的(de)貯(zhu)存和(he)使用(yong)

隨著我國(guo)(guo)(guo)經濟長期、高(gao)速、持續地發展和(he)我國(guo)(guo)(guo)制造工(gong)業(ye)(ye)大國(guo)(guo)(guo)地位的(de)確立，具有高(gao)經濟性和(he)應用(yong)范圍廣的(de)砂帶(dai)磨削正受到各行各業(ye)(ye)的(de)重視(shi)，很多(duo)制造企業(ye)(ye)為了提高(gao)自(zi)身產品的(de)質量(liang)和(he)檔次，正在(zai)使用(yong)或準備使用(yong)砂帶(dai)磨削這一(yi)先進的(de)加工(gong)技術。

為了更好(hao)地發揮砂帶磨削的(de)優越性，使砂帶在(zai)使用時處于(yu)好(hao)的(de)狀態(tai)，現(xian)將砂帶(dai)的貯存和使(shi)用方(fang)面的一些(xie)知識介(jie)紹給(gei)大(da)家。

一(yi) 砂(sha)帶的貯存

砂(sha)(sha)帶的貯(zhu)存對(dui)砂(sha)(sha)帶的使(shi)用來說非常關(guan)鍵，對(dui)寬砂(sha)帶的(de)影響尤其更大。理(li)想的(de)貯存條件、合理(li)的(de)貯存方法才(cai)能保(bao)證砂帶以好(hao)的(de)狀態進(jin)行使用。

1.1 溫度(du)(du)、濕度(du)(du)要求

理想的(de)溫(wen)度：18℃～22℃

理想的濕度(du)：40%～65%

砂帶不(bu)應貯(zhu)存(cun)在溫濕度變化較(jiao)大(da)的地方，溫度過高會使粘結劑老化，降低砂帶的使用(yong)壽命；合成纖維基材砂帶（如聚脂布(bu)砂帶）對寒冷比(bi)較(jiao)敏感，不(bu)能(neng)貯(zhu)存(cun)在寒冷的倉庫內(nei)。

濕度過高或過低會使砂帶產生一定的變形，這些(xie)變形會降低砂帶膠(jiao)砂層(ceng)的(de)粘結(jie)強度(du)。特別是濕度(du)過大對砂帶的(de)影響(xiang)比較嚴重，除(chu)耐水(shui)砂帶外(wai)(wai)，一般砂帶受潮(chao)后使用，都易出現打折、拉(la)皺等現象而使砂帶報廢。此外(wai)(wai)受潮(chao)的(de)砂帶磨削時磨削物易粘附在砂帶表面，降低砂帶的(de)使用壽命。

高溫、低濕對紙(zhi)基砂(sha)帶影響比較(jiao)大，使(shi)紙(zhi)基砂(sha)帶變脆(cui)，使(shi)用時易斷裂報廢。

1.2 貯存

貯存砂帶(dai)(dai)的倉庫應陰涼、干燥、通(tong)風；砂帶(dai)(dai)要(yao)擺放(fang)(fang)在貨(huo)物(wu)架上，不能擺放(fang)(fang)在地上；貨(huo)物(wu)架既要(yao)與地面、墻(qiang)壁保持200～500mm左右(you)的距離，同(tong)時又要(yao)避免靠近散熱和排水裝置(zhi)；未使用的砂帶(dai)(dai)盡量(liang)不要(yao)打開包裝箱。砂帶(dai)(dai)包裝箱上不能堆放(fang)(fang)重物(wu)，以免砂帶(dai)(dai)產生折(zhe)痕、和裂口。

二 砂帶(dai)使用前的處(chu)理

理想(xiang)的砂(sha)(sha)帶貯存固然重要(yao)，但砂(sha)(sha)帶使用前若不(bu)能得到正確的處理仍(reng)會嚴重影(ying)響它的使用性能。

2.1 砂帶懸掛

砂帶使(shi)用(yong)前(qian)
少應(ying)懸掛(gua)2～5天，懸掛(gua)的(de)目的(de)是消除因(yin)包裝而(er)產生(sheng)的(de)卷曲，同時使(shi)砂帶適(shi)應(ying)使(shi)用地的(de)環境。將(jiang)拆開包裝的(de)砂帶懸掛(gua)在100～200mm直徑的(de)管子上。管子的(de)長(chang)度(du)應(ying)大于砂帶的(de)寬(kuan)度(du)，否(fou)則砂帶易脫落(luo)或(huo)產生(sheng)喇叭口；管子應(ying)成水平(ping)狀態，否(fou)則易損壞砂帶邊緣部分。

懸掛的砂帶(dai)其環境溫濕度(du)應符合砂帶(dai)的貯存條件，簡單的辦法(fa)是在一間密封的房間內(nei)，用(yong)幾盞40或(huo)60瓦的燈泡(pao)來(lai)保(bao)持干燥(zao)。

2.2 外觀檢查(cha)

懸掛后的砂帶在使(shi)用前應作(zuo)必要的外觀質量檢查，查看砂帶接頭是(shi)否平整、牢固；砂帶表面(mian)有無破洞(dong)、砂團、缺(que)砂、膠斑、皺折等外觀缺(que)陷；砂帶邊緣是(shi)否整齊和有無裂口，邊緣若有較小裂口，以園(yuan)弧剪除(chu)后不影響使(shi)用。



三 砂(sha)帶的使用原則(ze)

只有選(xuan)擇合適(shi)的砂帶型號、合理的磨削工(gong)序(xu)、正確的粒度(du)組合，才能發揮砂帶磨削的優越性、經(jing)濟性，才能保證加(jia)工(gong)工(gong)件(jian)的質量(liang)。

3.1 選擇合適的砂帶型(xing)號

不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)工工件(jian)(jian)材質(zhi)、不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)工工件(jian)(jian)形狀、不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)磨削方(fang)(fang)式所選(xuan)(xuan)用的(de)(de)(de)砂帶(dai)型號是(shi)不(bu)(bu)一樣的(de)(de)(de)，砂帶(dai)型號的(de)(de)(de)選(xuan)(xuan)擇主要從基材的(de)(de)(de)類別、磨料的(de)(de)(de)材質(zhi)、粘結劑的(de)(de)(de)種(zhong)類和砂帶(dai)接頭方(fang)(fang)式等四個方(fang)(fang)面來選(xuan)(xuan)擇。砂帶(dai)型號的(de)(de)(de)選(xuan)(xuan)擇一般應有專業完成(cheng)。由(you)于這方(fang)(fang)面國(guo)內文獻(xian)已有介(jie)紹，本文不(bu)(bu)再詳述。

3.2 選擇合(he)適的粒度

只有選(xuan)擇合適的(de)砂帶(dai)(dai)(dai)(dai)粒度(du)，才(cai)能(neng)保(bao)證加工工件(jian)的(de)表面質(zhi)量和(he)(he)提(ti)高砂帶(dai)(dai)(dai)(dai)的(de)使(shi)用(yong)壽命。若選(xuan)用(yong)的(de)砂帶(dai)(dai)(dai)(dai)粒度(du)號過(guo)小，就不能(neng)保(bao)證加工工件(jian)的(de)表面質(zhi)量；若選(xuan)用(yong)砂帶(dai)(dai)(dai)(dai)的(de)粒度(du)號過(guo)大(da)，不僅不能(neng)體(ti)現砂帶(dai)(dai)(dai)(dai)磨削的(de)時(shi)效(xiao)性(xing)、經濟性(xing)，而(er)且砂帶(dai)(dai)(dai)(dai)在使(shi)用(yong)時(shi)易折(zhe)皺和(he)(he)斷裂(lie)，使(shi)砂帶(dai)(dai)(dai)(dai)的(de)使(shi)用(yong)壽命降低。

3.3 多道砂帶磨削工序的粒度選擇

一個(ge)工件(jian)若采用多道(dao)砂帶(dai)磨(mo)削(xue)工序，后道(dao)使(shi)用砂帶(dai)的(de)粒(li)(li)度(du)同前道(dao)相比多只(zhi)能(neng)跳越兩(liang)個(ge)粒(li)(li)度(du)號。只(zhi)有這樣，才能(neng)發揮砂帶(dai)磨(mo)削(xue)的(de)性能(neng)，才能(neng)保證加工工件(jian)的(de)形狀尺寸和加工工件(jian)的(de)表面質量。

3.4 多道砂帶磨削工序的(de)磨除量(liang)分布(bu)

兩(liang)道工序：前(qian)后道的(de)分布比為85/15

三道工序：前后道的分布比為65/25/10

四道(dao)工(gong)序：前后道(dao)的(de)分布比(bi)為50/30/12/8

3.5 砂帶(dai)的運(yun)轉方向

使用搭接砂(sha)帶時，要使砂(sha)帶的運轉方(fang)向(xiang)同砂(sha)帶背(bei)面所標志的方(fang)向(xiang)一致，否則砂帶在使用過程中易過早斷裂，并影響(xiang)加工工件的表面(mian)質量。使用對接砂(sha)帶時(shi)可以不(bu)考慮砂(sha)帶的運轉方向。

四 砂帶磨削中易出現(xian)的(de)問(wen)題(ti)及解(jie)決方(fang)法

只有(you)當砂帶的(de)(de)(de)磨粒基(ji)本(ben)磨鈍、砂帶喪(sang)失磨削性能(neng)時(shi)才能(neng)說砂帶的(de)(de)(de)使(shi)用壽命(ming)正(zheng)常結(jie)束，但是，在(zai)實(shi)際的(de)(de)(de)砂帶磨削過程中因砂帶的(de)(de)(de)質量問(wen)工件的(de)(de)(de)質量問(wen)題(ti)、設備問(wen)題(ti)和操作不當等(deng)原因，而(er)造(zao)成砂帶的(de)(de)(de)磨粒在(zai)沒有(you)磨鈍時(shi)發生報廢，造(zao)成不必要的(de)(de)(de)浪(lang)費問(wen)題(ti)。