一、砂輪的使用注意事項

砂輪機機械工(gong)廠最(zui)常用機器設備之一(yi)。它安(an)裝否(fou)(fou)合理，否(fou)(fou)符合安(an)全(quan)要求；它使(shi)用方法否(fou)(fou)正確，否(fou)(fou)符合安(an)全(quan)操作規程。這些問題都直接關系(xi)到每一(yi)位職工(gong)人身安(an)全(quan)，因此(ci)實(shi)際使(shi)用必(bi)須引(yin)起我們足夠重(zhong)視。

1.安(an)裝過程(cheng)注意事項

定位問題(ti)砂(sha)輪(lun)(lun)機安(an)裝什么位置(zhi)，我們安(an)裝過程首先要考慮問題(ti)，只有選(xuan)定了合理又合適位置(zhi)，我們才能進(jin)行其它工作。砂(sha)輪(lun)(lun)機禁止安(an)裝正對著附近設備及操作人(ren)員或經常有人(ren)過往地(di)方，一(yi)般較大車間應設置(zhi)專用砂(sha)輪(lun)(lun)機房。如果確因廠房地(di)形限制(zhi)不能設置(zhi)專用砂(sha)輪(lun)(lun)機房，應砂(sha)輪(lun)(lun)機正面(mian)裝設不低于1.8m高度防護檔板，并且檔板要求(qiu)牢固有效。

平(ping)(ping)(ping)衡(heng)問題砂輪(lun)(lun)不(bu)(bu)(bu)平(ping)(ping)(ping)衡(heng)主要由砂輪(lun)(lun)制造(zao)(zao)(zao)安裝(zhuang)不(bu)(bu)(bu)準確，使砂輪(lun)(lun)重(zhong)(zhong)心與回轉軸不(bu)(bu)(bu)重(zhong)(zhong)合而引起。不(bu)(bu)(bu)平(ping)(ping)(ping)衡(heng)造(zao)(zao)(zao)成(cheng)(cheng)(cheng)危害主要表(biao)(biao)現兩個(ge)方(fang)(fang)面(mian)(mian)，一(yi)方(fang)(fang)面(mian)(mian)砂輪(lun)(lun)高速旋轉時(shi)，引起振動，易(yi)造(zao)(zao)(zao)成(cheng)(cheng)(cheng)工件表(biao)(biao)面(mian)(mian)產生多角形振痕；另一(yi)方(fang)(fang)面(mian)(mian)，不(bu)(bu)(bu)平(ping)(ping)(ping)衡(heng)加速了主軸振動軸承(cheng)磨損(sun)，嚴(yan)重(zhong)(zhong)時(shi)會造(zao)(zao)(zao)成(cheng)(cheng)(cheng)砂輪(lun)(lun)破裂(lie)，甚至造(zao)(zao)(zao)成(cheng)(cheng)(cheng)事故。因(yin)此，要求直很大大于或(huo)等于200mm砂辦公樓裝(zhuang)上卡盤后(hou)應先(xian)進行靜平(ping)(ping)(ping)衡(heng)，砂輪(lun)(lun)經過整(zheng)形修整(zheng)后(hou)或(huo)工作(zuo)發現不(bu)(bu)(bu)平(ping)(ping)(ping)衡(heng)時(shi)，應重(zhong)(zhong)復(fu)進行靜平(ping)(ping)(ping)衡(heng)。

匹(pi)配(pei)問題匹(pi)配(pei)問題主(zhu)要指卡(ka)(ka)盤(pan)與(yu)砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)安(an)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)套問題。按標準要求，砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)卡(ka)(ka)盤(pan)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)不得小(xiao)于(yu)被安(an)裝(zhuang)(zhuang)砂(sha)(sha)辦公樓直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)1/3，且相應規定砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)磨損到直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)比(bi)卡(ka)(ka)盤(pan)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)大(da)10mm時應更換新砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)。這(zhe)樣就(jiu)存(cun)一(yi)個卡(ka)(ka)盤(pan)砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)匹(pi)配(pei)問題，否(fou)則會出現這(zhe)樣情況(kuang)，“大(da)馬拉小(xiao)車”造成設備(bei)材(cai)(cai)料浪費；“小(xiao)馬拉大(da)車”又不符(fu)合(he)(he)安(an)全要求，易造成人身(shen)事故。因此，卡(ka)(ka)盤(pan)與(yu)砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)合(he)(he)理匹(pi)配(pei)，一(yi)方面可以節約設備(bei)，切約材(cai)(cai)料；另一(yi)方面又符(fu)合(he)(he)安(an)全操(cao)作要求。此外，砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)與(yu)卡(ka)(ka)盤(pan)之(zhi)間還應加裝(zhuang)(zhuang)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)大(da)于(yu)卡(ka)(ka)盤(pan)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)2mm，厚度為1mm~2mm軟墊。

防護問題防護罩砂輪機最主要防護裝置，其作用：當砂輪工作因故破壞時，能夠有效地罩住砂輪碎片，保證人員安全。砂輪防護罩形狀有圓形方形兩種，其最大開口角度不允許超過90°；防護罩材料為抗拉強度不低于415N/mm2鋼。更換新砂輪時，防護罩安裝要牢固可靠，并且防護罩不得隨意拆卸或丟棄不用。擋悄屏板砂輪機主要防護附件之一，防護罩主軸水平面以上開口大于等于30(時必須設此裝置。它主要功能用來遮擋磨削過程飛(fei)悄，以(yi)免(mian)傷(shang)及操作人員。它安(an)裝于防(fang)護罩(zhao)開口正端，寬度應大(da)于砂輪防(fang)護罩(zhao)寬度，并且應牢固(gu)地固(gu)定防(fang)護罩(zhao)上。此外，要求砂輪圓(yuan)周表面與檔板間隙應小(xiao)于6mm。

托(tuo)架(jia)(jia)(jia)問題托(tuo)架(jia)(jia)(jia)砂(sha)輪機常用(yong)附(fu)件之(zhi)一，按規定砂(sha)輪直(zhi)徑150mm以(yi)上(shang)砂(sha)輪機必須(xu)設(she)置可調托(tuo)架(jia)(jia)(jia)。砂(sha)輪與托(tuo)架(jia)(jia)(jia)之(zhi)間距離應小于被磨工件最(zui)小外形盡(jin)寸(cun)1/2，但最(zui)大不(bu)應超(chao)過3mm。

接(jie)地問題砂輪機使用(yong)動(dong)力(li)線，因此(ci)設備(bei)外殼必須有良好接(jie)地保護裝置。這(zhe)也(ye)易造成事故重要(yao)因素之一。

2.使用過程注意事項

側面磨削問題砂(sha)輪(lun)機(ji)(ji)日(ri)常(chang)使用(yong)(yong)，我們常(chang)常(chang)可(ke)以發(fa)現有操(cao)作(zuo)(zuo)者不(bu)分砂(sha)輪(lun)機(ji)(ji)種類、不(bu)分砂(sha)輪(lun)種類，隨意地就使用(yong)(yong)砂(sha)輪(lun)側面進行磨削，這嚴重(zhong)違反安全(quan)操(cao)作(zuo)(zuo)規(gui)程違章操(cao)作(zuo)(zuo)行為。按規(gui)程用(yong)(yong)圓(yuan)周表面做工作(zuo)(zuo)面砂(sha)輪(lun)不(bu)宜(yi)使用(yong)(yong)側面進行磨削，這種砂(sha)輪(lun)徑向強度較(jiao)大，軸向強度很小，操(cao)作(zuo)(zuo)者用(yong)(yong)力過大時會造成砂(sha)輪(lun)破碎，甚至(zhi)傷(shang)人，實際(ji)使用(yong)(yong)過程應禁止(zhi)這種行為。

正面(mian)操(cao)作問題(ti)日常使(shi)用，許多操(cao)作者(zhe)總習慣正對(dui)著砂輪(lun)(lun)(lun)進行操(cao)作，原因這個(ge)方向上能用上勁，其實(shi)這種行為砂輪(lun)(lun)(lun)機(ji)操(cao)作應特別禁(jin)止行為。按操(cao)作規程(cheng)，使(shi)用砂輪(lun)(lun)(lun)機(ji)磨削(xue)工(gong)件時(shi)，操(cao)作者(zhe)應站砂輪(lun)(lun)(lun)側面(mian)，不得砂輪(lun)(lun)(lun)正面(mian)進行操(cao)作，以(yi)免砂輪(lun)(lun)(lun)出故障時(shi)，砂輪(lun)(lun)(lun)飛(fei)出或砂輪(lun)(lun)(lun)破碎飛(fei)出傷人。

用力操作(zuo)問題砂輪(lun)機使用時(shi)，有些操作(zuo)者，尤其年青操作(zuo)者，為(wei)求磨削速(su)度(du)快，用力過(guo)大過(guo)猛，這一(yi)種極不安全操作(zuo)行為(wei)。任何砂輪(lun)平身都有一(yi)定強度(du)，這樣做很可能會造成砂輪(lun)破(po)碎，甚(shen)至飛出傷人，也一(yi)種應(ying)禁止行為(wei)。

共(gong)同操作(zuo)問題實際(ji)日(ri)常操作(zuo)，也有這(zhe)樣情況發生(sheng)，有人為(wei)(wei)趕生(sheng)產任(ren)務、搶工作(zuo)時(shi)間，兩人共(gong)用(yong)一臺砂(sha)(sha)輪(lun)機(ji)(ji)同時(shi)操作(zuo)，這(zhe)一種嚴重違章操作(zuo)行為(wei)(wei)，應嚴格禁止。一臺砂(sha)(sha)輪(lun)機(ji)(ji)不(bu)夠用(yong)時(shi)候，可以采(cai)用(yong)添加砂(sha)(sha)輪(lun)機(ji)(ji)辦法解決，絕對(dui)不(bu)允許同時(shi)共(gong)用(yong)一臺砂(sha)(sha)輪(lun)機(ji)(ji)。

3.更換過程注意事項

磨損問題(ti)任何砂輪(lun)(lun)都有它一定(ding)使用(yong)磨損要求(qiu)(qiu)，磨損情況達到一定(ding)程度就(jiu)(jiu)必須重新(xin)更(geng)換(huan)新(xin)砂輪(lun)(lun)。不能(neng)為了(le)節(jie)約(yue)材(cai)料，就(jiu)(jiu)超磨損要求(qiu)(qiu)使用(yong)，這一種極不安全(quan)違章行(xing)為。一般規定(ding)，當砂輪(lun)(lun)磨損到直徑(jing)比卡盤直徑(jing)大10mm時(shi)就(jiu)(jiu)應(ying)更(geng)換(huan)新(xin)砂輪(lun)(lun)。

有(you)效(xiao)(xiao)期(qi)問題(ti)從庫房(fang)領(ling)出新(xin)(xin)砂輪(lun)(lun)(lun)不一(yi)定(ding)(ding)合格(ge)(ge)砂輪(lun)(lun)(lun)，甚至從廠家買進新(xin)(xin)砂輪(lun)(lun)(lun)也不一(yi)定(ding)(ding)合格(ge)(ge)砂輪(lun)(lun)(lun)。任何砂輪(lun)(lun)(lun)都有(you)它(ta)一(yi)定(ding)(ding)有(you)效(xiao)(xiao)期(qi)限，有(you)效(xiao)(xiao)期(qi)限內(nei)(nei)使(shi)(shi)用(yong)，它(ta)合格(ge)(ge)砂輪(lun)(lun)(lun)；超過有(you)效(xiao)(xiao)期(qi)使(shi)(shi)用(yong)，就(jiu)不一(yi)定(ding)(ding)合格(ge)(ge)砂輪(lun)(lun)(lun)。規(gui)程規(gui)定(ding)(ding)“砂輪(lun)(lun)(lun)應有(you)效(xiao)(xiao)期(qi)內(nei)(nei)使(shi)(shi)用(yong)，樹脂橡膠結合劑砂輪(lun)(lun)(lun)存貯一(yi)年后必須經回(hui)轉試驗，合格(ge)(ge)者方(fang)可使(shi)(shi)用(yong)”。

質地(di)問題使(shi)用過(guo)程，如果發現砂輪(lun)局部出(chu)現裂紋，應立(li)即停(ting)止使(shi)用，重新(xin)更(geng)換新(xin)砂輪(lun)，以免(mian)造成砂輪(lun)破碎(sui)傷人(ren)事故。

4.其它應注意事項

環境問題(ti)砂(sha)輪(lun)機(ji)一般應設(she)置(zhi)專用砂(sha)輪(lun)機(ji)房，且嚴禁砂(sha)輪(lun)機(ji)房或(huo)砂(sha)輪(lun)機(ji)附近堆放(fang)易燃(ran)易爆物(wu)品，以(yi)免發生(sheng)火(huo)災或(huo)爆炸事故(gu)，也不應砂(sha)輪(lun)機(ji)附近亂放(fang)其它零件物(wu)品。

管理問題砂(sha)輪(lun)(lun)機(ji)應有專人負責(ze)(ze)，凡非(fei)本(ben)單位(wei)人員欲砂(sha)輪(lun)(lun)機(ji)上(shang)磨削物件時，需經(jing)專職負責(ze)(ze)人許可(ke)，并且嚴格遵守安(an)全操作規程，嚴禁(jin)未經(jing)負責(ze)(ze)人員同意，外(wai)(wai)人私自(zi)亂用(yong)砂(sha)輪(lun)(lun)機(ji)。此外(wai)(wai)，砂(sha)輪(lun)(lun)更換亦應由專人負責(ze)(ze)，禁(jin)止他人私自(zi)更換、安(an)裝砂(sha)輪(lun)(lun)。

關(guan)車問題操作人員停(ting)止工(gong)作后，應立即(ji)關(guan)車。禁止砂輪機無(wu)(wu)人使用(yong)、無(wu)(wu)人管理情況下空轉。此外(wai)，使用(yong)后應保(bao)持短波輪機清潔。

二、砂輪的選型

　　砂輪磨具的種類很多，并有各種形狀和尺寸，根據砂輪的磨料、結合(he)劑材(cai)料以及(ji)制造工藝(yi)的(de)(de)不(bu)同，每(mei)一種砂(sha)輪(lun)(lun)都(dou)有一定的(de)(de)適用范圍。若選(xuan)擇不(bu)當(dang)就(jiu)將(jiang)直接影響(xiang)加工精度、表(biao)面粗糙度及(ji)生產效率(lv)。因此(ci)，磨削加工時(shi)，必須根(gen)據(ju)具體情況選(xuan)用合(he)適的(de)(de)砂(sha)輪(lun)(lun)。那么應如何(he)正確選(xuan)擇砂(sha)輪(lun)(lun)？針對磨削中常用的(de)(de)砂(sha)輪(lun)(lun)進行匯(hui)總(zong)，讓大(da)家明(ming)明(ming)白白挑選(xuan)砂(sha)輪(lun)(lun)。

１、普通砂輪的選擇

（1）磨(mo)料的選(xuan)擇磨(mo)料選(xuan)擇主要取決于工件材料及熱處理方法(fa)。

　　a.磨抗(kang)張強度高(gao)的材料時(shi)，選(xuan)用韌性大的磨料。

　　b.磨硬度低，延伸率大的材料時(shi)，選(xuan)用較(jiao)脆(cui)的磨料。

　　c.磨(mo)硬(ying)度(du)高的材料時，選(xuan)用(yong)硬(ying)度(du)更高的磨(mo)料。

　　d.選用不易被加(jia)工材料(liao)(liao)發生化學反應(ying)的磨料(liao)(liao)。

　　最常用的磨料是棕剛玉（A）和白剛玉（WA），其次是黑碳化硅（C）和綠碳(tan)化硅(gui)（GC），其余常用的還有鉻剛(gang)玉(yu)（PA）、單晶剛(gang)玉(yu)（SA）、微晶剛(gang)玉(yu)（MA）、鋯剛(gang)玉(yu)（ZA）。

棕剛玉砂輪：棕剛玉(yu)的硬(ying)度(du)高(gao)，韌性(xing)大(da)，適(shi)宜磨(mo)削抗拉強(qiang)度(du)較(jiao)(jiao)高(gao)的金屬，如(ru)碳鋼、合金鋼、可(ke)鍛鑄鐵、硬(ying)青銅等，這種磨(mo)料的磨(mo)削性(xing)能好，適(shi)應性(xing)廣(guang)(guang)，常(chang)用于切除較(jiao)(jiao)大(da)余(yu)量的粗磨(mo)，價格便宜，可(ke)以廣(guang)(guang)泛使用。

白剛(gang)(gang)玉(yu)砂輪：白剛(gang)(gang)玉(yu)的硬度略(lve)高于棕(zong)剛(gang)(gang)玉(yu)，韌性則比棕(zong)剛(gang)(gang)玉(yu)低，在(zai)磨削時，磨粒(li)容(rong)易碎(sui)裂(lie)，因(yin)此，磨削熱量小，適宜制造精磨淬火鋼(gang)、高碳鋼(gang)、高速鋼(gang)以及磨削薄壁零件用的砂輪，成(cheng)本比棕(zong)剛(gang)(gang)玉(yu)高。

黑碳化硅砂輪：黑碳化硅性脆而鋒利，硬度比白剛玉高，適于磨削機械強度較低的材料，如鑄鐵、黃銅、鋁和耐火材料等。

綠碳(tan)化硅(gui)砂輪：綠碳(tan)化硅(gui)硬度脆性較黑碳(tan)化硅(gui)高，磨(mo)粒鋒利(li)，導熱性好，適合于磨(mo)削硬質合金、光學玻璃、陶瓷等硬脆材料。

鉻剛玉砂輪：適于磨削刀具，量(liang)具、儀表(biao)，螺紋(wen)等(deng)表(biao)面加(jia)工(gong)質(zhi)量(liang)要求高的工(gong)件。

單晶(jing)剛玉(yu)砂輪：適于磨削不銹鋼、高(gao)釩高(gao)速(su)鋼等(deng)韌性大、硬度高(gao)的材料(liao)及易(yi)變形燒傷的工件。　

微晶剛玉砂輪(lun)：適于(yu)磨(mo)削不銹鋼、軸承鋼和特(te)種球墨鑄(zhu)鐵等，用于(yu)成型(xing)磨(mo)，切入磨(mo)，鏡面磨(mo)削。

鋯剛(gang)玉(yu)砂(sha)輪：適(shi)于磨(mo)削奧氐體不(bu)銹鋼、鈦合金、耐熱合金，特別適(shi)于重負荷磨(mo)削。

（2）粒度的選擇主要(yao)取決于(yu)被磨(mo)削工件(jian)的表面粗糙度和磨(mo)削效率。　　

　　粒(li)度(du)(du)是指磨(mo)(mo)(mo)料的顆粒(li)尺(chi)寸，其大(da)小則用(yong)粒(li)度(du)(du)號表(biao)示。用(yong)粗(cu)(cu)粒(li)度(du)(du)砂(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)時(shi)，生產效率(lv)高(gao)(gao)，但(dan)磨(mo)(mo)(mo)出的工件表(biao)面較(jiao)粗(cu)(cu)糙；用(yong)細粒(li)度(du)(du)砂(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)時(shi)，磨(mo)(mo)(mo)出的工件表(biao)面粗(cu)(cu)糙度(du)(du)較(jiao)好，而生產率(lv)較(jiao)低(di)。在滿足粗(cu)(cu)糙度(du)(du)要求的前(qian)提下，應盡量(liang)選(xuan)用(yong)粗(cu)(cu)粒(li)度(du)(du)的砂(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)，以(yi)保證較(jiao)高(gao)(gao)的磨(mo)(mo)(mo)削(xue)效率(lv)。一般(ban)粗(cu)(cu)磨(mo)(mo)(mo)時(shi)選(xuan)用(yong)粗(cu)(cu)粒(li)度(du)(du)砂(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)，精(jing)磨(mo)(mo)(mo)時(shi)選(xuan)用(yong)細粒(li)度(du)(du)砂(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)。

　　當砂輪(lun)和工件接觸面積較大時，要選用粒度粗一些(xie)的砂輪(lun)。例如，磨削(xue)相同的平(ping)面，用砂輪(lun)的端面磨削(xue)比(bi)用砂輪(lun)的周邊磨削(xue)選的粒度要粗些(xie)。

（3）硬度(du)的(de)選擇主要取決(jue)于被磨(mo)削的(de)工(gong)件(jian)材(cai)料、磨(mo)削效率和加工(gong)表(biao)面質量(liang)。　　

　　硬度(du)(du)是指砂(sha)輪在外力作用下磨(mo)粒脫(tuo)落的難易程度(du)(du),為了適應不(bu)同工件材料磨(mo)加工的要求(qiu),制造砂(sha)輪時分(fen)成不(bu)同硬度(du)(du)的等級。

　　砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)選得過硬(ying)，磨(mo)(mo)鈍的(de)磨(mo)(mo)粒不(bu)易(yi)脫落，砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)易(yi)堵(du)塞，磨(mo)(mo)削熱增加(jia)，工(gong)件(jian)(jian)(jian)易(yi)燒傷，磨(mo)(mo)削效率低(di)，影響(xiang)工(gong)件(jian)(jian)(jian)表(biao)面(mian)質(zhi)量；砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)選得過軟，磨(mo)(mo)粒還在鋒利時就脫落，增加(jia)了砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)損耗，易(yi)失去正確(que)的(de)幾何(he)形(xing)狀，影響(xiang)工(gong)件(jian)(jian)(jian)精度。所以砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)硬(ying)度的(de)選擇要適當，還應根據砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)與工(gong)件(jian)(jian)(jian)接觸(chu)面(mian)積大(da)小、工(gong)件(jian)(jian)(jian)形(xing)狀、磨(mo)(mo)削的(de)方(fang)式(shi)、冷卻方(fang)式(shi)、砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)的(de)結合劑種類等因(yin)素來綜合考慮。

　　下列(lie)砂輪(lun)硬度選擇原則供參考：

　　a.磨削軟材料時要選較硬的砂輪，磨削硬材料時則要選軟砂輪；

　　b.磨削(xue)軟(ruan)而韌性大的有色(se)金(jin)屬時，硬(ying)度應選得軟(ruan)一些(xie)；

　　c.磨削導熱性差的材料應選較軟(ruan)的砂(sha)輪(lun)；

　　d.端(duan)面磨(mo)比圓周磨(mo)削(xue)時，砂輪硬度應選(xuan)軟些；

　　e.在(zai)同樣的磨削條件下，用樹脂(zhi)結合(he)劑砂輪比陶瓷結合(he)劑砂輪的硬(ying)度要(yao)高1~2小級；

　　f.砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)旋(xuan)轉速度高時，砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)的硬度可選軟1~2小(xiao)級(ji)；

　　g.用冷(leng)卻液(ye)磨削要比干磨時的砂輪硬度高1~2小級。

（4）結合劑的選(xuan)擇應根據磨削方法，使(shi)用(yong)速度和(he)表面加工要(yao)求等(deng)條件予以考慮。

　　最常用(yong)的砂輪結(jie)合(he)(he)劑有陶瓷結(jie)合(he)(he)劑（V）和樹脂結(jie)合(he)(he)劑（B）。

　　陶瓷結合(he)劑(ji)是(shi)一種無機結合(he)劑(ji)，化學性能(neng)穩定、耐熱(re)、抗腐蝕(shi)性好(hao)，氣(qi)孔率(lv)大(da)，這種結合(he)劑(ji)制造的砂(sha)輪磨(mo)削(xue)效(xiao)率(lv)高、磨(mo)耗小，能(neng)較好(hao)地保持(chi)砂(sha)輪的幾何形狀(zhuang)，應用范(fan)圍最(zui)廣(guang)。砂(sha)輪適于(yu)磨(mo)削(xue)普(pu)通碳(tan)鋼、合(he)金鋼、不銹鋼、鑄鐵(tie)、硬質(zhi)合(he)金、有色金屬等。但是(shi)，陶瓷結合(he)劑(ji)砂(sha)輪脆性較大(da)，不能(neng)受劇烈的振動。一般只能(neng)在35米/秒以內的速(su)度下使用。。

　　樹脂結(jie)合(he)劑是一種(zhong)有(you)機結(jie)合(he)劑，這種(zhong)結(jie)合(he)劑制造(zao)的(de)砂輪(lun)(lun)(lun)強度(du)高，具有(you)一定的(de)彈性(xing)，耐熱性(xing)低，自(zi)銳性(xing)好(hao)，制作(zuo)簡便(bian)，工(gong)藝周期短(duan)。可制造(zao)工(gong)作(zuo)速度(du)高于50米/秒(miao)的(de)砂輪(lun)(lun)(lun)和(he)很薄的(de)砂輪(lun)(lun)(lun)。它的(de)應用(yong)范圍僅(jin)次于陶(tao)瓷結(jie)合(he)劑，廣泛用(yong)于粗磨(mo)、荒磨(mo)、切(qie)斷和(he)自(zi)由(you)磨(mo)削(xue)，如(ru)磨(mo)鋼錠(ding)，鑄(zhu)件打(da)毛刺等。可制造(zao)高速、高光潔(jie)度(du)砂輪(lun)(lun)(lun)，重負荷、切(qie)斷以及各(ge)種(zhong)特殊要求的(de)砂輪(lun)(lun)(lun)。　　

（5）組織(zhi)的選擇主要考(kao)慮(lv)工(gong)件(jian)所受的壓力、磨削方(fang)法、工(gong)件(jian)材質(zhi)等。

　　組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)是指砂輪中磨粒所(suo)占(zhan)砂輪體(ti)積的百(bai)分比。砂輪組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)等級的劃(hua)分是以62%的磨粒體(ti)積百(bai)分數為“0”號組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)，磨粒體(ti)積每減2%，其組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)增加一(yi)號，依(yi)此(ci)類推，共分15個號。號數越(yue)大，組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)越(yue)松。

　　組(zu)織(zhi)緊密的砂(sha)(sha)輪(lun)能磨(mo)(mo)出較好的工(gong)(gong)件(jian)(jian)表(biao)面，組(zu)織(zhi)疏松(song)的砂(sha)(sha)輪(lun)，因(yin)空(kong)隙大，可以保(bao)證磨(mo)(mo)削(xue)(xue)過程中容納磨(mo)(mo)屑，避免砂(sha)(sha)輪(lun)堵塞。通常粗(cu)(cu)磨(mo)(mo)和磨(mo)(mo)削(xue)(xue)較軟金(jin)(jin)屬時，砂(sha)(sha)輪(lun)易(yi)堵塞，應選用疏松(song)組(zu)織(zhi)的砂(sha)(sha)輪(lun)；成型(xing)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)和精密磨(mo)(mo)時，為保(bao)持砂(sha)(sha)輪(lun)的幾何形(xing)狀和得(de)到較好的粗(cu)(cu)糙度，應選用較緊密組(zu)織(zhi)的砂(sha)(sha)輪(lun)；磨(mo)(mo)削(xue)(xue)機床(chuang)導軌和硬(ying)質合(he)金(jin)(jin)工(gong)(gong)具(ju)時，為減少(shao)工(gong)(gong)件(jian)(jian)熱變形(xing)，避免燒(shao)傷裂紋，宜采用松(song)組(zu)織(zhi)的砂(sha)(sha)輪(lun)；磨(mo)(mo)削(xue)(xue)熱敏性大的材料、有(you)色金(jin)(jin)屬、非金(jin)(jin)屬材料宜采用大于12#組(zu)織(zhi)的砂(sha)(sha)輪(lun)。

（6）形(xing)狀(zhuang)和尺寸的選(xuan)擇應根據磨床條件和工(gong)件形(xing)狀(zhuang)來選(xuan)擇。

　　常用砂(sha)(sha)(sha)(sha)輪(lun)形(xing)狀有平形(xing)砂(sha)(sha)(sha)(sha)輪(lun)（P）、單面(mian)凹砂(sha)(sha)(sha)(sha)輪(lun)（PDA）、雙面(mian)凹砂(sha)(sha)(sha)(sha)輪(lun)（PSA）、薄片砂(sha)(sha)(sha)(sha)輪(lun)（PB）、筒(tong)形(xing)砂(sha)(sha)(sha)(sha)輪(lun)（N）、碗形(xing)砂(sha)(sha)(sha)(sha)輪(lun)（BW）、碟形(xing)一(yi)號砂(sha)(sha)(sha)(sha)輪(lun)（D1）等。　

　　每種磨床所能(neng)使用的(de)(de)砂(sha)輪形狀和尺(chi)寸都有一定的(de)(de)范(fan)圍。在可能(neng)的(de)(de)條件(jian)下，砂(sha)輪的(de)(de)外徑(jing)應(ying)盡可能(neng)選得大(da)一些，以提(ti)高(gao)砂(sha)輪的(de)(de)線速(su)度，獲(huo)得較高(gao)的(de)(de)生(sheng)產率(lv)和工件(jian)表面(mian)質量，砂(sha)輪寬度增加也可以獲(huo)得同樣的(de)(de)效果。。

　　現國標砂(sha)輪書寫順序(xu)：砂(sha)輪代號、尺寸（外徑×厚度(du)(du)×孔徑）、磨粒、粒度(du)(du)、硬度(du)(du)、組織、結合(he)劑、最高工(gong)作線速度(du)(du)。

　　例示(shi)：P400×150×203A60L5B35　

２、金剛石砂輪的選擇

　　金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)砂輪比(bi)用碳化(hua)硼、碳化(hua)硅、剛(gang)玉等一般磨粒(li)制(zhi)成的砂輪刃角鋒利、磨耗(hao)小、壽命長(chang)、生產率高、加工質量好，但價格(ge)昂貴(gui)，因而適用于精(jing)磨硬(ying)質合金(jin)(jin)、陶瓷、半導體等高硬(ying)度脆性難加工材(cai)料(liao)。。

　　金剛石砂輪(lun)的(de)特征(zheng)包括磨(mo)料種類、粒度(du)、硬度(du)、濃(nong)度(du)、結(jie)合劑、砂輪(lun)形狀與尺寸。

磨料：廣(guang)泛使用人造金(jin)剛石（JR），根據它的結晶(jing)形狀和顆粒強(qiang)度，分(fen)各種型號(hao)(hao)，按其特定用途選型號(hao)(hao)。

粒度(du)：要以工件粗糙度(du)、磨削(xue)生產率和金剛石的消耗三個方面綜合考慮。

硬度：只有樹脂結合(he)劑(ji)金剛石(shi)砂輪(lun)才有“硬度”這一(yi)特性。一(yi)般(ban)采用S（Y1）級或更(geng)高。

結(jie)合(he)劑：常(chang)用的結(jie)合(he)劑有四種，其結(jie)合(he)能力和耐磨(mo)性以樹脂、陶(tao)瓷、青銅(tong)、電(dian)鍍金(jin)屬為序，依(yi)次漸強。樹脂結(jie)合(he)劑金(jin)剛(gang)石(shi)砂輪磨(mo)削(xue)效(xiao)率高，被加工工件粗(cu)糙度(du)好(hao)，適用范(fan)圍廣，自銳性好(hao)，不易堵塞，發熱(re)量(liang)小，易修整(zheng)，主(zhu)要(yao)用于精磨(mo)工序。陶(tao)瓷結(jie)合(he)劑金(jin)剛(gang)石(shi)砂輪主(zhu)要(yao)用于各種非金(jin)屬硬脆材料、硬質合(he)金(jin)、超硬材料等的磨(mo)削(xue)。

濃(nong)度(du)：濃(nong)度(du)選(xuan)擇要(yao)根(gen)據使用砂(sha)(sha)輪(lun)的粒度(du)、結合劑、形狀、加工方法、生(sheng)產效率(lv)及砂(sha)(sha)輪(lun)壽(shou)命的要(yao)求而定。高(gao)濃(nong)度(du)金(jin)剛(gang)石(shi)砂(sha)(sha)輪(lun)保(bao)持砂(sha)(sha)輪(lun)形狀的能力(li)強，低濃(nong)度(du)砂(sha)(sha)輪(lun)磨削時，金(jin)剛(gang)石(shi)的消耗往(wang)往(wang)更低些，應根(gen)據需要(yao)酌(zhuo)情選(xuan)取。

形狀和尺寸：按工件(jian)的形狀、尺寸和機床(chuang)條件(jian)選用。

３、立方(fang)氮化硼（CBN）砂(sha)輪的(de)選擇

　　立(li)(li)方氮化硼(peng)（CBN）砂(sha)輪(lun)(lun)的(de)(de)立(li)(li)方氮化硼(peng)顆粒粘在普通砂(sha)輪(lun)(lun)表(biao)面只有(you)(you)很薄一層，其(qi)磨(mo)(mo)粒韌(ren)性、硬度(du)(du)、耐用(yong)度(du)(du)是(shi)剛玉類(lei)砂(sha)輪(lun)(lun)的(de)(de)100倍(bei)，最適(shi)于加工硬度(du)(du)高(gao)、粘性大、高(gao)溫強度(du)(du)高(gao)、熱傳導率低(di)的(de)(de)難磨(mo)(mo)鋼(gang)材(cai)及高(gao)速或(huo)超(chao)高(gao)速磨(mo)(mo)削(xue)。其(qi)應(ying)用(yong)范圍與人造金(jin)(jin)剛石起著互相補充的(de)(de)作用(yong)。金(jin)(jin)剛石砂(sha)輪(lun)(lun)在磨(mo)(mo)削(xue)硬質合金(jin)(jin)和非(fei)金(jin)(jin)屬材(cai)料時，具有(you)(you)獨特的(de)(de)效果，但在磨(mo)(mo)削(xue)鋼(gang)料時，尤其(qi)是(shi)磨(mo)(mo)削(xue)特種(zhong)鋼(gang)時，效果不(bu)顯(xian)著。立(li)(li)方氮化硼(peng)砂(sha)輪(lun)(lun)磨(mo)(mo)削(xue)鋼(gang)件的(de)(de)效率比剛玉類(lei)砂(sha)輪(lun)(lun)要高(gao)近百倍(bei)，比金(jin)(jin)剛石砂(sha)輪(lun)(lun)高(gao)五倍(bei)，但磨(mo)(mo)削(xue)脆性材(cai)料不(bu)及金(jin)(jin)剛石。

　　立方氮化硼砂(sha)(sha)輪(lun)的(de)(de)(de)選(xuan)(xuan)擇和金(jin)(jin)剛石砂(sha)(sha)輪(lun)的(de)(de)(de)選(xuan)(xuan)擇相(xiang)類似(si)。但在結(jie)合(he)劑(ji)(ji)(ji)選(xuan)(xuan)用(yong)上(shang)，大(da)部分(fen)是(shi)樹脂(zhi)結(jie)合(he)劑(ji)(ji)(ji)，次之是(shi)電鍍，金(jin)(jin)屬結(jie)合(he)劑(ji)(ji)(ji)。陶瓷結(jie)合(he)劑(ji)(ji)(ji)CBN砂(sha)(sha)輪(lun)主要(yao)用(yong)于(yu)鈦合(he)金(jin)(jin)、高速鋼、可(ke)鍛鑄鐵(tie)等難加工(gong)的(de)(de)(de)黑色(se)金(jin)(jin)屬的(de)(de)(de)磨削，樹脂(zhi)結(jie)合(he)劑(ji)(ji)(ji)CBN砂(sha)(sha)輪(lun)適用(yong)于(yu)磨削鐵(tie)磁性材料，是(shi)加工(gong)鋼材的(de)(de)(de)理想(xiang)選(xuan)(xuan)擇。CBN砂(sha)(sha)輪(lun)濃度一般在100%~150%間選(xuan)(xuan)用(yong)較經(jing)濟合(he)理，它不能用(yong)普通切(qie)削液，需特殊(shu)的(de)(de)(de)切(qie)削液。

４、大(da)氣孔砂輪的選(xuan)擇

　　大氣孔砂輪(lun)在磨削時具有(you)(you)不(bu)易(yi)被堵塞、耐用度高和(he)(he)切(qie)削能力強等(deng)優點。適用于軟金(jin)屬和(he)(he)塑料(liao)(liao)、橡皮和(he)(he)皮革等(deng)非(fei)金(jin)屬材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)粗(cu)、精磨。同時，它具有(you)(you)散熱(re)快的(de)(de)(de)特點，所以在磨削一(yi)些(xie)熱(re)敏性大的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)、薄壁工(gong)件和(he)(he)干磨工(gong)序中（例(li)如刃磨硬質(zhi)合金(jin)刀(dao)具和(he)(he)機床導軌(gui)等(deng)）有(you)(you)良好(hao)的(de)(de)(de)效果。

　　大氣孔砂(sha)輪和(he)一般(ban)陶(tao)瓷結合劑砂(sha)輪的制造方法基(ji)本一樣。不同點是在配料中外加一定量的增孔劑，它在砂(sha)輪燒結前完全揮發或(huo)被(bei)燒燼，從(cong)而產生大氣孔。

　　大氣(qi)孔砂輪生(sheng)產范圍(wei)是(shi)：磨(mo)料一般選(xuan)擇碳化(hua)物和(he)剛玉(yu)等，如常(chang)用(yong)的(de)有(you)黑碳化(hua)硅(gui)（C）、綠碳化(hua)硅(gui)（GC）和(he)白剛玉(yu)（WA）等幾(ji)種，這些磨(mo)料的(de)硬(ying)度(du)高(gao)、性脆而鋒(feng)利，具有(you)良好的(de)導(dao)(dao)熱(re)和(he)導(dao)(dao)電性能；磨(mo)料粒度(du)（36#~180#）；結合(he)劑(ji)（陶瓷結合(he)劑(ji)）；硬(ying)度(du)（G~M各級）；形(xing)(xing)狀（平形(xing)(xing)、杯形(xing)(xing)、碗形(xing)(xing)或(huo)碟形(xing)(xing)等）；氣(qi)孔尺寸（約(yue)0.7~1.4毫米）。