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新形勢下中國制造業面臨的挑戰

關鍵詞 制造業|2017-08-01 10:10:19|來源 中國磨料磨具網|磨料磨具協會
摘要 制造業面臨的的挑戰中國已成為全球制造業第一大國。世界500種主要工業品中,中國有220種產品產量位居世界第一。鋼鐵、煤炭占全球產量的一半,水泥占世界產量的60%,化纖產品、造船
        制造業面臨的的挑戰
       中國(guo)(guo)已成(cheng)(cheng)為全(quan)(quan)球制(zhi)造(zao)業(ye)第(di)(di)一大(da)國(guo)(guo)。世(shi)界(jie)500種主要(yao)工業(ye)品(pin)中,中國(guo)(guo)有(you)220種產(chan)(chan)(chan)品(pin)產(chan)(chan)(chan)量(liang)(liang)位居世(shi)界(jie)第(di)(di)一。鋼(gang)鐵(tie)、煤炭占(zhan)全(quan)(quan)球產(chan)(chan)(chan)量(liang)(liang)的(de)一半,水泥占(zhan)世(shi)界(jie)產(chan)(chan)(chan)量(liang)(liang)的(de)60%,化纖產(chan)(chan)(chan)品(pin)、造(zao)船、汽車、家電(dian)….全(quan)(quan)球產(chan)(chan)(chan)量(liang)(liang)第(di)(di)一。 載人航天、探月(yue)、深潛(qian)....躍身世(shi)界(jie)前列。我們可以自豪的(de)說我們取得了舉世(shi)屬目的(de)成(cheng)(cheng)就。
       但(dan)是我國(guo)(guo)(guo)(guo)工業(ye)(ye)自主創新能(neng)(neng)力(li)不強。一(yi)些關鍵裝(zhuang)備、核(he)心和(he)關鍵技術依賴進(jin)口(kou),自主品(pin)牌缺(que)乏,缺(que)少具(ju)有國(guo)(guo)(guo)(guo)際(ji)競(jing)爭力(li)的(de)(de)大企業(ye)(ye)大集團。在(zai)國(guo)(guo)(guo)(guo)際(ji)產業(ye)(ye)鏈的(de)(de)分(fen)工中(zhong)(zhong)我們處于價值鏈的(de)(de)低端,一(yi)部蘋果手機(ji)在(zai)中(zhong)(zhong)國(guo)(guo)(guo)(guo)組裝(zhuang)只分(fen)得1.8%的(de)(de)利潤(run)(run),而蘋果公司(si)一(yi)個(ge)零件不造(zao)獲得58.5%的(de)(de)利潤(run)(run),高(gao)(gao)附加價值的(de)(de)的(de)(de)部分(fen)被發(fa)(fa)(fa)達國(guo)(guo)(guo)(guo)家把持。資(zi)(zi)源環(huan)境難以(yi)支(zhi)撐。中(zhong)(zhong)國(guo)(guo)(guo)(guo)粗(cu)鋼、水泥(ni)、煤炭產量(liang)世界第一(yi),但(dan)GDP只占全球的(de)(de)9.5%。2012年(nian)(nian)中(zhong)(zhong)國(guo)(guo)(guo)(guo)能(neng)(neng)源消(xiao)費量(liang)達到(dao)36億(yi)噸標煤,按照現(xian)有模(mo)(mo)式完成(cheng)中(zhong)(zhong)國(guo)(guo)(guo)(guo)的(de)(de)工業(ye)(ye)化(hua)(hua)進(jin)程,顯(xian)然不現(xian)實。投資(zi)(zi)、消(xiao)費、出(chu)口(kou)比例(li)失衡。長(chang)(chang)期以(yi)來,工業(ye)(ye)發(fa)(fa)(fa)展(zhan)過(guo)度(du)(du)依靠投資(zi)(zi)拉動(dong),“十一(yi)五(wu)”期間(jian)投資(zi)(zi)年(nian)(nian)均(jun)增(zeng)長(chang)(chang)25.5%,2013年(nian)(nian)固定資(zi)(zi)產投資(zi)(zi)42.7萬億(yi),投資(zi)(zi)對經(jing)濟(ji)增(zeng)長(chang)(chang)的(de)(de)貢獻率高(gao)(gao)達50.4%,造(zao)成(cheng)能(neng)(neng)源原材(cai)(cai)料(liao)價格上漲、地方負債(zhai)增(zeng)加、部分(fen)行(xing)業(ye)(ye)產能(neng)(neng)過(guo)剩(sheng)嚴重,發(fa)(fa)(fa)展(zhan)的(de)(de)風(feng)險(xian)(xian)和(he)隱患突出(chu)。外貿依存度(du)(du)高(gao)(gao)達50-60%,受國(guo)(guo)(guo)(guo)際(ji)市場波動(dong)影響(xiang)大,抗風(feng)險(xian)(xian)能(neng)(neng)力(li)低。隨著土地、勞(lao)動(dong)力(li)、原材(cai)(cai)料(liao)、燃(ran)料(liao)動(dong)力(li)等(deng)要(yao)素(su)成(cheng)本的(de)(de)全面、快速上升,中(zhong)(zhong)國(guo)(guo)(guo)(guo)傳統(tong)比較(jiao)優勢將逐步削弱,亟(ji)待(dai)形成(cheng)新的(de)(de)競(jing)爭優勢。管理模(mo)(mo)式、流(liu)程、制度(du)(du)落后(hou)。受近40年(nian)(nian)計劃經(jing)濟(ji)的(de)(de)影響(xiang),面向市場的(de)(de)采購、銷售模(mo)(mo)式改變了,但(dan)是企業(ye)(ye)內(nei)部的(de)(de)管理模(mo)(mo)式、流(liu)程、制度(du)(du)和(he)新型工業(ye)(ye)化(hua)(hua)不匹配。兩化(hua)(hua)融(rong)合還有很長(chang)(chang)的(de)(de)路要(yao)走。設計智能(neng)(neng)化(hua)(hua)、產品(pin)智能(neng)(neng)化(hua)(hua)、管理現(xian)代化(hua)(hua)、決策科(ke)學化(hua)(hua)、制造(zao)自動(dong)化(hua)(hua)、智能(neng)(neng)化(hua)(hua)、網絡化(hua)(hua)與發(fa)(fa)(fa)達國(guo)(guo)(guo)(guo)家比還有差距(ju)。
       為(wei)了(le)改變上述狀況,國務院提出(chu)了(le)工(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)轉(zhuan)型(xing)(xing)升級的規(gui)劃:“工(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)轉(zhuan)型(xing)(xing)升級,要(yao)堅(jian)持(chi)走中國特(te)色(se)新型(xing)(xing)工(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)化(hua)道路,按照(zhao)構(gou)(gou)建(jian)(jian)現(xian)代(dai)產業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體系(xi)的本質要(yao)求(qiu),以科學發(fa)(fa)(fa)展(zhan)為(wei)主(zhu)題,以加(jia)快轉(zhuan)變經濟發(fa)(fa)(fa)展(zhan)方(fang)(fang)式為(wei)主(zhu)線,以改革開放(fang)為(wei)動力,著力提升自主(zhu)創(chuang)新能力;推進信息化(hua)與工(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)化(hua)深(shen)度(du)融(rong)合,改造提升傳統產業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye),培育壯大戰略性新興產業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye),加(jia)快發(fa)(fa)(fa)展(zhan)生(sheng)(sheng)產性服(fu)務業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye),全面優(you)化(hua)技術結構(gou)(gou)、組織結構(gou)(gou)、布局結構(gou)(gou)和行(xing)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)結構(gou)(gou);把(ba)工(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)發(fa)(fa)(fa)展(zhan)建(jian)(jian)立在創(chuang)新驅動、集約高(gao)效、環境(jing)友好、惠及(ji)民生(sheng)(sheng)、內生(sheng)(sheng)增(zeng)(zeng)長的基礎上,不斷增(zeng)(zeng)強工(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)核心競爭力和可持(chi)續(xu)發(fa)(fa)(fa)展(zhan)能力,為(wei)建(jian)(jian)設工(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)強國和全面建(jian)(jian)成小康社(she)會打下更(geng)加(jia)堅(jian)實的基礎。”這是英明(ming)的決(jue)策(ce)。但(dan)是制造業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)轉(zhuan)型(xing)(xing)升級的方(fang)(fang)向(xiang)究竟(jing)在何方(fang)(fang)呢?我們應該(gai)借鑒國外(wai)新一輪工(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)革命的發(fa)(fa)(fa)展(zhan)趨(qu)勢。

       新一輪工業革命的興起
       關(guan)于新一輪工(gong)(gong)業(ye)(ye)革(ge)命(ming)(ming),國外有許多計劃和文章(zhang)。如美國的(de)(de)未來學者杰里米·里夫金發布了專著《第三次(ci)(ci)工(gong)(gong)業(ye)(ye)革(ge)命(ming)(ming)》,以(yi)蒸(zheng)汽機為(wei)代表(biao)(biao)的(de)(de)第一次(ci)(ci)工(gong)(gong)業(ye)(ye)革(ge)命(ming)(ming);以(yi)內(nei)燃機為(wei)代表(biao)(biao)的(de)(de)第二次(ci)(ci)工(gong)(gong)業(ye)(ye)革(ge)命(ming)(ming);以(yi)可再生能源(yuan)為(wei)代表(biao)(biao)的(de)(de)第三次(ci)(ci)工(gong)(gong)業(ye)(ye)革(ge)命(ming)(ming)。
       德國(guo)提(ti)(ti)出工(gong)(gong)業(ye)4.0,他們認為第(di)一次(ci)工(gong)(gong)業(ye)革(ge)命是18世(shi)紀60年代至(zhi)19世(shi)紀中期掀起的(de)(de)(de)(de)通過水(shui)力(li)和蒸汽機(ji)實現的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)廠(chang)機(ji)械化;第(di)二次(ci)工(gong)(gong)業(ye)革(ge)命是19世(shi)紀后(hou)(hou)半(ban)期至(zhi)20世(shi)紀初的(de)(de)(de)(de)電力(li)廣泛應(ying)(ying)用;第(di)三次(ci)工(gong)(gong)業(ye)革(ge)命是20世(shi)紀后(hou)(hou)半(ban)期出現的(de)(de)(de)(de),應(ying)(ying)用電子(zi)、信息(xi)技術進一步提(ti)(ti)高生(sheng)產自動(dong)化水(shui)平;今(jin)天(tian)提(ti)(ti)出的(de)(de)(de)(de)第(di)四次(ci)工(gong)(gong)業(ye)革(ge)命則是以信息(xi)物(wu)理融合系統(tong)為特征(zheng)的(de)(de)(de)(de)新的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)業(ye)革(ge)命。
       德國(guo)“工(gong)(gong)(gong)業(ye)4.0”概念(nian)包含了由集中(zhong)式(shi)控制(zhi)向分(fen)布式(shi)增強型控制(zhi)的(de)(de)(de)(de)基本模(mo)(mo)式(shi)轉變(bian),目標是(shi)(shi)建立一(yi)個(ge)(ge)高(gao)度靈活的(de)(de)(de)(de)個(ge)(ge)性化和(he)數字化的(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)品與服務的(de)(de)(de)(de)生產(chan)(chan)模(mo)(mo)式(shi)。在(zai)這(zhe)種模(mo)(mo)式(shi)中(zhong),傳(chuan)統的(de)(de)(de)(de)行業(ye)界限(xian)將消失,并(bing)會產(chan)(chan)生各種新的(de)(de)(de)(de)活動領域和(he)合作形式(shi)。創造(zao)新價值的(de)(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)正在(zai)發(fa)生改變(bian),產(chan)(chan)業(ye)鏈(lian)分(fen)工(gong)(gong)(gong)將被重組。德國(guo)學術界和(he)產(chan)(chan)業(ye)界認為,“工(gong)(gong)(gong)業(ye)4.0”概念(nian)即是(shi)(shi)以(yi)智能制(zhi)造(zao)為主導的(de)(de)(de)(de)第四次(ci)工(gong)(gong)(gong)業(ye)革(ge)命,或(huo)革(ge)命性的(de)(de)(de)(de)生產(chan)(chan)方法(fa)。該戰略旨在(zai)通過(guo)充分(fen)利用(yong)信息通訊技術和(he)網絡空間虛擬(ni)系統—信息物理融(rong)合系統CPS(Cyber-Physical System)相結合的(de)(de)(de)(de)手段,將制(zhi)造(zao)業(ye)向智能化轉型。
       德國工(gong)(gong)業4.0提(ti)(ti)出(chu)了(le)八項行動計(ji)劃,包括:第(di)(di)一,標準化和(he)(he)(he)參考架構是實現縱向集(ji)成(cheng)、橫向集(ji)成(cheng)和(he)(he)(he)端(duan)到端(duan)三項集(ji)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)基(ji)礎;第(di)(di)二,在CPS環(huan)境下實現整個(ge)價值(zhi)鏈(lian)的(de)(de)(de)(de)復雜管理;第(di)(di)三,寬帶(dai)互聯網基(ji)礎設施,提(ti)(ti)供(gong)可靠、安(an)全(quan)的(de)(de)(de)(de)通(tong)信;第(di)(di)四(si),為生產安(an)全(quan)、信息安(an)全(quan)提(ti)(ti)供(gong)保障;第(di)(di)五,智能工(gong)(gong)廠改(gai)變了(le)人們的(de)(de)(de)(de)角(jiao)色、內(nei)容、流程和(he)(he)(he)環(huan)境,需要(yao)進行工(gong)(gong)作(zuo)組織的(de)(de)(de)(de)再設計(ji);第(di)(di)六,培(pei)訓(xun)和(he)(he)(he)持(chi)續的(de)(de)(de)(de)專業發展,改(gai)變工(gong)(gong)人的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)和(he)(he)(he)技能;第(di)(di)七(qi),監管框架,新的(de)(de)(de)(de)制(zhi)造(zao)環(huan)境,需要(yao)新的(de)(de)(de)(de)法律、準則的(de)(de)(de)(de)支持(chi);第(di)(di)八,不斷提(ti)(ti)高資源利用率(lv)(lv)和(he)(he)(he)工(gong)(gong)作(zuo)效率(lv)(lv)。工(gong)(gong)業4.0提(ti)(ti)供(gong)了(le)充分的(de)(de)(de)(de)靈(ling)活性、柔性的(de)(de)(de)(de)制(zhi)造(zao)環(huan)境,從(cong)而可以(yi)為客(ke)戶提(ti)(ti)供(gong)個(ge)性化的(de)(de)(de)(de)產品(pin)和(he)(he)(he)服(fu)務(wu)。在大數據的(de)(de)(de)(de)支持(chi)下進行優化,提(ti)(ti)高了(le)資源的(de)(de)(de)(de)利用率(lv)(lv)和(he)(he)(he)系統的(de)(de)(de)(de)效率(lv)(lv)。創造(zao)出(chu)在高工(gong)(gong)資條件下仍(reng)然具有競(jing)爭能力。
       美國(guo)通(tong)用(yong)(yong)電(dian)(dian)氣(qi)GE公司在2012年秋天(tian)提(ti)出工(gong)(gong)(gong)業互(hu)聯網(IndustrialInternet)的概念。2014年4月(yue)在美國(guo)波士頓,由AT&T、思(si)科、通(tong)用(yong)(yong)電(dian)(dian)氣(qi)IBM和英特(te)爾宣布成立工(gong)(gong)(gong)業互(hu)聯網聯盟(IIC),以期打破技(ji)術壁壘,通(tong)過(guo)促(cu)進物(wu)理世(shi)界和數(shu)字(zi)世(shi)界的融合。同年6月(yue)成員已(yi)發(fa)(fa)展到50名。 2014年10月(yue)9日(ri),通(tong)用(yong)(yong)電(dian)(dian)氣(qi)宣布其40款工(gong)(gong)(gong)業互(hu)聯網產品(pin),為(wei)公司增加(jia)超過(guo)10億美元的收(shou)入。涵蓋了石油天(tian)然氣(qi)平(ping)臺監測管(guan)理、航空發(fa)(fa)動(dong)機在線監測和優化管(guan)理、鐵路機車效率分析(xi)、醫院(yuan)管(guan)理系(xi)統(tong)、提(ti)升風電(dian)(dian)機組電(dian)(dian)力輸出、電(dian)(dian)力公司配(pei)電(dian)(dian)系(xi)統(tong)優化、醫療(liao)云影像技(ji)術等一系(xi)列提(ti)升管(guan)理效率、降低運營成本(ben)的軟(ruan)件(jian)產品(pin)。GE公司開發(fa)(fa)的Predix工(gong)(gong)(gong)業大數(shu)據(ju)與分析(xi)平(ping)臺將開放(fang)給(gei)第(di)三方用(yong)(yong)戶和軟(ruan)件(jian)商,實(shi)現與軟(ruan)件(jian)開發(fa)(fa)商和解決方案提(ti)供商的產品(pin)實(shi)現對接。
       工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)互(hu)聯網是繼工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)革(ge)(ge)命、互(hu)聯網革(ge)(ge)命之(zhi)后的(de)第三場革(ge)(ge)命。工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)互(hu)聯網是指全球(qiu)工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)系統與高級計算、分析、感應技術以(yi)及(ji)互(hu)聯網連接(jie)融合的(de)結果。它通過智能機器間的(de)連接(jie)并最終將人機連接(jie),結合軟件和大(da)數據分析,重構全球(qiu)工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)、激發生(sheng)產力(li),讓世界更(geng)美好(hao)、更(geng)快(kuai)速、更(geng)安(an)全、更(geng)清潔(jie)且(qie)更(geng)經濟(ji)。

       工業互聯網的三個要素包括:
       智能機器:
       以嶄新的(de)方(fang)法將現實世界中(zhong)的(de)機(ji)器、設備(bei)、團(tuan)隊和(he)網絡(luo)通過先(xian)進的(de)傳(chuan)感器、控制器和(he)軟件應用程序連接起來。
       高級分析:
       使(shi)用(yong)基(ji)于物理的(de)(de)分析法、預測(ce)算法、自動(dong)化和(he)材料(liao)科(ke)學,電氣工程及其他關鍵學科(ke)的(de)(de)深厚專業(ye)知識來(lai)理解(jie)機器與大(da)型系統的(de)(de)運作方式(shi)。
       工作人員:
       建立員工之間的實時連(lian)接(jie)(jie),連(lian)接(jie)(jie)各種工作(zuo)場所的人員,以(yi)(yi)支(zhi)持更為(wei)智(zhi)能(neng)的設計、操作(zuo)、維護(hu)以(yi)(yi)及高(gao)質(zhi)量的服務(wu)與(yu)安(an)全保障。
       GE公(gong)司認為機(ji)器自身的(de)(de)(de)(de)潛(qian)能已(yi)經發揮(hui)到極致了,只(zhi)有(you)通過(guo)(guo)(guo)智(zhi)(zhi)能機(ji)器、智(zhi)(zhi)能系(xi)統、智(zhi)(zhi)能決策,實現企業(ye)資產(chan)、設備、機(ji)群、網絡的(de)(de)(de)(de)優(you)化,為企業(ye)創造新的(de)(de)(de)(de)價(jia)值。他們預測如(ru)果通過(guo)(guo)(guo)上述的(de)(de)(de)(de)優(you)化,在(zai)航空(kong)、電(dian)力行(xing)(xing)(xing)業(ye)減(jian)少(shao)1%的(de)(de)(de)(de)燃料消耗(hao),在(zai)石油(you)天然氣行(xing)(xing)(xing)業(ye)減(jian)少(shao)1%的(de)(de)(de)(de)成(cheng)本,在(zai)鐵路、醫療行(xing)(xing)(xing)業(ye)提高(gao)(gao)1%的(de)(de)(de)(de)系(xi)統運行(xing)(xing)(xing)效率,那么到2025年,可使世界的(de)(de)(de)(de)GDP提高(gao)(gao)15萬億美元,通過(guo)(guo)(guo)數據進行(xing)(xing)(xing)決策,企業(ye)的(de)(de)(de)(de)生產(chan)力可以高(gao)(gao)出(chu)5-6個百(bai)分(fen)點。
       工業互聯網的催化劑和推動力是以下幾個方面:
       設備智能化:
       將設(she)備加入傳(chuan)感器和智能化改造(zao),使其具有聯入互聯網并傳(chuan)輸數(shu)據的能力(li)。
       高級分析方法:
       可使來自不同設(she)備制造商的(de)相似資產或不同資產種類的(de)數(shu)據(ju)實(shi)現深度(du)融合的(de)新數(shu)據(ju)標準,能使數(shu)據(ju)更快(kuai)轉換(huan)成(cheng)信(xin)息(xi)資產并為集成(cheng)和分析做準備的(de)技術構架等。
       系統平臺:
       在(zai)技術標準和協議之(zhi)上,新的(de)系統平臺能使(shi)資(zi)源管理系統在(zai)共享(xiang)框架(jia)或(huo)結構(gou)之(zhi)上建(jian)立(li)具體應用。供應商、設備制(zhi)造商和消費者之(zhi)間的(de)新關系可(ke)以在(zai)這個平臺上得到持續維護。
       作業流程:
       充分整合(he)信息(xi)到決策流程(cheng),以(yi)便創新業務實(shi)踐。用以(yi)監(jian)控(kong)機械數據質量的(de)流程(cheng)。能協(xie)調(diao)各資(zi)源管理系統安排的(de)先(xian)進法律(lv)程(cheng)序等(deng)。
       基礎設施:
       工業互聯網需要一(yi)(yi)個適宜的主(zhu)干網。數據中心、寬帶網絡(luo)都(dou)是信息通信技術基(ji)礎設施的一(yi)(yi)部分(fen),他(ta)們需要進(jin)一(yi)(yi)步(bu)發展(zhan),并(bing)用以連(lian)接行業和(he)地域之間不同的機器、系統和(he)網絡(luo)。
       工業互聯網、德國工業4.0與中國兩化(hua)融合的比較
       工(gong)(gong)信部(bu)苗圩部(bu)長在講到德國工(gong)(gong)業4.0與(yu)中(zhong)(zhong)國兩化深(shen)度融(rong)合時,用了三個關鍵詞(ci):“如出一轍(che)、異曲同工(gong)(gong)、殊途同歸”。下面我們用一張表將工(gong)(gong)業互聯網(wang)、德國工(gong)(gong)業4.0和中(zhong)(zhong)國的信息化與(yu)工(gong)(gong)業化深(shen)度融(rong)合做一個比較。
       從(cong)產品(pin)智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)、互(hu)(hu)聯互(hu)(hu)通(tong)、制(zhi)造(zao)(zao)智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)、經營智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)、服務智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)、大數據(ju)分析和(he)(he)先進制(zhi)造(zao)(zao)幾個維度(du),對工(gong)(gong)(gong)業互(hu)(hu)聯網、德(de)國工(gong)(gong)(gong)業4.0和(he)(he)我國的(de)(de)兩(liang)化(hua)融合(he)做一(yi)個比較可(ke)以看出(chu):美(mei)國GE公司(si)的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)業互(hu)(hu)聯網,強調(diao)智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)產品(pin)、互(hu)(hu)聯、大數據(ju)、服務,沒(mei)有涉及(ji)制(zhi)造(zao)(zao)環節。但(dan)是2014年10月24日,GE公司(si)在(zai)上海發布了(le)《未來智(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)》白(bai)皮書,提出(chu):由(you)工(gong)(gong)(gong)業互(hu)(hu)聯網、先進制(zhi)造(zao)(zao)和(he)(he)全(quan)球智(zhi)(zhi)(zhi)慧(hui)所催生的(de)(de)新一(yi)輪工(gong)(gong)(gong)業變革。由(you)此可(ke)見,德(de)國工(gong)(gong)(gong)業4.0,美(mei)國工(gong)(gong)(gong)業互(hu)(hu)聯網+未來制(zhi)造(zao)(zao),中國兩(liang)化(hua)深度(du)融合(he)對新一(yi)輪工(gong)(gong)(gong)業革命的(de)(de)認識(shi)高(gao)度(du)一(yi)致。智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)制(zhi)造(zao)(zao)、智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)工(gong)(gong)(gong)廠是主要特征,這和(he)(he)德(de)國工(gong)(gong)(gong)業4.0和(he)(he)我國的(de)(de)兩(liang)化(hua)融合(he)高(gao)度(du)契合(he)。

       離散制造業智能制造的內涵
       1 智能制造的定義和內涵
       智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)系(xi)統是(shi)一(yi)種(zhong)由智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)機(ji)器和(he)人類(lei)專家共同組成的(de)人機(ji)一(yi)體化(hua)智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)系(xi)統,它在制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)過(guo)程中(zhong)(zhong)能(neng)(neng)進行智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)活(huo)動(dong),諸如分析、推(tui)理、判斷、構(gou)思和(he)決(jue)策等(deng)。通過(guo)人與(yu)智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)機(ji)器的(de)合作共事,去擴(kuo)大、延伸和(he)部分地取代人類(lei)專家在制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)過(guo)程中(zhong)(zhong)的(de)腦力勞動(dong)。它對制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)自(zi)動(dong)化(hua)的(de)概(gai)念進行了更新(xin),擴(kuo)展(zhan)到柔(rou)性化(hua)、智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)化(hua)和(he)高度集成化(hua)。“智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)國(guo)際合作研(yan)究計劃JIRPIMS”明確提(ti)出:“智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)系(xi)統是(shi)一(yi)種(zhong)在整個制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)過(guo)程中(zhong)(zhong)貫(guan)穿(chuan)智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)活(huo)動(dong),并將(jiang)這(zhe)種(zhong)智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)活(huo)動(dong)與(yu)智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)機(ji)器有機(ji)融合,將(jiang)整個制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)過(guo)程從訂貨、產品設計、生產到市場(chang)銷(xiao)售等(deng)各(ge)個環節以柔(rou)性方式集成起來的(de)能(neng)(neng)發(fa)揮(hui)最大生產力的(de)先進生產系(xi)統。”
       與傳統的制造相比,智能制造具有如下特征:
       自律(lv)能力(li):
       智能(neng)制造(zao)過(guo)程(cheng)(cheng)具有能(neng)感知(zhi)與理解環境信息和(he)自身信息,并進(jin)行分析判(pan)斷和(he)規劃自身行為(wei)(wei)的(de)(de)能(neng)力。具有自律能(neng)力的(de)(de)設(she)備稱為(wei)(wei)“智能(neng)機器”,“智能(neng)機器”在一定程(cheng)(cheng)度上表現出獨立性(xing)、自主性(xing)和(he)個性(xing),甚(shen)至(zhi)相(xiang)互間(jian)還能(neng)協(xie)調運作與競爭。 值得注(zhu)意的(de)(de)是,強有力的(de)(de)知(zhi)識(shi)庫和(he)基于知(zhi)識(shi)的(de)(de)模型(xing)是自律能(neng)力的(de)(de)基礎。
       人機一體化:
       目前IMS不單純是(shi)“人(ren)工智能(neng)”系(xi)統,而是(shi)人(ren)機一(yi)(yi)體(ti)化智能(neng)系(xi)統,它(ta)不僅(jin)具有邏(luo)輯(ji)思維,形象思維還具有靈感(頓悟)思維。 它(ta)能(neng)夠獨立承擔(dan)起分析、判斷、決策等任(ren)務(wu)。 人(ren)機一(yi)(yi)體(ti)化智能(neng)系(xi)統在智能(neng)機器的(de)配(pei)合下(xia),更好地發揮出人(ren)的(de)潛能(neng),使人(ren)機之(zhi)間表現出一(yi)(yi)種(zhong)平等共事、相互“理解”、相互協作的(de)關(guan)系(xi)。
       因(yin)此,在智(zhi)能(neng)制造(zao)系統中,高素質、高智(zhi)能(neng)的(de)(de)人(ren)將發揮(hui)更好(hao)的(de)(de)作用,機器(qi)智(zhi)能(neng)和人(ren)的(de)(de)智(zhi)能(neng)將真正地(di)集成在一起,互相配合,相得益(yi)彰。
       虛擬現實技術:
       虛(xu)擬(ni)現實(shi)(shi)技(ji)術是(shi)實(shi)(shi)現虛(xu)擬(ni)制(zhi)造的(de)(de)(de)支持技(ji)術,也是(shi)實(shi)(shi)現高(gao)水平人機(ji)一(yi)(yi)體化的(de)(de)(de)關鍵技(ji)術之(zhi)一(yi)(yi)。虛(xu)擬(ni)現實(shi)(shi)技(ji)術是(shi)以計(ji)算(suan)機(ji)為基礎(chu),融信號處理、動畫技(ji)術、智(zhi)能(neng)(neng)推理、預測、仿真和多(duo)媒體技(ji)術為一(yi)(yi)體,借助各種(zhong)音像(xiang)和傳(chuan)感(gan)裝(zhuang)置,虛(xu)擬(ni)展示現實(shi)(shi)生活中的(de)(de)(de)各種(zhong)過(guo)程、物件(jian)等(deng),因而也能(neng)(neng)擬(ni)實(shi)(shi)制(zhi)造過(guo)程和未(wei)來的(de)(de)(de)產(chan)品,從感(gan)官和視覺上使人獲得完全(quan)如同真實(shi)(shi)的(de)(de)(de)感(gan)受,但其特(te)點是(shi)可以按照(zhao)人們(men)的(de)(de)(de)意愿任意變(bian)化,這種(zhong)人機(ji)結合的(de)(de)(de)新(xin)一(yi)(yi)代(dai)智(zhi)能(neng)(neng)界面,是(shi)智(zhi)能(neng)(neng)制(zhi)造的(de)(de)(de)一(yi)(yi)個顯著特(te)征。
       自組織和超柔性:
       自組織(zhi)和超(chao)柔(rou)性(xing)(xing)(xing)是(shi)指智能制造(zao)系統中的各組成單(dan)元能夠依據(ju)工(gong)作任務的需要,自行(xing)組成一種最佳結(jie)構,其柔(rou)性(xing)(xing)(xing)不僅表(biao)現在(zai)運行(xing)方式(shi)上,而且表(biao)現在(zai)結(jie)構形式(shi)上,所(suo)以稱這種柔(rou)性(xing)(xing)(xing)為超(chao)柔(rou)性(xing)(xing)(xing),如同一群人類專家組成的群體,具有生物特征(zheng)。
       學習能力與自我維護能力:
       智能(neng)制(zhi)造(zao)(zao)系統能(neng)夠在實踐(jian)中不斷地(di)充實知識(shi)庫(ku),具有自學習(xi)功能(neng),同時,在運行(xing)(xing)過(guo)程中自行(xing)(xing)進(jin)行(xing)(xing)故障診斷,并具備(bei)對故障自行(xing)(xing)排(pai)除、自行(xing)(xing)維護(hu)的(de)(de)能(neng)力。這(zhe)種(zhong)特(te)征(zheng)使智能(neng)制(zhi)造(zao)(zao)系統能(neng)夠自我優化并適應各種(zhong)復(fu)雜的(de)(de)環境。智能(neng)制(zhi)造(zao)(zao)對于不同的(de)(de)行(xing)(xing)業其需求是不同的(de)(de)。
       2 流程工業智能工廠
       最近(jin)幾年歐美國家針對(dui)流程(cheng)(cheng)工業提出了“智(zhi)(zhi)能(neng)工廠(chang)”的概念。流程(cheng)(cheng)工業智(zhi)(zhi)能(neng)工廠(chang)由商業智(zhi)(zhi)能(neng)、運營智(zhi)(zhi)能(neng)、操作智(zhi)(zhi)能(neng)三(san)個層(ceng)次組成,如圖(tu)2所示。 圖(tu)2 流程(cheng)(cheng)工業智(zhi)(zhi)能(neng)工廠(chang)
       3 離散制造業智能工廠
       離散制(zhi)造(zao)(zao)業(ye)(ye)與流(liu)程工業(ye)(ye)相(xiang)比較,首先在底層(ceng)制(zhi)造(zao)(zao)環(huan)節(jie)由(you)于(yu)生產(chan)(chan)工藝的(de)復(fu)雜性,車(che)、銑、刨(bao)、磨、鑄、鍛、鉚、焊(han)對制(zhi)造(zao)(zao)裝(zhuang)備(bei)的(de)智能(neng)化要求很高,投(tou)資很大(da)。與原材(cai)料工業(ye)(ye)相(xiang)比較,離散制(zhi)造(zao)(zao)業(ye)(ye)特(te)別是裝(zhuang)備(bei)制(zhi)造(zao)(zao)業(ye)(ye)、家電、消費電子等產(chan)(chan)品(pin)大(da)都要求產(chan)(chan)品(pin)智能(neng)化,設(she)計智能(neng)。圖3給出離散制(zhi)造(zao)(zao)業(ye)(ye)智能(neng)工廠的(de)框(kuang)架。
       在信(xin)息(xi)(xi)物理融合系統的(de)CPS的(de)支持(chi)下,構建(jian)智(zhi)能制造、智(zhi)能經營、智(zhi)能設計、智(zhi)能產(chan)品、智(zhi)能決策五大系統。要(yao)做到(dao)縱向、橫(heng)向和端(duan)到(dao)端(duan)的(de)集成首(shou)先要(yao)有一(yi)系列的(de)標準的(de)支持(chi),信(xin)息(xi)(xi)安(an)全的(de)保障。
       信息物理融合系統CPS:
       通過物聯網、服務(wu)網將制造(zao)業企業設施、設備、組織、人(ren)互通互聯,集計算機、通訊系統(tong)、感知(zhi)(zhi)系統(tong)為(wei)一(yi)體,實現對物理世界安全、可靠、實時、協同(tong)感知(zhi)(zhi)和控制。對物理世界實現“感”、“聯”、“知(zhi)(zhi)”、“控”。 如(ru)圖4所示。
       智能設計:
       應(ying)用CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM技術,在設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)知識庫、專家系(xi)統的支(zhi)(zhi)持下(xia)(xia)(xia)進(jin)行(xing)產(chan)品創新(xin)(xin)設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)。在虛(xu)擬環(huan)境下(xia)(xia)(xia)設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)出數字化(hua)樣機,對其結(jie)構、性能(neng)、功(gong)能(neng)進(jin)行(xing)模擬仿(fang)真,優(you)化(hua)設(she)(she)計(ji)(ji)(ji),實驗驗證。支(zhi)(zhi)持并行(xing)設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)、協同設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)。在工(gong)藝知識庫的支(zhi)(zhi)持下(xia)(xia)(xia)進(jin)行(xing)工(gong)藝設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)、工(gong)藝過(guo)程模擬仿(fang)真。最大(da)限度(du)縮短產(chan)品設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)、試制周期,快速響應(ying)客戶需(xu)求,提(ti)高(gao)產(chan)品設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)的創新(xin)(xin)能(neng)力。
       智能產品:
       智(zhi)能(neng)產(chan)品要具有感(gan)知、分析、推理、決策、控(kong)制功能(neng)。具有信(xin)息存儲、傳感(gan)、無線(xian)通信(xin)功能(neng),進入物聯網,實(shi)現遠程(cheng)監控(kong)、遠程(cheng)服務(wu)。它是先進制造技(ji)術、信(xin)息技(ji)術和智(zhi)能(neng)技(ji)術的(de)集成(cheng)和深度(du)融合(he)。如智(zhi)能(neng)加工中心、自(zi)適應數控(kong)機床、自(zi)動駕駛汽車、智(zhi)能(neng)儀(yi)表(biao)。
       智能經營:
       在(zai)物(wu)聯網(wang)(wang)和(he)務(wu)聯網(wang)(wang)支持(chi)下的(de)(de)(de)(de)整(zheng)個(ge)價值鏈上從(cong)客(ke)戶(hu)需(xu)(xu)求(qiu)、產(chan)品(pin)設計(ji)、工藝設計(ji)、智能制(zhi)(zhi)造(zao)、進(jin)出(chu)廠物(wu)流、生(sheng)產(chan)物(wu)流等全(quan)過(guo)程(cheng)的(de)(de)(de)(de)協(xie)同供(gong)應鏈的(de)(de)(de)(de)優化和(he)管理,使得(de)任何(he)客(ke)戶(hu)的(de)(de)(de)(de)需(xu)(xu)求(qiu)、變動、設計(ji)的(de)(de)(de)(de)更改,在(zai)整(zheng)個(ge)供(gong)應鏈的(de)(de)(de)(de)網(wang)(wang)絡中快速傳(chuan)播(bo),及時響應。制(zhi)(zhi)造(zao)服(fu)務(wu)全(quan)過(guo)程(cheng)的(de)(de)(de)(de)管理。著(zhu)眼于(yu)產(chan)品(pin)全(quan)生(sheng)命周期,從(cong)用戶(hu)需(xu)(xu)求(qiu)、設計(ji)制(zhi)(zhi)造(zao)、賣方信(xin)(xin)貸(dai)、產(chan)品(pin)租賃、售后(hou)服(fu)務(wu)、直至回收再利用全(quan)過(guo)程(cheng)的(de)(de)(de)(de)管理和(he)服(fu)務(wu)。在(zai)上述全(quan)流程(cheng)過(guo)程(cheng)中的(de)(de)(de)(de)契約、協(xie)議、交易、法律(lv)、互(hu)聯網(wang)(wang)金融(rong)的(de)(de)(de)(de)支持(chi)。全(quan)價值鏈上資(zi)源優化利用,意外的(de)(de)(de)(de)處置(zhi),生(sheng)產(chan)安全(quan)、信(xin)(xin)息安全(quan)、綠色環保等一(yi)系(xi)列的(de)(de)(de)(de)保障措施。
       智能制造:
       使用智能(neng)(neng)裝(zhuang)備(bei)、智能(neng)(neng)物流、制(zhi)造執行(xing)系統,實現(xian)(xian)(xian)整(zheng)個生產制(zhi)造過程的(de)(de)優化(hua)控制(zhi)、智能(neng)(neng)調度、生產及設(she)備(bei)運(yun)行(xing)狀(zhuang)態監控、質量(liang)管(guan)理(li)(li)、車間績效等。對生產、設(she)備(bei)、質量(liang)的(de)(de)異(yi)常(chang)作出正確的(de)(de)判斷和處(chu)置。實現(xian)(xian)(xian)制(zhi)造執行(xing)與運(yun)營(ying)管(guan)理(li)(li)、研發設(she)計(ji)、智能(neng)(neng)裝(zhuang)備(bei)的(de)(de)集成。實現(xian)(xian)(xian)設(she)計(ji)制(zhi)造一(yi)體化(hua),管(guan)控一(yi)體化(hua)。
       智能決策:
       在(zai)智能工(gong)廠(chang)的(de)(de)環境下,將產(chan)生(sheng)大(da)量的(de)(de)數(shu)(shu)據包(bao)括(kuo)結(jie)(jie)構(gou)化數(shu)(shu)據、半結(jie)(jie)構(gou)化數(shu)(shu)據、非(fei)結(jie)(jie)構(gou)化數(shu)(shu)據,用(yong)大(da)數(shu)(shu)據的(de)(de)處理(li)技術,進行建(jian)(jian)模(mo)、數(shu)(shu)據抽取、分(fen)析使企業的(de)(de)各級決(jue)(jue)策(ce)者獲得(de)知(zhi)識或洞察力(li),促使他們做出(chu)對企業更(geng)有利的(de)(de)決(jue)(jue)策(ce)。提高(gao)決(jue)(jue)策(ce)的(de)(de)遇(yu)見(jian)性和準確(que)性。對于(yu)工(gong)業企業大(da)數(shu)(shu)據的(de)(de)開發利用(yong)可以用(yong)于(yu)市場和客(ke)戶的(de)(de)分(fen)析,爭(zheng)取、發展和留住客(ke)戶;優化企業運(yun)營,使資源利用(yong)最(zui)大(da)化,降低(di)成本;全面(mian)了(le)解、深入洞察和控(kong)制財務(wu)風(feng)險;創建(jian)(jian)新的(de)(de)業務(wu)模(mo)式等(deng)。
       智能制造之路
       對于一(yi)(yi)(yi)個(ge)(ge)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)業(ye)企業(ye)特別是離(li)散(san)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)業(ye)企業(ye),要全(quan)面實現智能化是一(yi)(yi)(yi)個(ge)(ge)浩大的(de)(de)(de)(de)工程(cheng)。需要大量的(de)(de)(de)(de)資金,人力(li)資源的(de)(de)(de)(de)投入(ru)(ru),絕(jue)不(bu)是一(yi)(yi)(yi)蹴而就的(de)(de)(de)(de)事(shi)。正如“中國(guo)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)2025”的(de)(de)(de)(de)規劃,要用第一(yi)(yi)(yi)個(ge)(ge)十(shi)年進入(ru)(ru)世界第二方陣,第二個(ge)(ge)十(shi)年進入(ru)(ru)第一(yi)(yi)(yi)方陣,第三個(ge)(ge)十(shi)年完(wan)成(cheng)中國(guo)從制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)大國(guo)向制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)強國(guo)的(de)(de)(de)(de)轉變(bian),在制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)業(ye)的(de)(de)(de)(de)主要領(ling)域(yu)我(wo)們要具有創新引領(ling)的(de)(de)(de)(de)能力(li)和(he)(he)明顯的(de)(de)(de)(de)競爭優勢,建成(cheng)全(quan)球領(ling)先(xian)的(de)(de)(de)(de)技術體(ti)系和(he)(he)產業(ye)體(ti)系。這是中國(guo)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)2025的(de)(de)(de)(de)愿景(jing)和(he)(he)目(mu)標,也應該成(cheng)為(wei)每一(yi)(yi)(yi)個(ge)(ge)企業(ye)的(de)(de)(de)(de)愿景(jing)和(he)(he)目(mu)標。這樣一(yi)(yi)(yi)個(ge)(ge)宏偉的(de)(de)(de)(de)目(mu)標不(bu)是短時間能完(wan)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)。所以我(wo)們一(yi)(yi)(yi)定(ding)要總體(ti)規劃,分(fen)步實施,重點突破,效益為(wei)先(xian)的(de)(de)(de)(de)方針。
       總體規劃,分步實施
       建設智(zhi)能制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)系統,智(zhi)能工廠是一項長期、艱巨、復雜的(de)(de)系統工程,必須按(an)照“總體(ti)規(gui)劃,分步實(shi)施(shi),重點(dian)突(tu)破,效益為(wei)先”的(de)(de)原則進(jin)行規(gui)劃。首(shou)先要(yao)將(jiang)其納入企業(ye)的(de)(de)長期發展(zhan)戰(zhan)略,5-10年(nian)企業(ye)發展(zhan)愿景是什(shen)么(me),我們要(yao)成為(wei)什(shen)么(me)樣(yang)(yang)的(de)(de)企業(ye),在國(guo)內和國(guo)際上我們在某一特(te)定(ding)領域占有什(shen)么(me)位(wei)置。制(zhi)(zhi)定(ding)企業(ye)長遠發展(zhan)的(de)(de)戰(zhan)略目標,抓住(zhu)獲(huo)取企業(ye)核心競爭(zheng)能力這條主線,從而知(zhi)道我們需(xu)要(yao)創新研(yan)發什(shen)么(me)樣(yang)(yang)的(de)(de)產品,什(shen)么(me)樣(yang)(yang)的(de)(de)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)技術,什(shen)么(me)樣(yang)(yang)的(de)(de)經營模式,什(shen)么(me)樣(yang)(yang)的(de)(de)服務。在這樣(yang)(yang)清晰(xi)的(de)(de)戰(zhan)略目標指(zhi)引下(xia)制(zhi)(zhi)定(ding)總體(ti)規(gui)劃,分析制(zhi)(zhi)約企業(ye)發展(zhan)的(de)(de)瓶頸,排出(chu)先后(hou)順序,制(zhi)(zhi)定(ding)分階段的(de)(de)目標和內容。
       抓住獲取企業可持續發展的核心競爭力這條主線
       什么是企(qi)業可(ke)持續(xu)發展的(de)核心競(jing)(jing)(jing)(jing)爭(zheng)能(neng)(neng)力,能(neng)(neng)為客戶創造(zao)(zao)高的(de)價(jia)值(zhi),超越競(jing)(jing)(jing)(jing)爭(zheng)對手,很難復制(zhi)和模仿的(de)競(jing)(jing)(jing)(jing)爭(zheng)能(neng)(neng)力。降價(jia)競(jing)(jing)(jing)(jing)爭(zheng)從來不(bu)可(ke)能(neng)(neng)獲(huo)得(de)可(ke)持續(xu)競(jing)(jing)(jing)(jing)爭(zheng)優勢,引(yin)進一項新技(ji)術或新產品獲(huo)得(de)的(de)競(jing)(jing)(jing)(jing)爭(zheng)優勢并不(bu)是可(ke)持續(xu)的(de)。擁抱互聯網,走智(zhi)能(neng)(neng)制(zhi)造(zao)(zao)的(de)路,逐步實現研發設計智(zhi)能(neng)(neng)化(hua)(hua)、產品智(zhi)能(neng)(neng)化(hua)(hua)、經營管理(li)智(zhi)能(neng)(neng)化(hua)(hua)、制(zhi)造(zao)(zao)智(zhi)能(neng)(neng)化(hua)(hua)、服務智(zhi)能(neng)(neng)化(hua)(hua)、決(jue)策智(zhi)能(neng)(neng)化(hua)(hua),這是制(zhi)造(zao)(zao)業的(de)發展方(fang)向(xiang)。
       智能制造也要進行投資效益分析
       建設(she)一(yi)個(ge)自(zi)(zi)動(dong)化(hua)(hua)、智能化(hua)(hua)的(de)(de)工廠是要(yao)花費大(da)量(liang)資金的(de)(de),為了智能化(hua)(hua)而(er)智能化(hua)(hua),不進(jin)行(xing)投資效益(yi)(yi)(yi)分析(xi)是不行(xing)的(de)(de)。中(zhong)國(guo)勞動(dong)力成(cheng)本是在逐年上(shang)升,但是與發達國(guo)家比較仍然(ran)是低的(de)(de),在企(qi)業的(de)(de)若干生產活動(dong)中(zhong)仍然(ran)有許多(duo)活動(dong)用(yong)人比用(yong)機器(qi)更合理(li)、更便宜。要(yao)首(shou)先選擇那些質量(liang)、效益(yi)(yi)(yi)、安全綜合效益(yi)(yi)(yi)好(hao)的(de)(de)環節實施智能化(hua)(hua),不要(yao)盲(mang)目(mu)追(zhui)求全盤(pan)自(zi)(zi)動(dong)化(hua)(hua)、智能化(hua)(hua)。企(qi)業要(yao)結合自(zi)(zi)身(shen)的(de)(de)情況、所處的(de)(de)發展階段、技術水平、經濟實力,量(liang)力而(er)行(xing)。二十多(duo)年前一(yi)個(ge)863/CIMS示范企(qi)業盲(mang)目(mu)追(zhui)求制造自(zi)(zi)動(dong)化(hua)(hua),向銀行(xing)貸(dai)款大(da)筆資金,背上(shang)沉(chen)重(zhong)的(de)(de)負(fu)債,企(qi)業從此一(yi)蹶不振(zhen),這(zhe)是一(yi)個(ge)沉(chen)重(zhong)痛(tong)的(de)(de)教訓。所以搞(gao)智能制造也要(yao)進(jin)行(xing)投資效益(yi)(yi)(yi)分析(xi)。
       發揮企業的主體作用
       隨著新一輪工業革命的興起,國家實施“中國制造2025”,“智能制造試點示范專項行動”,“互聯網與工業融合創新”等項目相繼開展,這是非常重要的。政府組織、引導、鼓勵企業走新型工業化的道路。但是一定要堅持市場主導,企業為主體的思想,企業對投資效益負責。
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