所(suo)謂「鏡面」，是指(zhi)機械研磨加工后，得(de)到非常(chang)好的(de)(de)粗糙度的(de)(de)代名詞(ci)。因為如(ru)鏡面般有清(qing)晰到映(ying)出物(wu)品的(de)(de)金(jin)屬(shu)表面，而稱之。

      為什么要區分兩者？

      為何要區分鏡面拋光和鏡片研磨的區別呢？反正最終達到目標面粗度不就好了嗎？

      雖然這兩者都是針對于工作物的表面狀況，但其實在實際的加工狀況來說，是有著完全不同的目的和程序的。若沒有確認客戶的需求很容易在溝通的過程中產生誤解。甚至結果到最后變成白做工。

      舉例: 接到了水果公司要研磨鋁件的單子，要求Ra=0.04um以下。

      看到這張單子，請問這是鏡面研磨還是鏡面拋光呢？

      以(yi)上例來看，已知條件太(tai)少，所以(yi)其實是無從判斷(duan)的。我們應該先確認(ren)具體的要求(qiu)是什么?我們才(cai)能知道應該往哪個方向進(jin)行。

      判斷是研磨還是拋光，是為了讓我們可以知道要用什么樣的加工方法才會最有效率、以及符合客戶的使用目的，并且評估何種方式成本最低。

      如何區分？

      以琢磨的重點劃分：

      ★鏡面研磨：同時需要兼顧表面粗糙度及尺寸精度，加工速度不是優先考量

      ★鏡面拋光：同時需要兼顧表面粗糙度(du)及加工速度(du)，尺寸精度(du)不是優先考量

      依照研磨(mo)的工(gong)件劃分：

      鏡面研磨大多屬于模具、模仁等需要磨擦互相作動的工件。

      鏡面拋光大多屬于外觀件(jian)，就是(shi)目的是(shi)好看！

      鏡面研磨常見的工件有：光學模具、導光板模仁、半導體工件、主軸、鋼鐵、造紙、印刷導輪。

      鏡面拋光常(chang)見的工(gong)件有：外觀件、手機機殼(ke)、高爾夫球頭、表(biao)殼(ke)、表(biao)帶、衛浴五金等(deng)等(deng)。

      要和客戶確(que)認什(shen)么(me)？

      既然知道鏡面研磨和鏡面拋光的重點和工件功用的差別。這樣就可以知道要和客戶確認什么關鍵條件了。

      除了一定會有表面粗糙度要求外，我們將應該要知道的條件依照原則性分類成三個部分：：精度、生產節拍、設備

      ★精(jing)度：精(jing)度要求高，比較可能(neng)是鏡面研(yan)磨的范(fan)疇。公(gong)差范(fan)圍大、要求光(guang)澤(ze)度的話，就(jiu)可能(neng)是鏡面拋光(guang)。

      相關問題：尺寸公差要(yao)(yao)求(qiu)？研磨(mo)前的(de)公差范圍(wei)？平面度、真円度要(yao)(yao)求(qiu)？光(guang)澤度？

      ★生產節拍：量產型的比較可能會是鏡面拋光的范疇。

      相關(guan)問題：一天(tian)(tian)的(de)(de)產(chan)量或(huo)是一小時的(de)(de)產(chan)量是多少個？（一天(tian)(tian)兩個或(huo)一小時2000個的(de)(de)差異是很大的(de)(de)！）

      ★設備：精密的磨床多數使用于要求精度的研磨作業，比較可能是鏡面研磨的范疇。若為手動或自動化的拋光機，那比較可能是鏡面拋光的范疇。

 ;     相(xiang)關問(wen)題：使用(yong)的磨(mo)(mo)床設(she)備品牌？是(shi)否(fou)為(wei)專用(yong)機或數控磨(mo)(mo)床？

      其實，在某些情況及要求下，這兩種方法并不是互斥的，仍然有結合的可能，甚至可以設計出一個突破性高效率的制程。

      只是依照現在的(de)生產條件(jian)，區分拋光(guang)及研(yan)磨的(de)制(zhi)程，較(jiao)能評估整(zheng)體的(de)成本(ben)。不然只專注(zhu)在面粗(cu)度，而忘了其他的(de)相(xiang)關條件(jian)，最(zui)終交(jiao)貨時不符合要求(qiu)，就變成做白(bai)工了！

      不管如何，都應該將客戶需求了解透徹，好評斷制程差異和成本，進而設計出最合適的制程。

      所以，若是接到鏡面的相關訂單，可以試試依照上面的原則進行判斷，或許可以間接得提高效率及獲利喔。