成型研磨是指讓已成一定形狀的砂輪與加工物(wu)件呈現相對(dui)性移動而加工，或采用已呈規定(ding)形狀之成型磨輪，藉由同(tong)轉(zhuan)向研磨加工的研磨加工方法(fa)。

成型研(yan)磨被廣(guang)泛(fan)的(de)(de)(de)應(ying)用在切削刀具(ju)、模(mo)具(ju)零件及(ji)模(mo)板等各式加工。而(er)砂輪扮(ban)演主要(yao)轉造角色，因此，砂輪的(de)(de)(de)性能對(dui)于成型研(yan)磨的(de)(de)(de)品(pin)質及(ji)效率有著非常重要(yao)的(de)(de)(de)影響。

成型研磨

成型(xing)研磨被廣泛(fan)的(de)(de)應用在切削刀具、模(mo)具零件及模(mo)板等各(ge)式加(jia)工。而砂輪(lun)扮演主要(yao)轉(zhuan)造角色，因此(ci)，砂輪(lun)的(de)(de)性能對于(yu)成型(xing)研磨的(de)(de)品質及效(xiao)率有著非常重(zhong)要(yao)的(de)(de)影響。

成型研磨的主要要求:

成(cheng)行研磨(mo)被廣泛的應用(yong)再切削刀(dao)具、模(mo)具零件(jian)及模(mo)板各式加工。

而砂輪(lun)(lun)扮(ban)演(yan)主要轉造(zao)角色，因(yin)此(ci)，砂輪(lun)(lun)的性能對于成型研磨的品質及效(xiao)率有著非常重要的影響。

成型研磨砂輪的要求，主要有四項:

1.形狀保持力

好的形狀保持能力可以(yi)

①確保研磨后的精度

②減少修整頻率，提高加(jia)工效率

好的(de)形(xing)狀(zhuang)保持力，不單(dan)單(dan)只(zhi)提高砂輪(lun)硬度就能達(da)成，更重要(yao)的(de)是砂輪(lun)的(de)穩定且適合的(de)自銳(rui)作(zuo)用(yong)。

2.易修整性

如果形狀保(bao)持力好(hao)，但是不易修(xiu)整(zheng)成型(xing)，也會造成加(jia)工(gong)效率的降低(di)。而不易修(xiu)整(zheng)，也就代表成型(xing)的精度性容易不穩定。最終加(jia)工(gong)后的成品，也就容易出現尺寸(cun)精度不良(liang)的問題(ti)。

3.研磨后(hou)表(biao)面(mian)出粗糙(cao)度

許多成型研(yan)磨(mo)成品，都(dou)屬于(yu)互相作動零件。因(yin)此，好的(de)面粗度會減少作動的(de)阻力，并且提高產品壽命。

所以，好(hao)的(de)成型研磨(mo)在研磨(mo)后，工件的(de)表面粗(cu)糙(cao)度應該越細越好(hao)!

4.散熱性

為了(le)提高(gao)形狀保持力，成型研(yan)磨砂(sha)輪(lun)組織級數較低，氣孔較小。

但(dan)成型研(yan)磨(mo)冷卻液相對不易進入研(yan)磨(mo)點，容易產生(sheng)燒傷震(zhen)動等問(wen)題。

因此，散熱性也(ye)是選擇成型研磨的一(yi)大重點。

獨一無二的氣孔技術

成型研磨專用的砂輪

①多層次混和技術

②獨步日本氣孔技術

③高韌性結合劑

根據上述的要求，我們開發了獨特的SPW及HW磨料。再(zai)加上專(zhuan)用的結合劑(ji)，以及獨(du)一(yi)無二(er)的氣孔技術(shu)。制作出成型(xing)研(yan)磨專(zhuan)用的砂輪(lun)。

1.多層次混和技術

確(que)保砂(sha)輪的自銳作用均勻且穩定!

并且(qie)讓砂(sha)輪結(jie)構均(jun)勻強勁，維持(chi)形狀(zhuang)保持(chi)力(li)。

2.獨(du)步日本氣孔技術

提(ti)供了足夠的散(san)熱性，研磨溫度(du)低，也讓(rang)工件(jian)切(qie)屑不易融(rong)年在砂輪上，并(bing)提(ti)供工件(jian)切(qie)屑排(pai)除的空間，件(jian)少刮傷及過度(du)研磨痕的問題。即使使用(yong)相同粗細粒度(du)也能(neng)夠得到較佳的面粗度(du)。

3.高韌性結合劑

相對于(yu)一般硬脆的(de)結合劑，我們采(cai)用的(de)是具有高韌性(xing)的(de)結合劑。可以在不喪(sang)失保持力(li)的(de)情況下，兼(jian)具砂輪的(de)易修整性(xing)。

成(cheng)(cheng)型研磨(mo)實際(ji)成(cheng)(cheng)功案例(li):

1.齒條平面成型研磨(mo)

改善(shan)后->修整(zheng)(zheng)間隔(ge)拉長(chang)50%，過去磨(mo)2支需要修整(zheng)(zheng)，現在使用SPW研磨(mo)3支工件后還不(bu)一定(ding)要修整(zheng)(zheng)。切削力(li)、面粗度也好。

2.滑軌成型研磨

因為形狀保持(chi)力好，加工長度(du)(du)大、幅度(du)(du)增加，生產效率增加3倍，工件精度(du)(du)達(da)到標準，面粗度(du)(du)也大幅度(du)(du)下降。

3.精(jing)密模具(ju)切槽清角(jiao)

更換后，很(hen)容(rong)易就達到底角R的精度要(yao)求。原(yuan)本(ben)需要(yao)修整3~4次(ci)，現在(zai)只要(yao)1~2就可以(yi)了(le)。成(cheng)型后，感覺密度比較高，有韌性(xing)，不容(rong)易破。