網上有很多討論，不過并不全面，其實手機3D玻璃蓋(gai)板生(sheng)產(chan)加工工藝的流程主要包括(kuo)：

工程→開料開孔→精雕→研磨→清洗→熱彎→拋光→檢(jian)測→鋼化→UV轉印(yin)→鍍膜（PVD）→ 印(yin)刷（絲(si)印(yin)、噴涂(tu)、UV機(ji)光固化）→貼合→ 貼膜→包裝等，

　　一、工程(cheng)確認客戶圖(tu)(tu)紙是(shi)否可以生產(chan)，制作(zuo)本廠圖(tu)(tu)紙及菲(fei)(fei)林(lin)(lin)，并確認流程(cheng)。（圖(tu)(tu)紙菲(fei)(fei)林(lin)(lin)需(xu)有(you)制作(zuo)日期，編(bian)號。有(you)修改及時更新(xin)，收回舊圖(tu)(tu)紙及菲(fei)(fei)林(lin)(lin)），下達指令單,樣品全線跟蹤。

　　二、 CNC開料材料要求：玻璃材料必須是3D曲面玻璃材質。板材玻璃在進入深加工作業時，第一道工序就是按照客戶的圖紙尺寸要求，進行加工余量放量后（一般單邊留0.1mm余量），把數據輸入到玻璃基板CNC切割機里進行粗坯制作，俗稱開料。注意事項：玻璃切割機需能夠高效的進行直線、圓孔、曲線切割，這樣可大量節省后續蓋板玻璃CNC成型、拋光等工序的加工時間，對蓋板玻璃行業提高生產效率，降低生產成本有著十分積極的意義。第一道工序和普通蓋板一樣。

　　三、 CNC精雕玻璃（磨邊）CNC精雕玻璃是采用精雕機砂輪槽對(dui)毛坯(pi)玻璃進(jin)行磨邊(bian)(bian)，去除(chu)余量；并通過鉆頭將玻璃原(yuan)料進(jin)行倒邊(bian)(bian)和(he)鉆孔(kong)，用細(xi)砂(sha)輪對(dui)外形及攝像(xiang)頭孔(kong)精(jing)加工(gong)，以滿足最終成品要求。加工(gong)精(jing)度達(da)0.01mm圖：玻璃CNC加工(gong)用砂(sha)輪（左(zuo)）和(he)鉆頭（右(you)）目前做(zuo)玻璃精(jing)雕的知名企業(ye)有北京精(jing)雕、久久精(jing)工(gong)、大宇精(jing)雕、創世紀(ji)、沈(shen)陽機床(chuang)、克(ke)邁特、興富(fu)祥、大興智能等(deng)。

　　四、研磨(mo)拋光加入拋光粉，通(tong)過研具(ju)在一(yi)定壓力下與加工面作復雜的(de)相對運動(dong)，將(jiang)玻(bo)璃原料磨(mo)至要求厚度，并拋光成表(biao)面鏡(jing)面效果。

　　五、清(qing)(qing)洗(xi)不同加工企(qi)業(ye)清(qing)(qing)洗(xi)工藝時段不同，一(yi)般在(zai)磨(mo)邊之(zhi)后需清(qing)(qing)洗(xi)，然后再次(ci)打磨(mo)拋(pao)光。主(zhu)要清(qing)(qing)洗(xi)掉表面殘留廢渣，一(yi)般采(cai)用超聲波清(qing)(qing)洗(xi)。清(qing)(qing)洗(xi)機企(qi)業(ye)有(you)壹帆自動化(hua)、波達超聲、和科(ke)達、超晉達等(deng)，清(qing)(qing)洗(xi)劑企(qi)業(ye)有(you)飛耐爾化(hua)學、山之(zhi)風(feng)環(huan)保科(ke)技等(deng)。

　　六、熱彎工藝熱彎工藝是3D玻璃制程中最核心的工藝之一，也是難點之一。精雕好外形和孔的玻璃放置在石墨模具中，再將模具放進熱彎機中，經過預熱、壓型、冷卻，玻璃在模具中成型成曲面玻璃。

　　七、雙面掃(sao)光(guang)玻璃經(jing)(jing)熱(re)彎后(hou)，產品(pin)表面須經(jing)(jing)拋光(guang)。采用羊絨輪，通過調整上(shang)下拋光(guang)輪轉速，對(dui)產品(pin)壓力，時間控制，并輔助研磨粉或(huo)泡沫液(ye)，對(dui)玻璃產品(pin)表面精拋光(guang)，以(yi)達通透無瑕疵(ci)。注(zhu)：掃(sao)光(guang)機(ji)的(de)參數設置很關鍵，參數不(bu)對(dui)將可能導致掃(sao)光(guang)機(ji)上(shang)的(de)主減速箱損壞，同(tong)時拋光(guang)粉質量太差(cha)的(de)話掃(sao)出來的(de)玻璃片良率就低(di)，不(bu)只是出現(xian)沙(sha)點還可能出現(xian)波浪紋。

　　八、質量檢(jian)測需(xu)(xu)經過層層質量檢(jian)測流程。3D玻璃檢(jian)測需(xu)(xu)要根據工藝(yi)要求。一般(ban)需(xu)(xu)檢(jian)測兩次，鋼(gang)化前(qian)一次外(wai)觀和尺(chi)寸，鋼(gang)化后(hou)有(you)應(ying)力釋放延展(zhan)曲變，應(ying)該再次進行(xing)外(wai)觀和翹曲變形監測。目前(qian)真正有(you)做3D玻璃檢(jian)測的企(qi)業較少，主要有(you)海克斯(si)康、馬路科技、三姆森(sen)、大族激(ji)光、天準、天行(xing)、中科飛測等。

　　九(jiu)、化學強(qiang)化采用(yong)高(gao)(gao)純(chun)度(du)的硝酸鉀(jia)溶液(ye)及搭配的催化劑混合，一般4-6小(xiao)時450℃高(gao)(gao)溫(wen)鋼化處理(li)。其原理(li)是：玻璃(li)結構表面的鉀(jia)離子和鈉離子進行離子交換而(er)形成強(qiang)化層(ceng)。硬度(du)可達7H，提高(gao)(gao)玻璃(li)的防劃傷，抗沖擊等能力(li)。

　　十、UV轉印（加紋理）UV轉印通俗點說是加紋理，這里指的是GDF工藝，將紋理或數碼圖文轉印到玻璃防爆膜上（一般為PET材質），轉印過程中無像素損失。 圖 UV轉印后的效果注：GDM工藝指的是直接UV轉印到玻璃蓋板上，華為Mate 9 Pro雙攝鏡頭保護片炫光揭秘：GDM工藝在手機玻璃裝飾上的應用

　　十一、鍍膜(mo)（PVD）鍍膜(mo)目的是防(fang)止(zhi)指紋及(ji)油(you)污不(bu)(bu)易粘附且輕(qing)易擦(ca)除(chu)。表面(mian)(mian)順滑，手感舒適，不(bu)(bu)易刮花(hua)。增(zeng)加玻(bo)璃表面(mian)(mian)耐磨性。具(ju)體(ti)防(fang)指紋處理工藝流程如(ru)下：1. 前處理：使用弱堿性清洗劑或(huo)溶劑去(qu)除(chu)基(ji)材(cai)表面(mian)(mian)油(you)分、水分等污跡，通過超聲波清洗效果更好；2. 將AF藥液(ye)鍍在產(chan)品表面(mian)(mian)成(cheng)膜(mo)；3. 烘烤：噴涂后取(qu)出(chu)玻(bo)璃，放入烤箱(xiang)（120℃，30min），視具(ju)體(ti)要求及(ji)產(chan)品情況調整(zheng)至最佳；4. 清洗：產(chan)品清潔后，成(cheng)品包裝

　　十二、絲印、噴涂或曝光顯影將產品LOGO字符制網版，調油墨，輔以定位治具，將字符印在產品凹面。烤干，上治具，調漆，鈦晶黑／陶瓷白，往復噴涂。烤干。與絲印對等的工藝是曝光顯影，目前是比較新的工藝。做絲印機企業有凱格、優印，油墨生產企業有美麗華、日本精工、尤特新材料、帝國油墨、松井新材等。

　　十三、貼合(he)這一工藝是將已經裝(zhuang)(zhuang)飾好的(de)防爆膜(mo)與玻璃(li)蓋板貼合(he)。 圖 玻璃(li)與防爆膜(mo)貼合(he)設備 圖 左是貼合(he)后，右是貼合(he)前十四(si)、貼保護膜(mo)十五(wu)、包(bao)裝(zhuang)(zhuang)將效果(guo)處理完成且達到客戶要求的(de)產品進行清(qing)洗、檢(jian)驗、包(bao)裝(zhuang)(zhuang)，包(bao)裝(zhuang)(zhuang)時(shi)用低粘保護膜(mo)包(bao)裝(zhuang)(zhuang)，覆膜(mo)時(shi)不能有氣泡(pao)現象(xiang)。