① 車削修整法以單顆粒金(jin)(jin)(jin)剛石(或(huo)以細碎金(jin)(jin)(jin)剛石制(zhi)成的(de)金(jin)(jin)(jin)剛筆、金(jin)(jin)(jin)剛石修整塊(kuai))作為刀(dao)具車削砂(sha)輪,是(shi)應用最普遍的(de)修整方(fang)法。
安(an)裝在(zai)刀(dao)架上的金剛石(shi)刀(dao)具通常(chang)在(zai)垂直和水(shui)平兩個方向(xiang)各傾斜約5°~15°;金剛石(shi)與砂輪(lun)的接觸(chu)點(dian)應(ying)低(di)于(yu)砂輪(lun)軸(zhou)線0.5~2毫(hao)米,修整時金剛石(shi)作(zuo)均(jun)勻的低(di)速進給移動。
要求(qiu)磨削(xue)后的(de)表面(mian)粗(cu)糙度越小,則進給(gei)速度應(ying)越低(di),如要達到Ra0.16~0.04微米的(de)表面(mian)粗(cu)糙度,修(xiu)(xiu)整進給(gei)速度應(ying)低(di)于50毫(hao)米/分。修(xiu)(xiu)整總(zong)量一般為(wei)單(dan)面(mian)0.1毫(hao)米左右,往復修(xiu)(xiu)整多次。
粗修的切深每次為0.01~0.03毫米,精修則(ze)小于0.01毫米。
② 金(jin)(jin)剛石(shi)滾輪(lun)修整法采用(yong)電鍍(du)或粉末冶金(jin)(jin)等方法把(ba)大(da)量(liang)金(jin)(jin)剛石(shi)顆粒(li)鑲嵌在鋼(gang)質滾輪(lun)表(biao)面制成的(de)(de)金(jin)(jin)剛石(shi)滾輪(lun),以一定轉(zhuan)速(su)旋(xuan)轉(zhuan)(借(jie)以降低滾輪(lun)與砂輪(lun)的(de)(de)相對(dui)速(su)度),對(dui)高速(su)旋(xuan)轉(zhuan)的(de)(de)砂輪(lun)表(biao)面產生磨削和輾壓作用(yong),使砂輪(lun)獲得(de)與滾輪(lun)型面吻合(he)的(de)(de)鋒利工作表(biao)面。
金(jin)剛石滾(gun)輪制(zhi)造復雜(za),造價高,但經久(jiu)耐用,修整(zheng)效率高,適(shi)于在大批量生產中修整(zheng)磨削(xue)特(te)殊(shu)成形表面(如螺紋、齒輪和(he)渦(wo)輪葉片榫齒等)的砂輪。
③ 砂輪磨(mo)削(xue)修整(zheng)法
采用低速回轉的超硬級碳化硅砂(sha)(sha)輪與高速旋轉的(de)(de)砂(sha)(sha)輪對磨,以達到(dao)修(xiu)整(zheng)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。
④ 滾軋修整法(fa)
采用硬質合金圓盤、一組由波浪形白口鐵圓盤或帶槽的淬硬鋼片套裝而成的滾輪,與砂輪對滾和擠壓進行修整。
滾輪一般(ban)裝在修整(zheng)夾(jia)具上手動操作,修整(zheng)效率高(gao),適于粗磨砂(sha)輪的修整(zheng)。
砂輪修整的過程
砂輪修整分整形和修銳兩個步驟:
整形是通過改變砂輪的宏觀形狀,幾何形狀和尺寸精度,使磨粒尖端微細破碎形成磨削微刃。整形方法有:車削整形、滾壓整形、金剛石滾輪整形等。
修銳是通過去除砂輪磨粒間的結合劑,使磨粒凸出結合劑表面,形成必要的磨削刃和容屑空間,提高砂輪的磨削性能。
修銳方法眾多,目前主要有自由磨粒修銳和固結修整器修銳兩類:
砂輪的修整過程就是先整形將磨損鈍化的磨粒脫落,及修出新的磨削微刃;然后再用修銳的方法去除掉包裹在磨粒周圍的結合劑,形成磨削刃和容屑空間。
金剛石滾輪修整法可以同時作為整形和修銳的工具,通過調整砂輪修整的工藝參數,一次裝夾完成CBN砂輪的整形和修銳。
普通陶瓷砂輪結合劑較軟,通過參與磨削都能被去處,加上車削整形法兼具部分修銳的效果,因此,普通砂輪一般沒有修銳環節。
CBN砂輪結合劑較硬,采用金剛滾輪修整時可通過調整修整參數,實現砂輪的整形和修銳。
砂輪修(xiu)(xiu)整時可以(yi)省略修(xiu)(xiu)銳的(de)環節,簡化修(xiu)(xiu)整工(gong)藝的(de)同時也能滿足特定的(de)加工(gong)要求。
砂輪的修銳過程
修銳原理主要是利用修銳工具中的磨粒硬度與砂輪磨粒、砂輪結合劑三者之間的硬度差異(修銳工具磨粒硬度居中,砂輪磨粒最硬,結合劑硬度最差),保留砂輪磨粒而去除結合劑的目地。
自由磨粒修銳使將碳化硅、剛玉或玻璃等游離磨粒噴射到轉動的砂輪表面,研磨掉結合劑,形成容屑空間;此種方法效率較低,不能修銳CBN砂輪等結合劑硬度高的砂輪。
固結修(xiu)銳法是用修(xiu)銳塊或(huo)(huo)油石等工具直接切除(chu)結合劑(ji),或(huo)(huo)者(zhe)使之(zhi)與CBN磨粒(li)擠壓形(xing)成(cheng)碎磨粒(li)填充(chong)在(zai)磨粒(li)間(jian)隙中,去除(chu)結合劑(ji),形(xing)成(cheng)容(rong)屑空間(jian)。
砂輪的光修過程
光修轉數:金剛滾輪停止徑向進給后砂輪轉過的轉數。
砂輪光修為砂輪粗、精修后的修潤環節,可使砂輪表面的輪廓更規則;類似于工件去毛刺工藝。
光修(xiu)(xiu)轉(zhuan)數一般在(zai)0-60r/min,在(zai)修(xiu)(xiu)整(zheng)系統剛性允(yun)許的條件下可選用轉(zhuan)數為60。
影響修整
質量因素
金(jin)剛(gang)石筆修整砂輪(lun)時影(ying)響修整質量(liang)的因(yin)素:
因素1
金(jin)剛(gang)石的刀(dao)口形狀尺寸、金(jin)剛(gang)石的耐(nai)磨性。
因素2
修(xiu)(xiu)(xiu)整參數(shu)(修(xiu)(xiu)(xiu)控進給量fad,砂輪(lun)修(xiu)(xiu)(xiu)整轉(zhuan)數(shu)nd、修(xiu)(xiu)(xiu)整深度Aed)
因素3
修整裝置、磨削液
因素4
砂輪特性(磨料種類、膠度、粒度、組織(zhi)、結合劑)等。
這些因素(su)的影(ying)響(xiang)結果(guo),使被修(xiu)的砂輪表(biao)面的實際廓(kuo)形和(he)表(biao)面粗糙度不同于理論廓(kuo)形和(he)表(biao)面粗糙度。
被修(xiu)砂輪表面的(de)磨粒將(jiang)會出現如(ru)下(xia)圖所示的(de)五種狀態。