一、SiC含量達不到標準
　　產生原因：1結晶塊SiC含量低，配比不當，結晶筒急冷，原料不純，分級不嚴。2化學處理不當。
　　防止辦法：1加強冶煉與分級的質量控制。2加強化學處理。
　　二、游離碳超標
　　產生原因：1冶煉配比碳過量，分級不嚴。2水洗操作不當。3燒重油的干燥爐霧化不好。
　　防止辦法：1調整配方，加強分級。2加強水洗操作。3改善重油霧化。
　　三、磁性物超標
　　產生原因：1結晶塊中含鐵多。2磁選設備老化或操作不當。3酸洗質量不好。
　　防止辦法：1加強冶煉與分級質量控制。2修復，更新磁選機，加強磁選。3加強酸洗操作。
　　四、有鐵合金粒
　　產生原因：1破碎設備磨損大。2磁選操作不當。
　　防止辦法：1破碎設備易損件換用耐磨材料。2加強磁選操作。
　　五、粒度組成不合格
　　產生原因：1分號篩分后，“半成品”粒度組成太差。2成品篩分操作不當，粒度檢查不及時，篩網選擇不當。3篩網堵塞或破漏。
　　防止辦法：1加強分號篩分的控制。2加強分號篩分的操作與檢查。3經常刷篩網并檢查有無破損。
　　六、產生大粒
　　產生原因：1．篩網有特大孔或破損。2包裝袋不凈，有大粒。3包裝后封口不嚴。4人為粒度混雜。
　　防止辦法：1修補或換用合格篩網。2換用干凈包裝物。3裝袋后立即縫袋。4細致操作。