在“最是一年春好處”、“草色遙看近卻無”的時節，江蘇三菱磨料磨具有(you)限公(gong)司董事長潘洪俊(jun)北上中(zhong)原，來到素有(you)中(zhong)國磨(mo)料磨(mo)具之都美譽的(de)河南(nan)鄭州，考察市場、走訪(fang)用戶、拜訪(fang)涂附(fu)磨(mo)具分(fen)會，并接受了中(zhong)國涂附(fu)磨(mo)具網(wang)的(de)獨家專訪(fang)。

　  首季實現“開門紅”  

　　賓(bin)主剛一(yi)落坐(zuo)，大家不約而同地關注到了行業(ye)企業(ye)一(yi)季度(du)的(de)經(jing)濟形(xing)勢(shi)(shi)。說起這個話題，春風(feng)滿面的(de)潘(pan)總更加喜(xi)(xi)上眉梢。他說，今年一(yi)季度(du)市(shi)場(chang)需求很旺，公(gong)司的(de)生產(chan)經(jing)營(ying)形(xing)勢(shi)(shi)十分(fen)喜(xi)(xi)人，從目(mu)前的(de)情(qing)況看，實現首(shou)季“開(kai)門紅”應該沒(mei)有(you)問(wen)題。

　　潘總說：春節以后棉花漲價比較厲害，從去年的27000、28000元，漲到了期貨33000元，現貨實際采購價至少也漲了10%，這樣高位增長，每米布核算下來都漲了一塊錢以上，成本壓力還是有的。但是砂布廠去年都適時調整了價格，因此節后就沒有再漲，部分產品還降了價，三菱公司也是隨行就市。春節期間工廠沒有放假，加班加點備庫存。開年以后，平均每天就要發出13萬M²的產品，一個月就有300多萬 M²，一(yi)天要發出(chu)(chu)130—150噸(dun)的貨。估計到3月15到20日左右，庫存就會消(xiao)化完，這樣還會出(chu)(chu)現(xian)貨源緊(jin)張、供不應求的狀況。總的來看今年(nian)一(yi)季(ji)度市場需求比較旺盛(sheng)，與(yu)往年(nian)同(tong)(tong)期相比，銷量增幅在20%左右，是近幾年(nian)同(tong)(tong)期的最高水平。他接(jie)著(zhu)分析道：一(yi)季(ji)度整個行業的情況應該都不錯。

　　重金打造新三菱

　　2010年，三菱公(gong)司(si)實(shi)(shi)現銷售(shou)回款5.5個(ge)億，較(jiao)09年增(zeng)長(chang)了20—30%， 實(shi)(shi)現利稅(shui)近一個(ge)億，創造了歷史新高。潘總(zong)說：“做(zuo)企業(ye)就是(shi)要(yao)每年有(you)增(zeng)長(chang)，每年都要(yao)有(you)壓力(li)，有(you)壓力(li)才會有(you)動力(li)。要(yao)努力(li)增(zeng)加市(shi)(shi)場(chang)(chang)份(fen)額，力(li)爭實(shi)(shi)現預期的(de)(de)(de)目(mu)標。如 果(guo)市(shi)(shi)場(chang)(chang)份(fen)額能提升(sheng)一個(ge)百分(fen)點那是(shi)不得了的(de)(de)(de)數量。產品的(de)(de)(de)性(xing)價比要(yao)有(you)競爭性(xing)，要(yao)不斷(duan)(duan)地(di)為自己加壓。”他(ta)認為，涂附磨具的(de)(de)(de)市(shi)(shi)場(chang)(chang)空(kong)間越(yue)(yue)來越(yue)(yue)大，使(shi)用領域越(yue)(yue)來越(yue)(yue)廣， 市(shi)(shi)場(chang)(chang)需求一直在(zai)(zai)放大。但是(shi)國內的(de)(de)(de)涂附磨具制造企業(ye)也都在(zai)(zai)不斷(duan)(duan)地(di)擴量，而且設(she)備的(de)(de)(de)增(zeng)速(su)、產能的(de)(de)(de)增(zeng)速(su)遠遠大于了市(shi)(shi)場(chang)(chang)的(de)(de)(de)需求，因(yin)此，行業(ye)激(ji)烈的(de)(de)(de)市(shi)(shi)場(chang)(chang)競爭是(shi)排除不 掉的(de)(de)(de)。那么各(ge)企業(ye)在(zai)(zai)決策(ce)時就要(yao)找(zhao)準自己的(de)(de)(de)定位(wei)，對于三菱來講就是(shi)要(yao)抓住機遇，快速(su)發展(zhan)，搶占先(xian)機。

　　他異常興奮地告訴記者：“去年三菱在技術改造方面投入了兩個多億，那是真金白銀呀！總共征地330畝，建造了8萬M²的廠房。規劃中的三條生產線，有兩條生產線根據德國線的優勢進行組合，比德國原裝線還要科學、合理、更便于操作。目前第一條生產線已經運行，公司新增產能主要來自這條線；第二條制造線將于五月份投產；第三條線也將在十月份投產。老廠的四條生產線都是滿負荷生產。如果這三條線全部投產使用的話，將會使我們目前的產量翻一番，總量能達到6000萬平方米。現在來看還有一半的廠房沒用，假如都投產使用的話，又會增加3000——4000萬M²，將會有9000——10000萬M²的產量。總之我們力爭明年產量再翻一番，達到6000萬M²，銷售總額突破10億大關；“十二五”期間產能翻兩番，銷售總額實現20個億..

　　跳出傳統制造工藝再創新

　　潘總說(shuo)：企(qi)業發展(zhan)到一定階段必須開展(zhan)自主創(chuang)新(xin)，這(zhe)(zhe)是(shi)一個發展(zhan)規(gui)律。像三菱已經搞(gao)到這(zhe)(zhe)個位置上(shang)，總量已達到了這(zhe)(zhe)樣的規(gui)模，如果不(bu)能在(zai)技(ji)術(shu)上(shang)持(chi)續(xu)創(chuang)新(xin)的話，搞(gao)那么大也沒(mei)用(yong)，必須做強。我們正(zheng)在(zai)運行(xing)的新(xin)生產線，不(bu)再生產傳(chuan)統(tong)的K51產品(pin)，而是(shi)生產像911這(zhe)(zhe)樣比(bi)K51再創(chuang)新(xin)的升(sheng)級產品(pin)。目(mu)前原有生產線根本(ben)忙不(bu)過(guo)來，只(zhi)有再上(shang)新(xin)線把(ba)(ba)量放(fang)大，當(dang)然這(zhe)(zhe)不(bu)是(shi)簡單(dan)地(di)搞(gao)量的增(zeng)加，而是(shi)要實(shi)現質的提升(sheng)，依(yi)靠不(bu)斷地(di)技(ji)術(shu)創(chuang)新(xin)把(ba)(ba)企(qi)業做大做強。

　　早在去年行業的蘇州大會上，潘總就介紹了三菱公司走科技創新之路，創建國家級研發中心設想。如今他們依然在為這個目標努力。潘總說，“要把所有的原材料及產 品檢測統統納入進去，按照規范的儀器設備來籌建。這個研發中心至少要做到三塊職能：第一塊是對所有原材料進行檢測，原材料達不到技術要求，產品質量就難以 保證；第二塊是對所有產品進行檢測。比如對做成的砂帶進行檢測，磨金屬產品，磨了多少克都要有檢測。第三就是研發這一塊，我們現在不斷地向高端產品、特別 是國外同類的高端產品有針對性地去攻關。”目前三菱開發的兩款鋯剛玉產(chan)(chan)品，其質量性能都穩定在(zai)(zai)(zai)國(guo)外同類產(chan)(chan)品的(de)(de)九成左右，已接近國(guo)外同類產(chan)(chan)品的(de)(de)先進(jin)水平；用(yong) 鋯剛玉磨料(liao)生產(chan)(chan)的(de)(de)兩款(kuan)百頁(ye)片(pian)產(chan)(chan)品，一(yi)款(kuan)是(shi)(shi)混紡布(bu)的(de)(de)，一(yi)款(kuan)是(shi)(shi)純(chun)棉布(bu)的(de)(de)，也(ye)代表了行業的(de)(de)先進(jin)水平；他們還正在(zai)(zai)(zai)研發堆(dui)積(ji)磨料(liao)產(chan)(chan)品。現在(zai)(zai)(zai)三菱(ling)的(de)(de)砂帶、鋼紙磨片(pian)等新產(chan)(chan)品已成功地進(jin)入汽(qi)車(che)、風電(dian)、大(da)飛(fei)機等這(zhe)些高端應用(yong)領域。已經申報的(de)(de)專利項(xiang)目(mu)達18個，其中兩項(xiang)為(wei)完全自(zi)主知識產(chan)(chan)權。他說：什么時候市場上哪款(kuan)進(jin)口(kou)產(chan)(chan)品被替代了，那(nei)就是(shi)(shi)我們涂(tu)附磨具行業的(de)(de)進(jin)步！

　　基于對科技創新的不懈追求和對世界先進技術的敏銳捕捉，潘總大膽地提出，要跳出涂附磨具行業傳統的制造工藝去再創新。他說，“涂附磨具這一塊不能局限于靜電植砂這一傳統工藝，比如IT行業的電子線路板對涂附磨具的要求就非常高，單靠傳統的靜電植砂工藝根本達不到它的磨削標(biao)準和(he)技術(shu)要求，國(guo)外(wai)針對(dui)這個領域的(de)(de)產品就不(bu)是通過(guo)靜(jing)電植砂工(gong)藝(yi)達到的(de)(de)。我們正在考慮(lv)引進印刷或(huo)塑料等行(xing)業(ye)的(de)(de)工(gong)藝(yi)理念來創新研發新工(gong)藝(yi)，以達到新技術(shu)的(de)(de)要求。”

　　讓我們期待這一設想早日成為現實，引發涂附磨具制造技術革命性的突破。

　　在大規模的技術改造中，三菱始終把環境保護，節能減排作為企業的義務和責任自覺地攻關解決。潘總十分輕松地告訴記者：目前所有的廢氣全部經過焚燒處理，不向 大氣排放，生產車間沒有氣味。這樣做一是對職工的身心健康負責任，二是對大自然負責任；所上的鍋爐，都有脫硫脫硝的裝置，煙囪所冒出的煙全是白色無污染的 煙；在對廢水的處理方面，我們是經過無害處理后循環使用，基本上實現了污水的零排放；在煤炭利用上，我們通過運用先進技術，可以節省三分之一的煤炭，本來 是三臺爐子，現在停了一臺，一個月就節約了四百噸煤，按時下1000元/噸，每個月可節省40萬元。企業的經濟效益有了，排放指標也下來了。地方環保局非常肯定。目前國家也在考核排放指標，溫總理向世界承諾：中國的經濟指標要增長8—12%，中國的排放量要下降8—12%。因此節能和減排是必然趨勢，你不去考慮這些企業就很難發展，國家也不愿意。”

　　為社會承擔責任，為職工創造平臺　

　　作為一家股份制企業，三菱現(xian)有員工(gong)(gong)400多名(ming)。在當(dang)前用工(gong)(gong)成本提高、員工(gong)(gong)隊伍(wu)不穩、節后用工(gong)(gong)荒的(de)背景下，潘總對此(ci)卻有著自(zi)己(ji)的(de)看法。

　　他說，辦企(qi)業(ye)(ye)是(shi)(shi)(shi)要立(li)足(zu)為(wei)民！過去是(shi)(shi)(shi)企(qi)業(ye)(ye)選工(gong)(gong)人(ren)，現在是(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)人(ren)選企(qi)業(ye)(ye)。工(gong)(gong)資(zi)(zi)待(dai)遇(yu)低人(ren)家不(bu)(bu)在你這(zhe)里(li)干(gan)是(shi)(shi)(shi)很正(zheng)(zheng)常(chang)的。三菱為(wei)職工(gong)(gong)創造了較好的條件(jian)，幾大保險全交，年人(ren)均收(shou)(shou)入(ru)(ru)達25000元，工(gong)(gong)人(ren)都愿意(yi)留在這(zhe)里(li)，這(zhe)是(shi)(shi)(shi)我(wo)們待(dai)遇(yu)豐厚的結果。企(qi)業(ye)(ye)效益增長(chang)(chang)，工(gong)(gong)人(ren)的收(shou)(shou)入(ru)(ru)也相應(ying)增長(chang)(chang)，工(gong)(gong)人(ren)都覺得(de)自己(ji)(ji)不(bu)(bu)是(shi)(shi)(shi)為(wei)企(qi)業(ye)(ye)打工(gong)(gong)而是(shi)(shi)(shi)來(lai)為(wei)自己(ji)(ji)做(zuo)事(shi)的，企(qi)業(ye)(ye)文(wen)化在不(bu)(bu)斷提升(sheng)。企(qi)業(ye)(ye)做(zuo)到一定(ding)程(cheng)度，從某種意(yi)義上(shang)說就為(wei)社會(hui)承擔責任，為(wei)職工(gong)(gong)提供(gong)平臺。溫(wen)總理兩會(hui)報告中說工(gong)(gong)資(zi)(zi)增長(chang)(chang)速(su)度要高于GDP增長(chang)(chang)速(su)度，對于我(wo)們運行正(zheng)(zheng)常(chang)的企(qi)業(ye)(ye)來(lai)說可(ke)能增長(chang)(chang)更快些。我(wo)們計(ji)劃(hua)“十二五(wu)”期間員工(gong)(gong)收(shou)(shou)入(ru)(ru)再翻(fan)一番(fan)，人(ren)均年收(shou)(shou)入(ru)(ru)達5萬元。