進入市(shi)場。

　　事實上，雖(sui)然這些機(ji)床產業發(fa)達的(de)國(guo)家在(zai)中(zhong)國(guo)賺的(de)捧滿缽滿，但是真正的(de)核心技術卻一(yi)直禁止出口到中(zhong)國(guo)。比如用于(yu)加工哈勃太空望遠鏡(jing)鏡(jing)面(mian)的(de)超精密機(ji)床，1990年已(yi)經(jing)制造出來，而(er)這種機(ji)床對于(yu)加工航(hang)空發(fa)動機(ji)葉面(mian)卓卓有余，然而(er)20年后的(de)今(jin)天，中(zhong)國(guo)企業還(huan)在(zai)苦苦探索(suo)。

　　再比如控(kong)制(zhi)器(qi)，控(kong)制(zhi)器(qi)是(shi)(shi)數控(kong)機床的(de)(de)核心，相當于電腦的(de)(de)CPU，是(shi)(shi)制(zhi)造數控(kong)機床的(de)(de)關鍵技術。然(ran)而(er)目前，以日本(ben)FANUC和德國(guo)SIEMENS為(wei)首的(de)(de)控(kong)制(zhi)器(qi)巨(ju)頭的(de)(de)產(chan)品(pin)壟斷市場(chang)80%以上，高端產(chan)品(pin)不(bu)僅壟斷，而(er)且限制(zhi)中國(guo)進(jin)口。日本(ben)人(ren)稱“沒(mei)有(you)日本(ben)的(de)(de)機床，中國(guo)的(de)(de)汽車(che)產(chan)業(ye)將(jiang)寸步難行。中國(guo)對日本(ben)的(de)(de)依(yi)賴只會越(yue)來(lai)(lai)越(yue)加強(qiang)而(er)不(bu)會越(yue)來(lai)(lai)越(yue)削弱(ruo)。這就意味著“日本(ben)越(yue)來(lai)(lai)越(yue)有(you)能力控(kong)制(zhi)中國(guo)”。這些(xie)話雖然(ran)有(you)些(xie)狂妄，但中國(guo)在工業(ye)產(chan)生領域(yu)的(de)(de)弱(ruo)項卻是(shi)(shi)事實(shi)。

　　這些國(guo)(guo)(guo)(guo)家還有(you)一些慣(guan)用套路，在(zai)中國(guo)(guo)(guo)(guo)還生產不(bu)出五軸機床的(de)(de)時候(hou)，只在(zai)中國(guo)(guo)(guo)(guo)賣三軸機床，當中國(guo)(guo)(guo)(guo)研發出五軸機床的(de)(de)時候(hou)，他們的(de)(de)五軸機床立刻在(zai)中國(guo)(guo)(guo)(guo)傾(qing)銷。這樣一來既禁止了高(gao)端機床技術進入中國(guo)(guo)(guo)(guo)，又阻礙了中國(guo)(guo)(guo)(guo)機床企業(ye)的(de)(de)發展。

　　可(ke)以說，中國機床企業一(yi)直(zhi)在夾縫中生(sheng)存。不僅高(gao)端機床和(he)技術被限制進(jin)口，而且市(shi)場也在被外來企業不斷蠶食中。

　　中(zhong)國(guo)(guo)的(de)(de)高端機床市(shi)場，一(yi)直被日本的(de)(de)FANUC、MAZAK、大隈、牧野，德國(guo)(guo)的(de)(de)DMG、哈(ha)(ha)默，美國(guo)(guo)的(de)(de)哈(ha)(ha)斯(si)這樣的(de)(de)國(guo)(guo)際一(yi)線機械生產企(qi)業(ye)憑借著頂(ding)級(ji)的(de)(de)技(ji)術和一(yi)流的(de)(de)品質牢(lao)牢(lao)把(ba)控(kong);而(er)在中(zhong)低端市(shi)場，臺灣地(di)區(qu)的(de)(de)麗馳、友嘉(jia)、東(dong)臺、臺中(zhong)精機等又成為大陸企(qi)業(ye)最強的(de)(de)對手。

　　大量的國產(chan)企業因為缺少技(ji)術只能淪為最低端機床的生產(chan)商，機床價格低廉、品質規(gui)范化(hua)管理方面差、故(gu)障率高，甚至有(you)一(yi)些(xie)企業只是(shi)代裝組裝機床，用戶自行購買光(guang)機、數控系(xi)統、絲桿、刀庫等部件。

　　而這(zhe)些問題的(de)出現正是(shi)因為雖然我們(men)的(de)機床產業(ye)發展迅(xun)速，但是(shi)在核心(xin)技(ji)術上(shang)仍然受制于(yu)人(ren)，只能憑借著相對低(di)廉(lian)的(de)價(jia)格來吸引用戶。比如數(shu)控(kong)(kong)(kong)系統，我國(guo)高(gao)端機床的(de)數(shu)控(kong)(kong)(kong)系統大部分來自于(yu)日本FANUC、德國(guo)西門子、德國(guo)海德漢等企業(ye)。雖然我國(guo)也有華中數(shu)控(kong)(kong)(kong)、廣州數(shu)控(kong)(kong)(kong)等企業(ye)研發國(guo)產數(shu)控(kong)(kong)(kong)系統，但實(shi)用性(xing)、可靠性(xing)、兼容性(xing)以及穩定性(xing)等方面始(shi)終(zhong)有所差距。

　　而在基礎材(cai)料科學(xue)、工藝、設計(ji)上(shang)的(de)差(cha)距，則使國(guo)(guo)產機床的(de)絲杠、導(dao)軌(gui)、伺服電機、力(li)矩電機、電主(zhu)軸、編(bian)碼器(qi)，這些主(zhu)要功能部件大(da)部分還主(zhu)要依賴于國(guo)(guo)外產品。以絲杠為例，雖然我(wo)國(guo)(guo)是世界上(shang)最(zui)大(da)的(de)鋼(gang)產國(guo)(guo)，但(dan)是在基礎材(cai)料科學(xue)上(shang)的(de)差(cha)距，國(guo)(guo)內根本生(sheng)產不出制作優(you)秀絲杠的(de)鋼(gang)材(cai)。

　　“高(gao)端(duan)機(ji)床(chuang)制造(zao)技術，我(wo)們與(yu)德(de)國(guo)(guo)(guo)、日本的差(cha)距有15到20年。”一位知名國(guo)(guo)(guo)產機(ji)床(chuang)企(qi)業(ye)的負責人曾說道，“和國(guo)(guo)(guo)外(wai)設備(bei)(bei)比，國(guo)(guo)(guo)產機(ji)床(chuang)在(zai)穩定性、可(ke)靠性、效率(lv)等方(fang)面差(cha)距明(ming)顯。國(guo)(guo)(guo)外(wai)機(ji)床(chuang)可(ke)以24小時(shi)不停機(ji)，國(guo)(guo)(guo)產設備(bei)(bei)不行;國(guo)(guo)(guo)外(wai)機(ji)床(chuang)1秒可(ke)以加工(gong)1個零(ling)件(jian)，國(guo)(guo)(guo)產設備(bei)(bei)可(ke)能要1.5秒。雖(sui)然(ran)近幾年國(guo)(guo)(guo)內企(qi)業(ye)也開始做高(gao)端(duan)機(ji)床(chuang)的集成，但核心技術如(ru)數(shu)控(kong)系統主要還掌(zhang)握在(zai)德(de)國(guo)(guo)(guo)、日本等少(shao)數(shu)企(qi)業(ye)手里。”

　　當然，我們也不必妄自菲薄。中國有(you)許多優(you)秀的機床企業仍然在不斷努力中。

　　比如北(bei)(bei)京(jing)精(jing)(jing)雕(diao)(diao)。國(guo)內(nei)高(gao)速雕(diao)(diao)銑機制造的(de)龍頭，技術實力(li)(li)強勁，自己制造電主軸以及精(jing)(jing)雕(diao)(diao)軟(ruan)件，包括(kuo)蘋果(guo)在(zai)內(nei)的(de)各大知(zhi)名手機廠商都在(zai)使用北(bei)(bei)京(jing)精(jing)(jing)雕(diao)(diao)的(de)機器。目前，北(bei)(bei)京(jing)精(jing)(jing)雕(diao)(diao)已(yi)具備了自主研發(fa)和制造CNC雕(diao)(diao)刻(ke)機、CAD/CAM軟(ruan)件、數控系統和高(gao)速電主軸的(de)綜(zong)合(he)能力(li)(li)，已(yi)發(fa)展成為一個擁有4000多名員工、年產(chan)10000臺精(jing)(jing)雕(diao)(diao)CNC雕(diao)(diao)刻(ke)機，集研發(fa)、生產(chan)、銷售、售后為一體(ti)的(de)高(gao)新技術企業。

　　再(zai)比如濟南(nan)二(er)機床(chuang)，作為曾(ceng)經的“十八(ba)羅漢”，在面臨機床(chuang)行業(ye)的變革之后，銳意革新(xin)，不斷突(tu)破創新(xin)，以(yi)國產(chan)代替出口，如今已(yi)躋身世(shi)(shi)界(jie)三大(da)沖壓裝備制造商，連(lian)續7年訂單量(liang)世(shi)(shi)界(jie)第一(yi)。值得一(yi)提(ti)的是(shi)，到目前為止它仍(reng)然是(shi)一(yi)家(jia)國有的獨資(zi)企業(ye)。

　　要知道，在如今的(de)(de)社會，相較于(yu)金融、地產(chan)、互聯(lian)網(wang)等熱門行(xing)(xing)(xing)業(ye)，制造業(ye)屬于(yu)一個冷(leng)(leng)門行(xing)(xing)(xing)業(ye)，機(ji)床(chuang)(chuang)更是冷(leng)(leng)門中(zhong)的(de)(de)“冷(leng)(leng)門”。但即使這樣，仍有大批的(de)(de)人士堅(jian)守在機(ji)床(chuang)(chuang)行(xing)(xing)(xing)業(ye)，堅(jian)持為(wei)中(zhong)國的(de)(de)機(ji)床(chuang)(chuang)事業(ye)做出(chu)自己(ji)的(de)(de)貢(gong)獻(xian)。雖然我們的(de)(de)機(ji)床(chuang)(chuang)技術遠不如工業(ye)大國，但是這些前赴后繼(ji)、勇往(wang)直前的(de)(de)人不值得我們的(de)(de)尊(zun)重和掌聲嗎?

　　“升官發財請往他處，貪(tan)閑畏(wei)苦勿入斯門。”這就是機床行業的真實寫照。但是我(wo)相信，“任何通(tong)往光明(ming)的道路都不(bu)是筆(bi)直的”。在(zai)(zai)我(wo)們失望于國產機床的落后時(shi)，請不(bu)要(yao)忘記我(wo)們的機床行業仍(reng)然在(zai)(zai)曲折與(yu)不(bu)平中不(bu)斷前(qian)行。