氣孔在砂輪磨削時對磨屑起容屑和排屑作用，并可容納冷卻液，有助于磨削熱量的散逸。為滿足某些特殊加工要求，氣孔內還可以浸漬某些填充劑，如硫黃和石蠟等，以改善磨具的使用性能。
       傳統砂輪中形成的氣孔從結構方面來講分為理想氣孔和不理想氣孔。不理想的氣孔形狀為非圓形，呈尖角狀。氣孔的尺寸分布不均勻且多細小空隙。這樣的氣孔不能起到容削、斷削、儲存冷卻液、軟化劑的作用，對結合劑強度損害較大。傳統氣孔弊端是由于采用低成型密度或使用非專業造孔劑導致。理想的氣孔呈圓形，對結合劑強度的影響最小，且氣孔的性質和尺寸分布均勻；氣孔能最大效率地發揮容屑、斷屑、儲存冷卻液、潤滑劑的作用。

       傳統金剛石砂輪造孔，萘酚（球）通常用作樹脂金剛石砂輪造孔，但在砂輪生產和磨削使用中產生有害刺鼻氣體，污染環境、腐蝕設備，關鍵對生產人員造成極大的身體傷害；核桃皮、木屑、玉米棒和珍珠巖等軟質材料體通常用作陶瓷砂輪造孔，但遇潮濕易膨脹，成孔尺寸大小不均，形貌不規則。這些造孔材料多生成不理想氣孔，影響砂輪使用效率和使用壽命。
       2013年11月15日—17日，2013第二屆中國（鄭州）國際磨料磨具磨削展在鄭州會展中心成功舉辦，鄭州雙力礦產加工有限公司的新型砂輪造孔材料升級換代產品——微粉級“金剛石砂輪專用造孔球”受到與會觀眾廣泛關注，不少企業表示有合作意向。        鄭州雙力礦產加工有限公司總經理王毅力介紹，“這種新型金剛石砂輪專用造孔球在金屬結合劑金剛石砂輪、樹脂結合劑金剛石砂輪和陶瓷結合劑金剛石砂輪中都能適用。新型砂輪造孔材料消除了砂輪使用中排屑能力差、易堵塞、散熱不好、易燒傷工件等缺陷。既提高了砂輪的磨削鋒利度，又提高砂輪砂輪硬度等及延長了砂輪磨削使用壽命。其具有工藝簡單、造孔分布均勻、性能穩定、提高了砂輪質量的穩定性與安全性等特點。在磨料磨具行業，走大眾化路線難以占有市場，企業只有加強自主創新、產品升級換代才能生存。環保、用工、原材料、電力等成本都在增加，如何降低成本，如何提高產品質量只有升級換代，這也是國家經濟整體發展趨勢”。

       在金屬結合劑中添加專用造孔球。對砂粒的把持性好、強度高、韌性好；消除了金屬結合劑砂輪中自銳性差、氣孔率低、修正困難等弊端；尤其是解決了加工金屬材料時，容易發生工件黏著、燒傷和堵塞磨具的情況。
       樹脂結合劑自銳性能良好，不易堵塞、很少修整、磨削效率較高，且本身具有一定彈性能起到拋光作用。在樹脂結合劑中添加專用造孔球，降低磨削溫度，散熱性更好，消除了磨削過程中產生的大量熱量。解決了因高溫導致樹脂易軟化或分解，致使其黏結力下降造成昂貴的磨料還沒有完全發揮作用就大量脫落的弊端，從而延長了砂輪使用壽命。
       陶瓷結合劑金剛石砂輪中氣孔的作用隨著先進加工技術領域的不斷發展，陶瓷結合劑超硬磨具成為超硬材料行業廣泛關注的熱點問題。陶瓷結合劑是目前應用日益廣泛的一種結合劑，其性能介于金屬結合劑和樹脂結合劑之間。特別是在陶瓷結合劑金剛石砂輪中添加專用造孔球，使砂輪有更多的理想氣孔，更有利于冷卻、容屑和排屑。所以在磨削時不易堵塞、不易燒傷工件，能夠很好的滿足難加工材料的磨削和高效磨削的需要。
       另外，在金剛石砂輪中添加造孔球能提高砂輪磨削鋒利度15%以上，降低生產成本20%。