這幾年來，石材護理業在拋光領域的進步可謂不小。尤其以結晶粉為代表，現在普遍都是磨到1000#，就能做出極佳的光澤度來。讓我們感受到似乎工程想做的漂亮已經變得很簡單了。但我們還是要保持清醒，不能顧此失彼，忽略了遠比拋光還重要的研磨環節。

       實際上(shang)，研磨效(xiao)果對工程(cheng)品質的(de)貢獻，至少占(zhan)到60%以上(shang);只(zhi)要磨的(de)好，用(yong)什(shen)么藥劑拋都(dou)容(rong)易亮(liang);磨不好的(de)話，即使(shi)用(yong)結(jie)晶粉也不一定能做出效(xiao)果來(lai)。

       如果忽視了研磨：一(yi)方面(mian)單靠化(hua)學刻蝕(shi)作用起效的結晶粉，并不(bu)能(neng)保證在所(suo)有(you)的石材上、所(suo)有(you)的情況下都能(neng)做出(chu)好(hao)(hao)效果，比如不(bu)適合粉的花崗石和一(yi)些難出(chu)光的大理石。另一(yi)方面(mian)，會做出(chu)一(yi)些看著很亮(liang)，但“底色不(bu)清晰，很模糊”的地(di)面(mian)，視覺效果并不(bu)好(hao)(hao)，而且不(bu)耐用。

       極致的(de)品(pin)質，還是(shi)要在研磨(mo)環(huan)節就(jiu)打下堅(jian)實的(de)基礎。

       那么，怎么磨(mo)才好呢?

       亮，但是不清晰

       一、研磨的原理

       在可(ke)視的宏觀(guan)方面，通過研磨把石材鋪裝的剪口(kou)、局部(bu)和整體(ti)的高低差(cha)削平，不(bu)至于出現明顯的波浪線，這種作用是大家(jia)都容易理解的。

       宏觀的平整度

       但研磨的(de)微觀(guan)作用(yong)決定了石材的(de)出(chu)光(guang)性能。

       1、反射的光(guang)線決(jue)定人的視覺感

       人(ren)的(de)(de)大腦對于物體表面“光(guang)澤度”的(de)(de)判斷，基于眼(yan)(yan)球進(jin)光(guang)量的(de)(de)多(duo)少。同(tong)一(yi)塊(kuai)板材，從粗(cu)糙加工至光(guang)鮮(xian)亮麗，視覺(jue)效(xiao)果的(de)(de)變化，在于石材表面反射(she)的(de)(de)光(guang)線在同(tong)一(yi)時間內進(jin)入(ru)人(ren)眼(yan)(yan)的(de)(de)數量上(shang)的(de)(de)變化。在此，要引入(ru)漫反射(she)和(he)鏡面反射(she)的(de)(de)概(gai)念。

       實際上，人類生活的任何環境中，光(guang)(guang)線來(lai)源(yuan)的總量(liang)一般都是恒定(ding)的。要么基(ji)于(yu)陽(yang)光(guang)(guang)，要么基(ji)于(yu)燈光(guang)(guang)，這些(xie)物(wu)體發出(chu)來(lai)的光(guang)(guang)線，構成了人類可視的基(ji)礎。因此，在光(guang)(guang)源(yuan)量(liang)恒定(ding)的前提下(xia)，一個(ge)不發光(guang)(guang)的物(wu)體亮不亮，就取決于(yu)它的表面(mian)對光(guang)(guang)線的反射量(liang)。而(er)這個(ge)反射量(liang)，是由物(wu)體表面(mian)的平整(zheng)度直(zhi)接決定(ding)的。

       表面越(yue)(yue)平整，光(guang)線(xian)就(jiu)越(yue)(yue)“整齊”的(de)反(fan)(fan)射，人眼(yan)在觀察時接受的(de)光(guang)線(xian)量就(jiu)越(yue)(yue)足，感(gan)(gan)覺(jue)就(jiu)越(yue)(yue)亮;反(fan)(fan)之，如果表面越(yue)(yue)粗糙(cao)，光(guang)線(xian)的(de)反(fan)(fan)射就(jiu)越(yue)(yue)亂，在同一(yi)角度(du)眼(yan)睛接受的(de)光(guang)線(xian)量就(jiu)越(yue)(yue)少，因此感(gan)(gan)覺(jue)昏暗(an)無光(guang)。

       光的反射

       所以，石(shi)(shi)材(cai)研磨和(he)拋(pao)(pao)光的過(guo)程(cheng)，一定是讓石(shi)(shi)材(cai)表面越來(lai)(lai)越平整的過(guo)程(cheng)。反過(guo)來(lai)(lai)講，如(ru)果違(wei)背了這個原理(li)，在研磨時沒(mei)有達到這個“平整”的效果，磨了就等(deng)于沒(mei)磨，拋(pao)(pao)光也等(deng)于沒(mei)拋(pao)(pao)，石(shi)(shi)材(cai)還是不亮。

       這個(ge)原(yuan)理，可以解釋一切工程品質問題。做爛(lan)了，往這個(ge)思路上找(zhao)(zhao)原(yuan)因;想(xiang)做好，也要往這個(ge)思路上找(zhao)(zhao)方(fang)法(fa)。

       2、為什么要逐級研磨?

       研磨，就是把石(shi)材表面(mian)逐級(ji)磨平的(de)過程。應該說，石(shi)材護(hu)理中，最“正統”的(de)磨法，應該是50#、150#、300#、500#、1000#、2000#、3000#，七個號段依次磨完。現在推出(chu)的(de)一些(xie)1#、2#、3#三步(bu)片，和0#、1#、2#、3#、4#五步(bu)片，是在“正統”的(de)基礎上(shang)，進(jin)行的(de)一些(xie)重新的(de)設計。

       為什么(me)要分(fen)成這么(me)多號段逐(zhu)級研磨呢?

       其(qi)實(shi)理論上講，只用3000#的(de)磨片(pian)，從剪(jian)口(kou)磨到出光，也是絕(jue)對沒(mei)有問題的(de)。只是這(zhe)種(zhong)磨法(fa)，耗(hao)費的(de)時間成(cheng)本、物料成(cheng)本可(ke)能就(jiu)是一個天文數字了(le)。所以，在保證效果的(de)前提下，通(tong)過計算、試驗，發現50#~3000#七個號段(duan)的(de)逐(zhu)級(ji)研(yan)磨能達(da)到最佳的(de)性價比平衡，所以就(jiu)確(que)定(ding)了(le)這(zhe)種(zhong)方(fang)法(fa)。

       3、研磨是有規律的“劃傷”過(guo)程

       磨片的50#~3000#的數字，代表的是其中磨料顆粒的細度。參考細度和粒徑的對照表可以知道50#磨片中的磨料顆粒直徑就是270微米。磨削過(guo)(guo)程(cheng)，就是拿著270微(wei)米的(de)磨料顆粒，不(bu)斷“劃傷(shang)”石材(cai)的(de)過(guo)(guo)程(cheng)。只不(bu)過(guo)(guo)這種“劃傷(shang)”，是被組(zu)織起來(lai)的(de)，有規律的(de)“劃傷(shang)”。表中沒(mei)有顯示3000#的(de)細(xi)度，實(shi)際上3000#的(de)磨料顆粒直徑已經(jing)達到了5微(wei)米以下了。

       通過一級(ji)一級(ji)的磨削，也就是一級(ji)一級(ji)有規(gui)律的“劃(hua)傷(shang)”過程，磨到3000#時，石材在微觀上會保留寬(kuan)度為(wei)5微米以下的均勻“劃(hua)傷(shang)”。這種狀態，已(yi)經能(neng)夠(gou)使石材表面反(fan)射的光(guang)線保持一定的規(gui)律性了。在此基礎(chu)上，用材料拋(pao)光(guang)就能(neng)呈(cheng)現(xian)出高光(guang)澤度。

       細度和粒徑對照表

   ;    4、不規律(lv)的“劃傷(shang)”會怎樣?

       反過來說，如果這個“劃傷”的過程不規律，會怎么樣呢(ni)?

       ①交叉遍(bian)數不夠

       可(ke)以看到，即便50#的(de)磨(mo)料，其直徑尺度也是微(wei)米級別，算得上是“精密操作”了。那么想要(yao)在如此精密的(de)尺度上實現(xian)石材表面的(de)均勻一致(zhi)，一定是需要(yao)反復磨(mo)削才行的(de)。

       我們拿兩款布料來做比喻。

       多遍交叉，均勻磨削出的表(biao)面(mian)是如下圖所示：

       規律性的

   ;    交叉遍數不夠，磨(mo)出的石材表面是如(ru)下圖所示(shi)的：

       不規律的

       磨削之后，有規(gui)律劃(hua)(hua)傷，其粗糙程度(du)，是(shi)由磨料(liao)(liao)顆(ke)粒決定的(de)(de)，是(shi)可控(kong)(kong)的(de)(de)，是(shi)可以通過下(xia)一道磨料(liao)(liao)優(you)化修復掉的(de)(de)。但是(shi)交叉遍數不(bu)足，由此帶來的(de)(de)亂七八糟的(de)(de)劃(hua)(hua)傷，是(shi)不(bu)可控(kong)(kong)的(de)(de)，是(shi)下(xia)一道磨料(liao)(liao)根本(ben)無法修復的(de)(de)，這就很難搞(gao)了。前一個號段的(de)(de)磨料(liao)(liao)不(bu)規(gui)則的(de)(de)痕跡，留給下(xia)一道磨片，無法處理，就會出現(xian)如下(xia)圖所示的(de)(de)情況：

       下(xia)一(yi)(yi)個號段，修復(fu)不(bu)了(le)前(qian)一(yi)(yi)個號段留(liu)下(xia)的凸起(qi)和凹(ao)痕，下(xia)下(xia)一(yi)(yi)個號段磨(mo)料更細(xi)，就(jiu)更修復(fu)不(bu)了(le)。一(yi)(yi)直殘留(liu)到(dao)最后，整個板面的平整度還是不(bu)足(zu)，最終的拋光效果也(ye)就(jiu)不(bu)佳。

       ②跳號(hao)問題(ti)

       對于習(xi)慣跳號(hao)的同志們(men)，我們(men)建議你別從(cong)50#跳到500#再(zai)接2000#，這多(duo)沒(mei)意思;你不(bu)如從(cong)50#直接跳到3000#多(duo)好。或者干脆(cui)50#都不(bu)要(yao)，直接來3000#多(duo)痛快(kuai)。

       玩笑說完。實(shi)際上，跳(tiao)號只適合用在大理石上、用粉做(zuo)的(de)一(yi)些(xie)低標準的(de)工程(cheng)，依靠粉的(de)刻(ke)蝕作用，能(neng)夠彌補前面的(de)一(yi)些(xie)劃痕從而達到效果，一(yi)般能(neng)做(zuo)出(chu)80度以(yi)(yi)上的(de)光澤度。但是希望達到85度以(yi)(yi)上就很困難(nan)。

       跳號(hao)(hao)問題，也(ye)可以用上面那(nei)張圖來(lai)解釋(shi)：殘留(liu)的劃痕，后一(yi)個號(hao)(hao)段無(wu)法完全修復，這對光線的反(fan)射(she)有極大(da)的影(ying)響。所以跳號(hao)(hao)的底光始終是(shi)漫反(fan)射(she)，石(shi)材的底色也(ye)就(jiu)不(bu)清晰(xi)、不(bu)鮮艷。

       這里也引申出(chu)現在市(shi)面上(shang)(shang)常見的(de)1#、2#、3#三(san)步(bu)片和0#、1#、2#、3#、4#五(wu)步(bu)片的(de)問(wen)題，它們實際上(shang)(shang)也是(shi)一種特殊意義的(de)“跳號”，通過混合磨料等(deng)形(xing)式，壓縮(suo)研(yan)磨號段(duan)，達(da)到提高(gao)工效的(de)目的(de)。但中(zhong)間畢竟節(jie)省了太多優化的(de)環(huan)節(jie)，因此也只能達(da)到優質工程的(de)級別。

       想要精品級，100度以上，石材底(di)色清晰(xi)透亮的效果(guo)，還是要用50#~3000#的正統磨(mo)片逐級研(yan)磨(mo)才能(neng)實現。

       五步片

       ③意(yi)外的劃傷(shang)

       參考前面(mian)的(de)(de)原理(li)，研磨(mo)(mo)過(guo)程中意(yi)外的(de)(de)劃傷(shang)也是影響研磨(mo)(mo)效果的(de)(de)一個重要(yao)問題。劃傷(shang)的(de)(de)來源一般有：

       * 磨(mo)片生產時，有雜(za)質。

       * 研磨時，機器上的(de)(de)泥(ni)漿中也含有前(qian)一(yi)個號段(duan)殘留的(de)(de)磨料顆(ke)粒，脫落(luo)之后進入下一(yi)個號段(duan)的(de)(de)研磨，就(jiu)會(hui)出現大(da)面積的(de)(de)劃(hua)傷。

       * 風帶(dai)進來的(de)，或者人的(de)鞋底帶(dai)入的(de)沙粒，臟污等(deng)等(deng)。

       * 其他的硬質顆粒(li)。

       這些異(yi)物中(zhong)，可見的(de)沙粒(li)等硬(ying)物能夠造成非常深的(de)劃痕，很容(rong)易發現;但如(ru)果是(shi)殘留磨料顆粒(li)，即便50#的(de)也都是(shi)微米級的(de)，視覺根本(ben)發現不了，所以這就要求(qiu)我們格外注意現場的(de)清潔(jie)。

       沙粒造成的劃傷

       磨片雜質的劃痕

       二、拋光的原理

       研磨結束后，用材料拋光。這里有兩種情(qing)況(kuang)：

       1、磨到1000#用粉做

       對比磨料的粒度表，1000#磨料直(zhi)徑是(shi)13微米，在光(guang)的尺(chi)度上來，這(zhe)是(shi)一個極為粗糙的世界(jie)。因此，1000#磨完，石材的光(guang)澤(ze)度也(ye)只(zhi)有15度左右。

       但是，結晶粉可(ke)以在13微(wei)米(mi)的(de)(de)磨(mo)料(liao)，有規(gui)律(lv)的(de)(de)“劃(hua)傷”出來(lai)的(de)(de)地(di)面(mian)上，通過酸性物質的(de)(de)刻蝕，樹脂的(de)(de)填補，以及磨(mo)料(liao)微(wei)粒的(de)(de)“微(wei)流變”磨(mo)削作用(yong)(yong)，三種作用(yong)(yong)相輔相成，最終(zhong)使石(shi)材表面(mian)達到納米(mi)級的(de)(de)平整效果。實現(xian)出光(guang)。

       沒錯(cuo)，粉之所以能(neng)夠在(zai)1000#的(de)基礎上(shang)做(zuo)出效(xiao)果，正(zheng)因(yin)為(wei)里面也是加了研(yan)磨顆粒的(de)，不(bu)加研(yan)磨顆粒照樣做(zuo)不(bu)出好效(xiao)果。

       但無(wu)論是(shi)刻蝕(shi)、填(tian)補(bu)、還(huan)是(shi)研磨優化(hua)，還(huan)是(shi)要(yao)在達到基礎平整度的表(biao)面(mian)上做效(xiao)果才好。

       也就是(shi)說(shuo)，別看粉的(de)效率很(hen)高，但是(shi)大理石做(zuo)(zuo)粉還是(shi)要50#~1000#不(bu)跳號(hao)的(de)逐級研磨優化(hua)到位才好，跳了號(hao)的(de)地面，用粉也做(zuo)(zuo)不(bu)出好效果來。

       2、磨(mo)到(dao)3000#做劑(ji)、做封(feng)釉(you)

       ;劑相(xiang)較于粉，刻蝕作用大幅減弱而填補作用加強，封釉(you)更是純粹的填補作用。

       所以劑和封(feng)釉(you)對(dui)磨出(chu)來的平整度已無太多彌補，基礎(chu)什么樣，就在上面填補出(chu)什么樣。因此，磨到3000#做劑和封(feng)釉(you)，是最能夠考(kao)驗研(yan)磨功(gong)底的方法，也最能體(ti)現出(chu)差異。

       磨(mo)的好，石(shi)材自(zi)身就色(se)澤清晰，光彩照人，漂亮而且耐用，比磨(mo)到(dao)1000#做粉更好。

       磨(mo)的(de)不(bu)(bu)好，所(suo)有的(de)缺陷如優化不(bu)(bu)足、劃痕、發白等，都(dou)會在拋了(le)光之后被(bei)放大(da)，視覺上(shang)難以忍受。

       磨的好的地面

       磨的不好的地面

       三、研磨要養成好習慣

       有些人做石材，從(cong)沒有說做不亮的，那他100%的概(gai)率(lv)是磨地的高(gao)手。

       有些人做(zuo)石材，有時(shi)候做(zuo)的很亮，有時(shi)候怎(zen)么做(zuo)都不(bu)亮，那他(ta)80%的概率是在研磨環節就沒有處(chu)理好(hao)。

       其實，這其中(zhong)的(de)(de)差異，并沒有(you)什么神秘的(de)(de)地方(fang)。研磨(mo)(mo)是一(yi)個(ge)(ge)精(jing)細的(de)(de)工(gong)作(zuo)，也(ye)是一(yi)個(ge)(ge)需要(yao)耐心(xin)和細心(xin)的(de)(de)工(gong)作(zuo)。正確理解上面闡述的(de)(de)研磨(mo)(mo)和拋光的(de)(de)原理，在實際操作(zuo)中(zhong)理論和實踐(jian)結合(he)，就能把地磨(mo)(mo)好。具(ju)體的(de)(de)說，也(ye)有(you)一(yi)些經驗供大家參考：

       ①標準最低的(de)(de)(de)合格工程，也要(yao)求橫(heng)刷交叉(cha)至少磨3遍(bian);精品級的(de)(de)(de)工程，每個號段不得(de)低于5遍(bian)的(de)(de)(de)交叉(cha)研磨。每一道(dao)研磨，一定(ding)要(yao)壓住上一道(dao)5~10厘米的(de)(de)(de)寬(kuan)度。

       ②你可以(yi)使(shi)用三步片，五步片，但是不要跳號(hao)。

       ③研(yan)磨(mo)時一(yi)定要(yao)及時清(qing)理干凈水漿。抽(chou)水時，要(yao)先把腳下(xia)的地(di)面抽(chou)干凈。每個號(hao)段磨(mo)完，研(yan)磨(mo)機的磨(mo)盤(pan)四周，和磨(mo)頭上也必須用抽(chou)機清(qing)理一(yi)下(xia)。

       ④注(zhu)意防止沙粒、其他異物等。磨好的地(di)面(mian)，要保(bao)護起(qi)來不(bu)要隨意走(zou)動。

磨(mo)地的(de)高手們(men)，都是這(zhe)么練(lian)出(chu)來的(de)。耐心+好習(xi)慣，就沒有(you)磨(mo)不(bu)好的(de)地面，沒有(you)做(zuo)不(bu)好的(de)工程。