【編者按】CIMT2023（第十八屆中國國際機床展覽會）將于2023年4月10-15日在北京 中國國際展覽中心（順義館）舉辦。展會主題為“融合創新 數智未來”。為使廣大觀眾預先了解展會和展品，展會主辦方中國機床工具工業協會在(zai)展商(shang)前期（截至(zhi)1月20日）提交(jiao)的(de)展品資料基礎上(shang)，整理了八個(ge)大類(lei)(lei)的(de)機(ji)床展品：加工中心類(lei)(lei)、車床類(lei)(lei)、復合機(ji)床類(lei)(lei)、磨(mo)床類(lei)(lei)、龍(long)門和鏜銑類(lei)(lei)、齒輪(lun)機(ji)床類(lei)(lei)、激光(guang)機(ji)床和電加工機(ji)床類(lei)(lei)、成形機(ji)床及其它(ta)類(lei)(lei)機(ji)床，將(jiang)陸續(xu)發布，希望(wang)對觀(guan)眾(zhong)參觀(guan)及設備(bei)選(xuan)型有所裨益。

      （3）立式磨床

      ◆哈挺亞洲有限公司 HAUSER 2000 坐標磨床。是一款通用型坐標磨床，具有成熟的技術特性，如自動錐度磨削、自動(dong)磨(mo)削(xue)(xue)換刀裝置(zhi)（ATC）和(he)自動(dong)托(tuo)盤(pan)替(ti)換裝置(zhi)（APC），可(ke)以(yi)擴展成為一個獨立的磨(mo)削(xue)(xue)設備單元。主要(yao)技(ji)術特(te)點是雙機(ji)架(jia)結(jie)構，刀具加工點位于機(ji)床的中(zhong)心，可(ke)提供(gong)客(ke)戶(hu)定制的旋轉軸（A軸）和(he)旋轉傾斜軸（A軸和(he)B軸），磨(mo)削(xue)(xue)電機(ji)70S ATC應用范圍較廣，從9000r/min至70000r/min，CBN修整單元采用高頻驅動(dong)，配置(zhi)MSS多傳感器(qi)系(xi)統，用于自動(dong)抑制“空氣(qi)磨(mo)削(xue)(xue)”和(he)自動(dong)磨(mo)輪校準，能實(shi)現硬精密銑(xian)削(xue)(xue)加工。

      ◆德馬吉森精機機床貿易有限公司Vertical Mate85數控多功能立式磨床。加工區域回轉直徑為Φ850 mm，最大磨削直徑Φ800 mm，最大磨削工件高度600 mm，該機床根據磨削工件特點配置了6工位ATC自動換刀系統，砂輪主軸(zhou)可通過其HSK-A100 2位(wei)轉(zhuan)塔(ta)進行(xing)0°和22.5°工(gong)位(wei)的自由(you)切換，可實現對(dui)工(gong)件一(yi)次裝夾時(shi)內圓、外圓和端(duan)面(mian)的多表面(mian)磨(mo)削。

      ◆浙江杭機股份有限公司MGKF600A立式復合磨床。工作臺尺寸Φ600 mm，最大磨削外徑Φ750 mm，最小磨削內徑Φ60 mm，最大磨削高度500 mm。采用整體立柱、單拖板縱向移動、雙立軸磨頭、立軸圓臺布局型式，結構緊湊，回轉工作臺采用端面閉式靜壓導軌和徑向滾動軸承結構，主砂輪主軸安裝BBT50砂輪自動交換結構、液壓拉刀裝置。砂輪有臥式金剛石碟片修(xiu)整器(qi)、雙(shuang)金(jin)剛筆修(xiu)整器(qi)、立式(shi)金(jin)剛石成(cheng)形(xing)(xing)滾輪(lun)(lun)修(xiu)整器(qi)三類(lei)配備方式(shi)可以選擇，通(tong)過數控(kong)聯動實現(xian)砂(sha)輪(lun)(lun)的錐(zhui)形(xing)(xing)修(xiu)整和圓錐(zhui)磨(mo)削，通(tong)過砂(sha)輪(lun)(lun)的成(cheng)形(xing)(xing)修(xiu)整，實現(xian)內外圓的成(cheng)形(xing)(xing)磨(mo)削。可選配C軸直驅（工作臺）、可選單雙(shuang)主軸、可選配ATC砂(sha)輪(lun)(lun)庫、動平衡、測量(liang)等。

      ◆北京廣宇大成數控機床有限公司 MGK28系列高精度數控立式磨床。最大工(gong)件(jian)回轉(zhuan)直(zhi)徑范圍Φ350～Φ4000 mm，最大工(gong)件(jian)高度范圍200～500 mm。該(gai)系列機(ji)床立(li)柱采用(yong)墻板式(shi)(shi)箱型結構，工(gong)作臺(tai)采用(yong)三面閉式(shi)(shi)靜(jing)壓自(zi)驅(qu)(qu)式(shi)(shi)回轉(zhuan)技術，由大功率力矩電機(ji)直(zhi)接(jie)驅(qu)(qu)動，砂(sha)輪(lun)主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)采用(yong)動靜(jing)壓滑動主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)，內(nei)置同步電機(ji)驅(qu)(qu)動，配置圓(yuan)形(xing)電永磁(ci)吸盤，可在(zai)(zai)工(gong)作臺(tai)兩(liang)側布置單點(dian)或多(duo)點(dian)金剛筆修整器、滾輪(lun)修整器、成(cheng)形(xing)滾輪(lun)修整器、圓(yuan)弧修整器，滿足用(yong)戶對(dui)砂(sha)輪(lun)直(zhi)線、斜線、曲線等多(duo)種形(xing)線的精密修整。可根(gen)(gen)據需求在(zai)(zai)立(li)式(shi)(shi)和臥(wo)式(shi)(shi)及主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)數量上(shang)進行組合(he)選擇(ze)，在(zai)(zai)主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)布置形(xing)式(shi)(shi)上(shang)還可以選取轉(zhuan)塔，每個轉(zhuan)塔上(shang)可布置2～3根(gen)(gen)主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)。在(zai)(zai)一次(ci)裝(zhuang)夾下可以實現零件(jian)上(shang)的內(nei)孔、外圓(yuan)、端面、臺(tai)階面、錐面、 軸(zhou)承溝(gou)道、非圓(yuan)曲面等磨(mo)(mo)削要素(su)的磨(mo)(mo)削加工(gong)。

      ◆無錫市明鑫機床有限公司MX-600高精度數控立式磨床。加(jia)(jia)工范圍為磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)孔(kong)徑(jing)Φ30～Φ400 mm、最大磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)外徑(jing)Φ500 mm、最大磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)端(duan)(duan)面(mian)(mian)外徑(jing)Φ500 mm、最大磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)高(gao)(gao)度500 mm、最大磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)深度400 mm。機床是左邊2個(ge)磨(mo)(mo)(mo)頭(tou)(tou)和一(yi)個(ge)工件側頭(tou)(tou)，右(you)邊一(yi)個(ge)磨(mo)(mo)(mo)頭(tou)(tou)布局的(de)立(li)式(shi)五軸(zhou)(zhou)數控磨(mo)(mo)(mo)床。左邊兩磨(mo)(mo)(mo)頭(tou)(tou)均(jun)采用(yong)(yong)(yong)進口高(gao)(gao)精(jing)度高(gao)(gao)剛性立(li)式(shi)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)主(zhu)軸(zhou)(zhou)，分(fen)別用(yong)(yong)(yong)于(yu)小(xiao)規格和大規格內(nei)孔(kong)及(ji)內(nei)其內(nei)凹端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)精(jing)密磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)加(jia)(jia)工；右(you)磨(mo)(mo)(mo)頭(tou)(tou)為外圓(yuan)及(ji)端(duan)(duan)面(mian)(mian)磨(mo)(mo)(mo)頭(tou)(tou)，用(yong)(yong)(yong)于(yu)外圓(yuan)及(ji)端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)精(jing)密磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)加(jia)(jia)工。工件主(zhu)軸(zhou)(zhou)采用(yong)(yong)(yong)高(gao)(gao)精(jing)度大接觸角成(cheng)組(zu)球軸(zhou)(zhou)承，采用(yong)(yong)(yong)力矩電機直(zhi)接驅動。機床采用(yong)(yong)(yong)模塊(kuai)化設(she)計，左右(you)磨(mo)(mo)(mo)頭(tou)(tou)可以根據(ju)加(jia)(jia)工零(ling)件需要有多種組(zu)合(he)。內(nei)、外圓(yuan)及(ji)端(duan)(duan)面(mian)(mian)均(jun)可采用(yong)(yong)(yong)往復磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)方式(shi)。主(zhu)要用(yong)(yong)(yong)于(yu)RV減速(su)器針(zhen)齒類零(ling)件的(de)內(nei)孔(kong)、內(nei)齒面(mian)(mian)及(ji)內(nei)齒上下端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)精(jing)密磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)，也可用(yong)(yong)(yong)于(yu)齒輪、軸(zhou)(zhou)承套圈、盤套類、箱體類零(ling)件的(de)內(nei)孔(kong)、外圓(yuan)、錐面(mian)(mian)、端(duan)(duan)面(mian)(mian)、分(fen)段(duan)圓(yuan)弧面(mian)(mian)及(ji)橢圓(yuan)等各種異型(xing)面(mian)(mian)的(de)精(jing)密磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)加(jia)(jia)工。

      ◆中國通用技術（集團）控股有限責任公司（天津第一機床）MKGF74100 數控精密立式磨床。最大加(jia)工長度1000 mm,磨削外(wai)圓(yuan)圓(yuan)度<0.4μm，外(wai)圓(yuan)表面粗糙度Ra≤0.01μm。機床分為前、后兩床身，后床身階梯(ti)導(dao)軌(gui)一體(ti)，立柱移動(dong)重心作用(yong)在主導(dao)軌(gui)上，工作臺(tai)采用(yong)大扭矩力矩電(dian)機驅(qu)動(dong)和靜壓導(dao)軌(gui)，配置四工位砂(sha)輪自(zi)(zi)動(dong)交換系(xi)統，具有自(zi)(zi)動(dong)測量及補(bu)償、砂(sha)輪自(zi)(zi)動(dong)平衡等(deng)功能(neng)。工件一次裝夾能(neng)磨削內孔、外(wai)圓(yuan)、端面、內外(wai)圓(yuan)溝(gou)槽等(deng)，主要適用(yong)于精密(mi)盤類、環(huan)類、套類、回轉支(zhi)承等(deng)零部件精密(mi)磨削加(jia)工。

      ◆北平機床（浙江）股份有限公司BP850精密立式磨床。最大磨(mo)削(xue)直(zhi)徑Φ800 mm，最大工(gong)件(jian)(jian)高度(du)(du)500 mm，定位(wei)精度(du)(du)0.003 mm，內圓圓度(du)(du) ≤0.6μm；內圓圓柱度(du)(du) ≤1.5μm（Φ300X100 mm試件(jian)(jian)），粗糙度(du)(du)Ra≤0.2。采用計量級(ji)花崗巖/鑄件(jian)(jian)復合床身，氣(qi)/液靜壓轉臺，力矩(ju)電機(ji)和直(zhi)線電機(ji)驅動，轉塔式三工(gong)位(wei)砂(sha)輪(lun)交換機(ji)構。整(zheng)機(ji)有(you)好的(de)吸震(zhen)和抗熱(re)變(bian)形性能(neng)，能(neng)實(shi)現(xian)四軸聯動復合磨(mo)削(xue)，提升磨(mo)削(xue)精度(du)(du)及(ji)磨(mo)削(xue)效率。搭載聚焦(jiao)弧(hu)形齒盤創新(xin)工(gong)藝(yi)開(kai)發(fa)的(de)磨(mo)削(xue)軟件(jian)(jian)，可擴展精密車削(xue)功能(neng)，大幅(fu)提升設備車磨(mo)復合柔性化加(jia)工(gong)能(neng)力。

      （4）螺紋磨床

       ◆秦川機床工具集團股份有限公司 SK7620C數控內螺紋磨床。最大/最小可(ke)磨削螺(luo)紋直徑為Φ200/Φ25 mm，可(ke)磨螺(luo)紋螺(luo)距為1～24 mm。工(gong)(gong)作(zuo)臺實(shi)現(xian)縱向運(yun)動(dong)(dong)（Z軸）、內磨砂輪(lun)架實(shi)現(xian)橫(heng)向運(yun)動(dong)(dong)（X軸）、C軸為工(gong)(gong)件主軸回轉(zhuan)，通過(guo)C軸與Z軸聯動(dong)(dong)實(shi)現(xian)螺(luo)紋加(jia)(jia)工(gong)(gong)。具有電子(zi)掛輪(lun)、電子(zi)對線、間隙補償、螺(luo)距補償、砂輪(lun)自(zi)(zi)動(dong)(dong)修(xiu)整、工(gong)(gong)藝參數(shu)在線修(xiu)改及故障診斷，自(zi)(zi)動(dong)(dong)磨削循環、單行(xing)程或(huo)雙(shuang)行(xing)程磨削等(deng)功能。可(ke)配(pei)備自(zi)(zi)動(dong)(dong)對刀(dao)機構及自(zi)(zi)動(dong)(dong)上下料(liao)機構實(shi)現(xian)工(gong)(gong)件全自(zi)(zi)動(dong)(dong)加(jia)(jia)工(gong)(gong)等(deng)功能，主要適用(yong)于(yu)汽車轉(zhuan)向器(qi)行(xing)業，用(yong)于(yu)雙(shuang)圓弧滾珠螺(luo)母的(de)磨削加(jia)(jia)工(gong)(gong)。

      ◆廣州市敏嘉制造技術有限公司SWM1503螺紋磨床。最大磨(mo)削螺(luo)紋(wen)直徑(jing)Φ100 mm，最大磨(mo)削螺(luo)紋(wen)長度300 mm，最大頂尖距320 mm。采用(yong)T型床(chuang)身布置(zhi)，X方向安裝(zhuang)高精度4工(gong)位液壓(ya)轉(zhuan)臺，轉(zhuan)臺上設置(zhi)有安裝(zhuang)4工(gong)位磨(mo)削裝(zhuang)置(zhi)的(de)立柱，通過液壓(ya)轉(zhuan)臺實現更(geng)換磨(mo)削主軸完(wan)成外(wai)圓、端面、內(nei)孔、內(nei)螺(luo)紋(wen)、外(wai)螺(luo)紋(wen)全(quan)部動作的(de)磨(mo)削加工(gong)，Z向滑板上安裝(zhuang)工(gong)件主軸和尾座，砂輪主軸和金剛滾輪主軸均(jun)采用(yong)電主軸，機(ji)床(chuang)砂輪可(ke)以任(ren)意(yi)修形，可(ke)以自(zi)動完(wan)成三(san)角形螺(luo)紋(wen)、梯形螺(luo)紋(wen)等任(ren)意(yi)截面形狀的(de)螺(luo)紋(wen)加工(gong)。適(shi)合于磨(mo)削螺(luo)桿(gan)、蝸桿(gan)、絲杠等零部件。

      （5）珩磨機

      ◆上海善能機械有限公司SSV2050立式雙軸珩磨機。零件直徑范圍Φ4～Φ45mm，零件最大高(gao)度(du)120mm。機(ji)床采用(yong)整(zheng)體式(shi)鑄(zhu)造底座，模塊化設計，超精密轉臺(tai)，提高(gao)工(gong)位轉換精度(du)，高(gao)精度(du)雙立柱配置(zhi)，減少工(gong)序轉換時間，提升加工(gong)效率。新一(yi)代工(gong)業化操(cao)作界(jie)面風格，更易(yi)操(cao)作，全過程信息記錄，智能化監測機(ji)床狀(zhuang)態(tai)，選裝后置(zhi)在線(xian)閉環測量(liang)系統或塞規自動尺寸控(kong)制系統，提高(gao)加工(gong)尺寸一(yi)致性。

      ◆株式會社日進制作所 G50L-MS1型立式數控自動珩磨機。加工(gong)(gong)孔徑(jing)Φ4～Φ50 mm，加工(gong)(gong)孔長(chang)(chang)350 mm。采用(yong)主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)帶主(zhu)(zhu)、副雙行(xing)(xing)程(cheng)(cheng)(cheng)機(ji)(ji)構，實(shi)現了長(chang)(chang)行(xing)(xing)程(cheng)(cheng)(cheng)設(she)備(bei)的(de)緊湊化，主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)回轉運(yun)(yun)動、上下(xia)往復運(yun)(yun)動、油石擴張運(yun)(yun)動均(jun)使用(yong)伺服電機(ji)(ji)控制。主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)轉速(su)為(wei)3000r/min以(yi)內(nei)，主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)的(de)上下(xia)往復運(yun)(yun)動速(su)度最(zui)大為(wei)40m/min，最(zui)大行(xing)(xing)程(cheng)(cheng)(cheng)量(liang)(liang)(liang)為(wei)600 mm，行(xing)(xing)程(cheng)(cheng)(cheng)最(zui)小(xiao)(xiao)設(she)定(ding)量(liang)(liang)(liang)為(wei)0.01 mm，油石采用(yong)定(ding)量(liang)(liang)(liang)擴張方式(shi)，每次的(de)擴張量(liang)(liang)(liang)最(zui)小(xiao)(xiao)設(she)定(ding)值為(wei)0.01μm。具(ju)備(bei)自動對(dui)刀調整功能(neng)，輸入被(bei)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)件內(nei)徑(jing)及要求(qiu)交(jiao)叉網紋角度，自動計算并設(she)定(ding)主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)轉速(su)等(deng)程(cheng)(cheng)(cheng)序。滿(man)足(zu)大徑(jing)、長(chang)(chang)孔零件的(de)加工(gong)(gong)，最(zui)大長(chang)(chang)徑(jing)比約為(wei)15。主(zhu)(zhu)要用(yong)于多路閥、液壓集成塊等(deng)液壓行(xing)(xing)業的(de)產品(pin)加工(gong)(gong)。同時參展還(huan)有G50-MS2型立(li)式(shi)數(shu)控自動珩磨機(ji)(ji)。

      ◆寧夏銀川大河數控機床有限公司2MK2210×2B 高檔數控珩磨機。珩(heng)磨(mo)直徑(jing)Φ30～Φ100 mm，最大珩(heng)孔深(shen)度200 mm。立式數(shu)(shu)控(kong)(kong)雙(shuang)軸(zhou)(zhou)(zhou)雙(shuang)進(jin)(jin)給(gei)(gei)珩(heng)磨(mo)機床，配置五工位數(shu)(shu)控(kong)(kong)旋轉(zhuan)(zhuan)工作臺，采用廣州數(shu)(shu)控(kong)(kong)專(zhuan)用珩(heng)磨(mo)的(de)(de)(de)數(shu)(shu)控(kong)(kong)系(xi)統，主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)往復運(yun)動(dong)采用絲杠(gang)傳(chuan)動(dong)方式，主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)旋轉(zhuan)(zhuan)由交流伺服電機帶動(dong)減速機構，實現(xian)無級變(bian)速，進(jin)(jin)給(gei)(gei)機構為粗精兩級液壓缸，通(tong)過(guo)電磁閥的(de)(de)(de)切換可(ke)實現(xian)粗精進(jin)(jin)給(gei)(gei)的(de)(de)(de)單獨(du)控(kong)(kong)制。設備有與自動(dong)化系(xi)統進(jin)(jin)行實時通(tong)訊，適用于針對摩托車、液壓缸體等行業開(kai)發的(de)(de)(de)多工位集自動(dong)上(shang)料、加工、自動(dong)清潔、自動(dong)檢測的(de)(de)(de)智能生產(chan)線。

      ◆蘇州信能精密機械有限公司德國Degen TOWER 智能化珩磨機。加工(gong)(gong)孔(kong)(kong)(kong)徑Φ0.8～Φ50 mm，最(zui)大加工(gong)(gong)長(chang)度(du)200 mm。機床總體結構為立(li)式雙軸(zhou)八(ba)工(gong)(gong)位(wei)(wei)珩(heng)磨(mo)機，兩(liang)個(ge)(ge)珩(heng)磨(mo)主軸(zhou)，八(ba)工(gong)(gong)位(wei)(wei)分別為兩(liang)個(ge)(ge)上下料(liao)工(gong)(gong)位(wei)(wei)、兩(liang)個(ge)(ge)珩(heng)磨(mo)工(gong)(gong)位(wei)(wei)、兩(liang)個(ge)(ge)測量(liang)工(gong)(gong)位(wei)(wei)、兩(liang)個(ge)(ge)去毛刺工(gong)(gong)位(wei)(wei)，全(quan)(quan)伺(si)服控制。智(zhi)能化(hua)珩(heng)磨(mo)單元(yuan)，可靈活(huo)配置珩(heng)磨(mo)軸(zhou)數，機床內部實現自動(dong)(dong)化(hua)珩(heng)磨(mo)分配，粗(cu)珩(heng)、半精珩(heng)、精珩(heng)、測量(liang)、去毛刺一體化(hua)，珩(heng)磨(mo)最(zui)高(gao)精度(du)可達(da)0.5μm，粗(cu)糙度(du)Ra0.1μm，高(gao)速主軸(zhou)可達(da)10000r，直線(xian)電機往復速度(du)達(da)到120m/min，可加工(gong)(gong)通孔(kong)(kong)(kong)、盲孔(kong)(kong)(kong)、斷孔(kong)(kong)(kong)，能配置全(quan)(quan)自動(dong)(dong)測量(liang)單元(yuan)、自動(dong)(dong)上下料(liao)機構，滿足自動(dong)(dong)化(hua)需要。

      （6）工具類磨床

      ◆北平機床（浙江）股份有限公司 T6 五軸數控工具磨床。工件磨(mo)削范(fan)圍Φ0.8～Φ16/Φ25 mm，機床定(ding)位(wei)精(jing)度3μm，重復(fu)定(ding)位(wei)精(jing)度2μm。采用(yong)天然花崗巖(yan)床身，配置(zhi)雙砂(sha)輪組(zu)的(de)電主(zhu)軸(zhou)和(he)4組(zu)砂(sha)輪庫，搭(da)載3D模(mo)擬(ni)磨(mo)削工藝軟件，能(neng)選配自動上下料系統，適用(yong)于航(hang)空航(hang)天、汽(qi)車、模(mo)具、3C、醫療等行業(ye)的(de)銑刀、鉆(zhan)頭、絲(si)錐及非標成(cheng)形刀具的(de)大批量自動化生產。

      ◆聯合磨削集團 WALTER HELITRONIC G200五軸數控工具磨床。最小(xiao)刀(dao)具(ju)直(zhi)徑生(sheng)(sheng)產/重(zhong)磨(mo)(mo)Φ1/Φ3 mm，最大(da)(da)刀(dao)具(ju)直(zhi)徑生(sheng)(sheng)產/重(zhong)磨(mo)(mo)Φ16/Φ125 mm，外圓(yuan)磨(mo)(mo)削時最大(da)(da)工件(jian)長度235 mm，端面(mian)磨(mo)(mo)削時最大(da)(da)工件(jian)長度195 mm。采(cai)用(yong)穩定的低(di)振動礦(kuang)物鑄件(jian)結構，旋(xuan)轉軸A、C裝(zhuang)備了(le)高扭(niu)矩(ju)力(li)矩(ju)電(dian)機(ji)，砂輪主(zhu)(zhu)軸采(cai)用(yong)皮帶驅(qu)動，具(ju)有(you)兩個(ge)主(zhu)(zhu)軸端，每個(ge)主(zhu)(zhu)軸端可(ke)安(an)裝(zhuang)多達三片砂輪，配置(zhi)FANUC控(kong)制(zhi)系(xi)統，采(cai)用(yong)全球標(biao)準控(kong)制(zhi)技(ji)術，搭(da)載(zai)HELITRONIC TOOL STUDIO一款用(yong)于設計、編程、模(mo)擬和生(sheng)(sheng)產的CAD/CAM軟件(jian)，配置(zhi)頂(ding)置(zhi)裝(zhuang)載(zai)機(ji)，機(ji)床占地面(mian)積(ji)不(bu)足2.3m2 。適用(yong)于生(sheng)(sheng)產和重(zhong)磨(mo)(mo)直(zhi)徑范圍從Φ1～Φ125 mm的旋(xuan)轉對稱刀(dao)具(ju)，可(ke)加工長度最大(da)(da)235 mm、單件(jian)重(zhong)量不(bu)超過12kg的刀(dao)具(ju)。

      ◆舒特集團（SCHüTTE）335LINEAR工具磨床。335linear 系列的(de)主要特點是(shi)高剛性和(he)結構(gou)緊湊。主軸(zhou)(zhou)內(nei)傾30°的(de)結構(gou)設計，使機(ji)床具有(you)(you)更強的(de)剛性結構(gou)，并有(you)(you)更大(da)的(de)加工(gong)(gong)空間和(he)和(he)更小(xiao)的(de)占地面積，5個(ge)數(shu)控(kong)(kong)聯動(dong)(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)，應用直驅技(ji)術，數(shu)控(kong)(kong)滑臺(tai)(tai)(tai)可(ke)(ke)實現(xian)在任意 X 軸(zhou)(zhou)位置的(de)固定(ding)(ding)或隨動(dong)(dong)(dong)支撐功能，可(ke)(ke)以選(xuan)裝一個(ge)或兩個(ge)數(shu)控(kong)(kong)滑臺(tai)(tai)(tai)，滑臺(tai)(tai)(tai) X1 可(ke)(ke)作為工(gong)(gong)件支撐平(ping)(ping)臺(tai)(tai)(tai)，也可(ke)(ke)作為尾座(zuo)頂尖平(ping)(ping)臺(tai)(tai)(tai)；數(shu)控(kong)(kong)滑臺(tai)(tai)(tai) X2 可(ke)(ke)以作為尾座(zuo)頂尖或料(liao)(liao)盤(pan)的(de)工(gong)(gong)作平(ping)(ping)臺(tai)(tai)(tai)，作為尾座(zuo)頂尖工(gong)(gong)作平(ping)(ping)臺(tai)(tai)(tai)時(shi)，氣缸(gang)驅動(dong)(dong)(dong)實現(xian)松頂功能，作為料(liao)(liao)盤(pan)平(ping)(ping)臺(tai)(tai)(tai)時(shi)，單(dan)獨的(de)數(shu)控(kong)(kong)軸(zhou)(zhou)對其(qi)精確(que)驅動(dong)(dong)(dong)定(ding)(ding)位。通(tong)過自主研發(fa)的(de)軟(ruan)件 SIGSpro 確(que)保機(ji)床的(de)操作和(he)編程簡單(dan)方便(bian)。根據產品尺(chi)寸和(he)批量大(da)小(xiao)，可(ke)(ke)提(ti)供不同的(de)上(shang)料(liao)(liao)方案，從(cong)手(shou)動(dong)(dong)(dong)上(shang)料(liao)(liao)到料(liao)(liao)盤(pan)式工(gong)(gong)件庫或鏈輪式工(gong)(gong)件庫的(de)機(ji)內(nei)機(ji)械手(shou)上(shang)料(liao)(liao)，再到全自動(dong)(dong)(dong)機(ji)外機(ji)器人上(shang)料(liao)(liao)。

      ◆孚爾默（太倉）機械有限公司VGrind 340S五軸工具磨床。加(jia)(jia)工刀(dao)具(ju)直徑(jing)(jing)Φ0.3～12.7 mm，最大工件長(chang)度134 mm。床身采(cai)用聚(ju)合(he)物混凝(ning)土，X、Y、Z軸(zhou)(zhou)(zhou)采(cai)用直線電機驅動(dong)，在(zai)C軸(zhou)(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)(zhou)線上(shang)上(shang)下布置了(le)兩個磨削主軸(zhou)(zhou)(zhou)，垂直主軸(zhou)(zhou)(zhou)結(jie)構(gou)解(jie)決了(le)固定和(he)浮動(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)承的(de)(de)(de)定位(wei)問題，每個主軸(zhou)(zhou)(zhou)端頭(tou)最多配有3個砂(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)，配置刀(dao)體(ti)夾持(chi)托(tuo)架和(he)砂(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)自動(dong)更(geng)換(huan)(huan)裝置，砂(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)容(rong)量為8，結(jie)合(he)全閉環(huan)控(kong)制(zhi)，實現最佳(jia)徑(jing)(jing)向調動(dong)，提(ti)高加(jia)(jia)工精度和(he)加(jia)(jia)工效率。例如，研磨一(yi)種(zhong)直徑(jing)(jing)為Φ0.3 mm、切削刃長(chang)度為5.5 mm的(de)(de)(de)整體(ti)硬質合(he)金鉆(zhan)頭(tou)，一(yi)次裝卡從一(yi)個完全圓柱形的(de)(de)(de)毛(mao)坯上(shang)磨削出來，只用了(le)270s（包括裝載）。可以選配包含冷卻液供應(ying)在(zai)內(nei)的(de)(de)(de)砂(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)組(zu)自動(dong)更(geng)換(huan)(huan)、加(jia)(jia)工中夾持(chi)自動(dong)補償、砂(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)測頭(tou)、同步更(geng)換(huan)(huan)砂(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)套件、刀(dao)具(ju)庫與托(tuo)盤(pan)庫組(zu)合(he)，提(ti)高了(le)機床的(de)(de)(de)自動(dong)化(hua)性能。

      ◆阿格頓中國AGATHON Evo Combi四軸磨削中心。最(zui)大(da)(da)磨(mo)削(xue)(xue)外徑為Φ100 mm（可(ke)選Φ120 mm），最(zui)小內徑為Φ3.96 mm，可(ke)磨(mo)削(xue)(xue)刀片厚度最(zui)大(da)(da)為28.5 mm，砂(sha)輪(lun)直徑為Φ400 mm。X軸(zhou)(zhou)、Y軸(zhou)(zhou)和(he)C軸(zhou)(zhou)采用直驅技(ji)術，工(gong)作區(qu)的兩個(ge)料盤能(neng)分別放置毛坯(pi)和(he)已加工(gong)完成的工(gong)件(jian)，磨(mo)削(xue)(xue)區(qu)域(yu)和(he)料倉分開，最(zui)多(duo)可(ke)配置16個(ge)料盤，配置平面(mian)4軸(zhou)(zhou)自(zi)動上下料機器人，加大(da)(da)了行程和(he)可(ke)旋轉角度范圍(wei)，一次裝(zhuang)夾高(gao)效(xiao)高(gao)重(zhong)復精度磨(mo)削(xue)(xue)刀片雙邊倒棱，以(yi)及專門(men)針對超(chao)硬磨(mo)削(xue)(xue)的力監測軟件(jian)系統和(he)自(zi)適應進給(gei)功(gong)能(neng)，實時采集主(zhu)軸(zhou)(zhou)的負載變化，自(zi)動調節最(zui)佳進給(gei)率(lv)，提高(gao)磨(mo)削(xue)(xue)效(xiao)率(lv)。

      ◆昂科機床（上海）有限公司ANCA GCX齒輪刀具磨床。集(ji)成齒(chi)輪刀具(ju)測(ce)量系(xi)統，實(shi)(shi)現了齒(chi)輪刀具(ju)在磨床(chuang)(chuang)內(nei)完成研磨、測(ce)量、補償(chang)生產的(de)全過程，最大刀具(ju)直(zhi)徑(jing)?260 mm，實(shi)(shi)現DIN AA等級的(de)高質量刀具(ju)生產。機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)采用(yong)雙對稱龍門架(jia)結構，床(chuang)(chuang)身為聚合物混凝土材料(liao)，X、Y、Z軸應用(yong)ANCA LinX 直(zhi)線電機(ji)(ji)，A、C軸應用(yong)力矩電機(ji)(ji)驅動，A軸位置(zhi)精度達到±1"，砂(sha)輪主軸采用(yong)MTC電機(ji)(ji)恒定(ding)溫度控制，配置(zhi)AEMS砂(sha)輪修整(zheng)音(yin)頻監測(ce)系(xi)統和iBalance砂(sha)輪動平衡(heng)系(xi)統。GCX Linear軟件(jian)包有多(duo)個用(yong)于(yu)制造和修磨齒(chi)輪刀具(ju)的(de)軟件(jian)組件(jian)，包括(kuo)設計(ji)、模擬、磨削(xue)編程、砂(sha)輪編輯和砂(sha)輪修整(zheng)、刀具(ju)齒(chi)形和齒(chi)距(ju)測(ce)量，直(zhi)接磨削(xue)路徑(jing)補償(chang)等，支(zhi)持制造全程的(de)模擬。

      ◆昂科機床（上海）有限公司ANCA MX7 Ultra磨床。最大工(gong)件(jian)直徑(jing)Φ200 mm，最大工(gong)件(jian)重(zhong)量20kg，適用于生產直徑(jing)Φ20 mm以內的精(jing)密刀具。機(ji)(ji)床采用雙龍門架結(jie)構，電機(ji)(ji)恒溫控制（MTC），iBalance 砂(sha)輪(lun)(lun)動(dong)平衡系(xi)統(tong)。使(shi)用獨(du)特的算法和控制系(xi)統(tong)中的納米測量，實(shi)現了軸的平滑運(yun)動(dong)，應用LaserULTRA和iGrind技術，實(shi)現砂(sha)輪(lun)(lun)磨損補(bu)償、刀具調動(dong)測量和補(bu)償功能，包括(kuo)球頭和圓角(jiao)刀具的任何刀具輪(lun)(lun)廓的線形精(jing)度＜±2μm。